吨包卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉末包装技术领域，公开一种吨包卸料装置。该吨包卸料装置包括固定架、下料仓和辅助下料机构，固定架上设置有用于固定待卸料的吨包的作业工位；下料仓设置于固定架上，并位于作业工位的下方；辅助下料机构包括可升降地设置于下料仓内的喷气组件，喷气组件能够伸入作业工位，并向作业工位喷气。当吨包中的物料在自身重力作用下进行下料时，吨包内会形成褶皱的部分，而褶皱部分会残留一些物料，此时，喷气组件能够相对下料仓向上运动以伸入吨包内部，通过向吨包的内壁喷气，以使吨包上的残留物料被吹落后落入下料仓内，实现吨包内物料的完全下料，避免物料浪费，降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
吨包卸料装置


[0001]本技术涉及粉末包装
，尤其涉及一种吨包卸料装置。

技术介绍

[0002]吨包是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，被广泛应用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒装及块状物品的包装。锂电池生产中所使用的固态原材料均为颗粒细微的粉料，现有技术中，锂电池生产中所使用的固态原材料通常采用吨包包装。
[0003]在锂电池生产制造过程中，原材料投料过程中，随着物料下落，吨包内会形成褶皱导致部分物料会粘在吨包的内壁上，不能完成吨包的完全下料，造成原材料的浪费及生产成本的增加。
[0004]因此，亟需提出一种吨包卸料装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供吨包卸料装置，可以实现吨包内物料的完全下料，避免物料浪费，降低生产成本。
[0006]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0007]本技术提供的吨包卸料装置，包括：
[0008]固定架，其上设置有用于固定待卸料的吨包的作业工位；
[0009]下料仓，设置于所述固定架上，并位于所述作业工位的下方；
[0010]辅助下料机构，包括可升降地设置于所述下料仓内的喷气组件，所述喷气组件能够伸入所述作业工位，并向所述作业工位喷气。
[0011]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述辅助下料机构还包括升降驱动组件，所述升降驱动组件的固定端固定于所述下料仓内，所述升降驱动组件的输出端与所述喷气组件相连接，以驱动所述喷气组件升降。
[0012]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述升降驱动组件包括：
[0013]固定套管；
[0014]滑动件，滑动设置于所述固定套管内，所述滑动件的顶部与所述喷气组件相连接；
[0015]升降驱动件，设置于所述固定套管内，且所述升降驱动件的输出端与所述滑动件相连接，以驱动所述滑动件升降。
[0016]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述辅助下料机构还包括供气组件，所述供气组件通过所述固定套管与所述喷气组件相连通。
[0017]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述固定套管包括竖直部和弯曲部，所述竖直部与所述滑动件滑动配合，所述弯曲部的两端分别连通所述竖直部和所述供气组件。
[0018]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述弯曲部的外壁上设置有喷吹阀，所述喷吹阀的出气口朝向所述弯曲部的上表面。
[0019]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述供气组件与所述固定套管之间设置有逆止阀。
[0020]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述喷气组件为旋转喷头，所述旋转喷头包括多个呈圆周排布的喷气管。
[0021]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述固定架包括支撑架和夹持结构，所述支撑架包括四个支撑臂，四个所述支撑臂形成十字形结构，每个所述支撑臂上均设置有所述夹持结构，所述夹持结构能够夹持待卸料的所述吨包的角位置处。
[0022]作为吨包卸料装置的一种优选方案，所述夹持结构滑动设置于对应的所述支撑臂上。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术提供的吨包卸料装置，包括固定架、下料仓和辅助下料机构，固定架上设置有用于固定待卸料的吨包的作业工位；下料仓设置于固定架上，并位于作业工位的下方；辅助下料机构包括可升降地设置于下料仓内的喷气组件，喷气组件能够伸入作业工位，并向作业工位喷气。当吨包中的物料在自身重力作用下进行下料时，吨包内会形成褶皱的部分，而褶皱部分会残留一些物料，此时，喷气组件能够相对下料仓向上运动以伸入吨包内部，通过向吨包的内壁喷气，以使吨包上的残留物料被吹落后落入下料仓内，实现吨包内物料的完全下料，避免物料浪费，降低生产成本。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供的吨包卸料装置的剖视图；
[0026]图2是本技术实施例提供的辅助下料机构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]100
‑
吨包；
[0029]1‑
固定架；
[0030]2‑
下料仓；
[0031]3‑
辅助下料机构；31
‑
喷气组件；32
‑
升降驱动组件；321
‑
固定套管；3211
‑
竖直部；3212
‑
弯曲部；322
‑
滑动件；323
‑
升降驱动件；33
‑
逆止阀；34
‑
喷吹阀。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0036]如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种吨包卸料装置，该吨包卸料装置包括固定架1、下料仓2和辅助下料机构3，固定架1上设置有用于固定待卸料的吨包100的作业工位；下料仓2设置于固定架1上，且位于作业工位下方；辅助下料机构3包括可升降地设置于下料仓2内的喷气组件31，喷气组件31能够伸入作业工位，并向作业工位喷气。
[0037]需要说明的是，当吨包100固定于固定架1的作业工位上时，其下端能够伸入下料仓2内；“喷气组件31能够伸入作业工位，并向作业工位喷气”具体是指：喷气组件31伸入吨包100内部，并向吨包100的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吨包卸料装置，其特征在于，包括：固定架(1)，其上设置有用于固定待卸料的吨包(100)的作业工位；下料仓(2)，设置于所述固定架(1)上，并位于所述作业工位的下方；辅助下料机构(3)，包括可升降地设置于所述下料仓(2)内的喷气组件(31)，所述喷气组件(31)能够伸入所述作业工位，并向所述作业工位喷气。2.根据权利要求1所述的吨包卸料装置，其特征在于，所述辅助下料机构(3)还包括升降驱动组件(32)，所述升降驱动组件(32)的固定端固定于所述下料仓(2)内，所述升降驱动组件(32)的输出端与所述喷气组件(31)相连接，以驱动所述喷气组件(31)升降。3.根据权利要求2所述的吨包卸料装置，其特征在于，所述升降驱动组件(32)包括：固定套管(321)；滑动件(322)，滑动设置于所述固定套管(321)内，所述滑动件(322)的顶部与所述喷气组件(31)相连接；升降驱动件(323)，设置于所述固定套管(321)内，且所述升降驱动件(323)的输出端与所述滑动件(322)相连接，以驱动所述滑动件(322)升降。4.根据权利要求3所述的吨包卸料装置，其特征在于，所述辅助下料机构(3)还包括供气组件，所述供气组件通过所述固定套管(321)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞龙，李长东，王英男，徐西东，张宴席，杨朋，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：