一种无硅光油涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种无硅光油涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域，该无硅光油涂料的原料包括：聚酯树脂、氨基树脂、蜡粉、封闭型十二烷基苯磺酸、氟碳化合物类液体润湿流平剂、非离子型表面活性剂、月桂酰谷氨酸钠、溶剂、消泡剂。该制备方法制备得到的光油涂料在涂覆后，附着力强、硬度高且耐划伤，同时，该光油涂料具有无硅的特点，更为安全、环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种无硅光油涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种无硅光油涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]光油是一种合成树脂，通常指表面透明清漆，由基料和助剂制备而成，具体又细分为UV光油、PU光油等。光油拥有良好的硬度、耐磨性以及光亮度，涂覆于产品表面能够起到有效的保护作用且手感良好、较为美观，具体可使用在容器、织物等表面，应用范围较广。
[0003]目前本领域中光油产品种类众多，例如本领域中曾推出过110、120、160等型号的UVA光油，具有光亮度高、印刷层平滑细密、厚实、富有立体感等特点(参见文献：佚名.UVA光油[J].丝网印刷,2008(2):53
‑
53.)。文献：潘承武,姚雅萍,林旭,等.瓶盖用光油的研制[J].现代涂料与涂装,2007.则用环氧改性丙烯酸树脂和丁醚化氨基树脂制备瓶盖用光油，最终选用YT
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04丙烯酸树脂CYTEC683/CYTEC659拼合氨基树脂交联剂、Lanco Glidd4832蜡浆可制得涂膜光泽好，耐蒸煮性好，以及硬度与柔韧性平衡，不泛黄的瓶盖用光油。
[0004]但目前为止研究出的光油仍存在一定缺陷，例如：专利CN113174162A公开了一种耐刮擦耐溶剂的单组份哑光保护光油，按质量百分比计，由以下组分组成，聚酯树脂20
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30％，哑粉0.5
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2％，聚苯乙烯热膨胀微球1
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5％，填料1
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5％，混合溶剂50
‑/>68％，助剂0.5
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2％，蜡粉0.5
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1.5％，该光油不添加固化剂即具有抗溶剂性能和优异的抗刮性能。但该专利技术中的光油为有硅光油，其助剂中含有硅类物质，尤其，其在制备时使用的哑粉为气相二氧化硅，长期使用易引起矽肺，甚至肺癌，影响人体健康。同样，专利CN104610855B也公开了一种水性深冲罩光油及其制作工艺，尽管其不含苯类成分，对环境友好且使用运输储存安全，但制备该光油使用的一些助剂仍含有硅类原料，长期使用也同样会威胁人体健康。
[0005]针对此类问题，寻找一种安全、无害且性能优异的无硅光油十分必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术存在的问题，提供了一种无硅光油涂料及其制备方法，该制备方法制得的无硅光油安全、无害且性能优异。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]本专利技术提供了一种无硅光油涂料，原料包括：聚酯树脂、氨基树脂、蜡粉、封闭型十二烷基苯磺酸、氟碳化合物类液体润湿流平剂、非离子型表面活性剂、月桂酰谷氨酸钠、溶剂、消泡剂。
[0009]进一步地，所述的无硅光油涂料，按重量份数计，原料包括：35
‑
50份聚酯树脂、8
‑
15份氨基树脂、1
‑
3份蜡粉、0.1
‑
1份封闭型十二烷基苯磺酸、0.2
‑
0.6份氟碳化合物类液体润湿流平剂、0.9
‑
1.2份非离子型表面活性剂、0.5
‑
0.8份月桂酰谷氨酸钠、35
‑
45份溶剂、0.05
‑
0.2份消泡剂。
[0010]优选地，所述的无硅光油涂料，按重量份数计，原料包括：45份聚酯树脂、14份氨基树脂、1份蜡粉、0.3份封闭型十二烷基苯磺酸、0.4份氟碳化合物类液体润湿流平剂、1份非
离子型表面活性剂、0.6份月桂酰谷氨酸钠、40份溶剂、0.15份消泡剂。
[0011]进一步地，所述溶剂包括二乙二醇单乙醚、二乙二醇单甲醚、丙二醇叔丁醚、二甲苯、甲苯中的一种或多种。
[0012]优选地，所述溶剂为二乙二醇单乙醚和/或二乙二醇单甲醚。
[0013]进一步地，所述非离子型表面活性剂为赢创G16AP。
[0014]进一步地，所述消泡剂包括非硅型聚合物消泡剂。
[0015]优选地，所述非硅型聚合物消泡剂包括毕克BYK
‑
012消泡剂。
[0016]进一步地，所述非离子型表面活性剂和月桂酰谷氨酸钠的重量比为9
‑
12:5
‑
8。
[0017]优选地，所述非离子型表面活性剂和月桂酰谷氨酸钠的重量比为5:3。
[0018]进一步地，本专利技术还提供了上述的无硅光油涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0019](1)将聚酯树脂、氨基树脂、溶剂混合，得到浆料；
[0020](2)向浆料中加入蜡粉、封闭型十二烷基苯磺酸、氟碳化合物类液体润湿流平剂、非离子型表面活性剂、月桂酰谷氨酸钠、消泡剂，即得无硅光油涂料。
[0021]在一些具体实施方式中，上述无硅光油涂料的制备方法包括以下步骤：
[0022](1)将聚酯树脂、氨基树脂、溶剂加入分散缸中混合，在550r/min条件下搅拌得到浆料；
[0023](2)向浆料中加入蜡粉、封闭型十二烷基苯磺酸、氟碳化合物类液体润湿流平剂、非离子型表面活性剂、月桂酰谷氨酸钠、消泡剂，在200r/min条件下搅拌，即得无硅光油涂料。
[0024]进一步地，所述氨基树脂为苯代三聚氰胺甲醛树脂。
[0025]本专利技术所取得的技术效果是：
[0026]本专利技术的原料中，封闭型十二烷基苯磺酸作为催化剂，氟碳化合物类液体润湿流平剂作为流平剂，各助剂与基料之间相互作用，同时使用特定的非离子表面活性剂，相比于其他非离子型表面活性剂，如烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酰基甲基单乙醇酰胺、烷基糖苷等，在本专利技术的涂料原料中更具优势，且与月桂酰谷氨酸钠此类氨基酸型表面活性剂搭配使用效果更优。
[0027]本专利技术最终制备得到的光油涂料在涂覆后，附着力强、硬度高且耐划伤，同时，该光油涂料具有无硅的特点，更为安全、环保。
具体实施方式
[0028]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0029]在进一步描述本专利技术具体实施方式之前，应理解，本专利技术的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本专利技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本专利技术的保护范围。
[0030]当实施例给出数值范围时，应理解，除非本专利技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本文中使用的所有技术和科
学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同意义。
[0031]值得说明的是，本专利技术中使用的聚酯树脂为帝斯曼DSM Uralac SN800，氨基树脂具体为苯代三聚氰胺甲醛树脂，氟碳化合物类液体润湿流平剂为埃夫卡377本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无硅光油涂料，其特征在于：原料包括：聚酯树脂、氨基树脂、蜡粉、封闭型十二烷基苯磺酸、氟碳化合物类液体润湿流平剂、非离子型表面活性剂、月桂酰谷氨酸钠、溶剂、消泡剂。2.根据权利要求1所述的无硅光油涂料，其特征在于：按重量份数计，原料包括：35
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50份聚酯树脂、8
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15份氨基树脂、1
‑
3份蜡粉、0.1
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1份封闭型十二烷基苯磺酸、0.2
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0.6份氟碳化合物类液体润湿流平剂、0.9
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1.2份非离子型表面活性剂、0.5
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0.8份月桂酰谷氨酸钠、35
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45份溶剂、0.05
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0.2份消泡剂。3.根据权利要求1所述的无硅光油涂料，其特征在于：按重量份数计，原料包括：45份聚酯树脂、14份氨基树脂、1份蜡粉、0.3份封闭型十二烷基苯磺酸、0.4份氟碳化合物类液体润湿流平剂、1份非离子型表面活性剂、0.6份月桂酰谷氨酸钠、40份溶剂、0.15份消泡剂。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨，
申请(专利权)人：江苏扬瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：