废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及渗滤液处理技术领域，公开了一种废水处理装置，包括供料组件、蒸发组件、冷凝组件、结晶组件及集料组件；供料组件包括废水池、压滤机及酸化池；蒸发组件包括与酸化池连接的加热器、分离器、设置在分离器与加热器之间的循环管及循环泵；结晶组件包括排液管、与排液管连接的稠厚器、与稠厚器连接的离心机、连接离心机的母液罐、连接母液罐与分离器的回流管。通过加热器与分离器对废液进行循环加热处理，使废液中的水分蒸发盐类含量饱和，通过稠厚器与离心机将盐类结晶析出，再将废液回流继续蒸发，直至钙离子含量达到指定数值，将废液排出至料桶进行冷却固化，实现完全固化处理，降低处理成本，不受应用规模限制。不受应用规模限制。不受应用规模限制。

【技术实现步骤摘要】
废水处理装置


[0001]本技术涉及渗滤液处理
，特别是涉及一种废水处理装置。

技术介绍

[0002]渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，也叫渗沥液。影响渗滤液产生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。
[0003]现有的处理渗滤液的方式主要为物化法与生化法结合的方式。通过化学沉淀、絮凝沉淀方式进行预处理，去除渗滤液中的悬浮物；然后在通过生物化学法，去除其中的有机物及氨氮。由于渗滤液中可溶性固体含量较高，而可溶性固体含量过高会遏制生化法处理的效果，所以为了保证处理效果，会通过加水的方式稀释渗滤液，导致处理成本高，应用规模受到限制。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：
[0005]现有的处理方式需要加入水稀释后进行生化法处理，导致处理成本高，应用规模受到限制。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种废水处理装置，包括：
[0007]供料组件，所述供料组件包括废水池、与所述废水池连接的压滤机、与所述压滤机连接的酸化池；
[0008]蒸发组件，与所述供料组件连接；所述蒸发组件包括与所述酸化池连接的加热器、与所述加热器连接的分离器、设置在所述分离器与所述加热器之间的循环管、安装在所述循环管上的循环泵；所述分离器上设置有排气口与排液口；
[0009]冷凝组件，与所述分离器的排气口连接；
[0010]结晶组件，与所述分离器的排液口连接；所述结晶组件包括排液管、与所述排液管连接的稠厚器、与所述稠厚器连接的离心机、连接所述离心机的母液罐、连接所述母液罐与所述分离器的回流管；及
[0011]集料组件，与所述回流管连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述分离器包括壳体、与所述壳体连接的除雾网、与所述壳体连接的折流板、安装在壳体内的溢流板。
[0013]在其中一个实施例中，所述除雾网呈网格形直板状设置，所述除雾网的周缘与所述壳体的内侧壁连接固定。
[0014]在其中一个实施例中，所述折流板呈直板状结构设置，所述折流板上设置有流道，所述流道的横截面呈L状结构设置，各所述流道呈并列状沿所述折流板依次间隔设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述溢流板呈矩形长条状结构设置，所述溢流板自所述壳
体向所述壳体的内部方向呈逐渐靠近所述折流板状倾斜延伸设置，所述溢流板环绕所述壳体的内侧壁间隔设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述排液管上安装有排液泵，所述排液管设置有循回支路与结晶支路，所述循回支路与所述分离器连接，所述结晶支路与所述稠厚器连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述排气口与所述排液口相对设置在所述分离器的两端，所述循回支路与所述分离器的中间位置连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述循回支路上设置有循回阀；所述结晶支路上设置有结晶阀。
[0019]在其中一个实施例中，所述冷凝组件包括排气管、与所述排气管连接的冷凝管、与所述冷凝管连接的储水罐。
[0020]在其中一个实施例中，所述集料组件包括卸料管、安装在所述卸料管上的卸料阀、与所述卸料管连接的料桶。
[0021]上述废水处理装置与现有技术相比，其有益效果在于：
[0022]通过加热器与分离器对废液进行循环加热处理，使废液中的水分蒸发，随着水分的蒸发废液中的盐类含量饱和，将废液通入结晶组件内通过稠厚器与离心机将盐类结晶析出，再将结晶后的废液回流至分离器内继续加热蒸发，直至废液中的钙离子含量达到指定数值，将废液整体排出至料桶内，进行自然冷却固化，实现废液的完全固化处理，不需要加水稀释，降低处理成本，不受应用规模的限制。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施方式的废水处理装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中圆圈A部分的放大示意图；
[0025]图3为图1中分离器的剖视示意图。
[0026]附图中标号的含义为：
[0027]100、废水处理装置；
[0028]10、供料组件；11、废水池；12、压滤机；13、酸化池；
[0029]20、蒸发组件；21、加热器；22、分离器；23、循环管；24、循环泵；25、壳体；26、除雾网；27、折流板；28、溢流板；
[0030]30、冷凝组件；31、排气管；32、冷凝管；33、储水罐；
[0031]40、结晶组件；41、排液管；411、排液泵；412、循回阀；413、结晶阀；42、稠厚器；43、离心机；44、母液罐；45、回流管；451、回流泵；452、回流阀；
[0032]50、集料组件；51、卸料管；52、卸料阀；53、料桶。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括：供料组件，所述供料组件包括废水池、与所述废水池连接的压滤机、与所述压滤机连接的酸化池；蒸发组件，与所述供料组件连接；所述蒸发组件包括与所述酸化池连接的加热器、与所述加热器连接的分离器、设置在所述分离器与所述加热器之间的循环管、安装在所述循环管上的循环泵；所述分离器上设置有排气口与排液口；冷凝组件，与所述分离器的排气口连接；结晶组件，与所述分离器的排液口连接；所述结晶组件包括排液管、与所述排液管连接的稠厚器、与所述稠厚器连接的离心机、连接所述离心机的母液罐、连接所述母液罐与所述分离器的回流管；及集料组件，与所述回流管连接。2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述分离器包括壳体、与所述壳体连接的除雾网、与所述壳体连接的折流板、安装在壳体内的溢流板。3.根据权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，所述除雾网呈网格形直板状设置，所述除雾网的周缘与所述壳体的内侧壁连接固定。4.根据权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，所述折流板呈直板状结构设置，所述折流板上设置有流道，所述流道的横截面呈L状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克柳，唐盛贺，赵涛，王致富，王皓，李长东，
申请(专利权)人：宜昌邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：