一种音圈引线的自动装夹治具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备技术领域，且公开了一种音圈引线的自动装夹治具，包括定位治具，所述定位治具底部的左右两侧均安装有安装板，所述安装板的底部安装有两个固定杆，两个所述固定杆的侧表面均活动套接有音圈线夹，所述安装板的内侧固定设置有固定块，两个所述音圈线夹相对一侧的正面分别与固定块的左右两侧活动连接，两个所述音圈线夹相对一侧的背面活动连接有设备顶针。该音圈引线的自动装夹治具，通过设置固定杆、音圈线夹、固定块和弹簧，由自动化设备顶针把治具线夹撑开，等自动设备的机械臂将音圈和音圈引线放置好后，自动化设备顶针收回，音圈线夹夹紧音圈引线，从而解决了音圈装配产生断线、回弹等不良情况。回弹等不良情况。回弹等不良情况。

【技术实现步骤摘要】
一种音圈引线的自动装夹治具


[0001]本技术涉及电子设备
，具体为一种音圈引线的自动装夹治具。

技术介绍

[0002]音圈是扬声器通过电流的线圈，它是电动式扬声器机械波系统的重要组成部分。目前产品的装配方法是直接手工抓取音圈引线放置在治具的两个硅胶装夹位中，由于此类型音圈引线太细，在放入治具硅胶装夹位时，音圈引线容易断线及回弹，造成引线没拉直产生弧度，增加了音圈引线的不良损耗率，且无法实现自动设备装夹音圈引线，音圈组装效率低下。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种音圈引线的自动装夹治具，具备产品定位精准、装入速度快、效率高且不损耗音圈等优点，解决了现有产品的装配方法是直接手工抓取音圈引线放置在治具的两个硅胶装夹位中，由于此类型音圈引线太细，在放入治具硅胶装夹位时，音圈引线容易断线及回弹，造成引线没拉直产生弧度，增加了音圈引线的不良损耗率，且无法实现自动设备装夹音圈引线，音圈组装效率低下的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种音圈引线的自动装夹治具，包括定位治具，所述定位治具底部的左右两侧均安装有安装板，所述安装板的底部安装有两个固定杆，两个所述固定杆的侧表面均活动套接有音圈线夹，所述安装板的内侧固定设置有固定块，两个所述音圈线夹相对一侧的正面分别与固定块的左右两侧活动连接，两个所述音圈线夹相对一侧的背面活动连接有设备顶针。
[0007]优选的，所述定位治具的底部开设有两个凹槽，两个所述安装板分别与两个凹槽的内部相适配，两个安装板分别安装在定位治具底部的两个凹槽中。
[0008]优选的，两个所述音圈线夹的内部均开设有通孔，两个所述固定杆的侧表面分别与两个通孔的内部转动连接，两个所述固定杆的顶端与凹槽的内顶壁固定安装，自动化设备顶针顶动两个音圈线夹，使得两个音圈线夹分别绕两个固定杆的表面转动后撑开，即可将音圈引线摆放在固定块的左右两侧。
[0009]优选的，所述安装板后侧的内壁固定设置有两个连接杆，两个所述连接杆的表面均套接有弹簧，两个所述弹簧的前端分别与两个音圈线夹背面的相背一侧活动安装，音圈引线摆放后，自动化设备顶针收回，通过两个弹簧的恢复作用，使得音圈线夹复位后夹紧音圈引线。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种音圈引线的自动装夹治具，具备以下有益效果：
[0011]1、该音圈引线的自动装夹治具，通过设置固定杆、音圈线夹、固定块和弹簧，由自
动化设备顶针把治具线夹撑开，等自动设备的机械臂将音圈和音圈引线放置好后，自动化设备顶针收回，音圈线夹夹紧音圈引线，从而解决了音圈装配产生断线、回弹等不良情况。
[0012]2、该音圈引线的自动装夹治具，通过设置定位治具和安装板，定位治具装配结构对产品的定位精准，装入速度快，效率高，且不损耗音圈，可配合自动化设备使音圈的安装工序实现自动化，提高音圈的组装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术定位治具结构示意图；
[0014]图2为本技术音圈线夹底部结构剖视图；
[0015]图3为本技术安装板结构示意图。
[0016]其中：1、定位治具；2、安装板；3、固定杆；4、音圈线夹；5、固定块；6、设备顶针；7、凹槽；8、连接杆；9、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种音圈引线的自动装夹治具，包括定位治具1，定位治具1底部的左右两侧均安装有安装板2，设置定位治具1和安装板2，定位治具1装配结构对产品的定位精准，装入速度快，效率高，且不损耗音圈，可配合自动化设备使音圈的安装工序实现自动化，提高音圈的组装效率，定位治具1的底部开设有两个凹槽7，两个安装板2分别与两个凹槽7的内部相适配，安装板2的底部安装有两个固定杆3，两个固定杆3的侧表面均活动套接有音圈线夹4，两个音圈线夹4的内部均开设有通孔，两个固定杆3的侧表面分别与两个通孔的内部转动连接，两个固定杆3的顶端与凹槽7的内顶壁固定安装，安装板2后侧的内壁固定设置有两个连接杆8，两个连接杆8的表面均套接有弹簧9，两个弹簧9的前端分别与两个音圈线夹4背面的相背一侧活动安装，安装板2的内侧固定设置有固定块5，两个音圈线夹4相对一侧的正面分别与固定块5的左右两侧活动连接，两个音圈线夹4相对一侧的背面活动连接有设备顶针6，设置固定杆3、音圈线夹4、固定块5和弹簧9，自动化设备顶针6把治具线夹撑开，等自动设备的机械臂将音圈和音圈引线放置好后，自动化设备顶针6收回，音圈线夹4夹紧音圈引线，从而解决了音圈装配产生断线、回弹等不良情况。
[0019]在使用时，将定位治具1装入自动化设备定位，由自动化设备顶针6将音圈线夹4顶开，等自动设备的机械臂将音圈和音圈引线放置在固定块5的左右两侧，顶住音圈线夹4的自动化设备顶针6松开，使音圈线夹4夹紧音圈引线，该音圈引线的自动装夹治具，通过采用定位治具1、音圈线夹4、弹簧9组成的装配夹具，协调完成装配动作，实现音圈的自动化安装工序，且定位治具装配结构对产品的定位精准，装入速度快，效率高，且不损耗音圈，替代了手工抓取音圈引线并放置在治具的两个硅胶装夹位的方式，从而解决了音圈装配产生断线、回弹等不良情况。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音圈引线的自动装夹治具，包括定位治具(1)，其特征在于：所述定位治具(1)底部的左右两侧均安装有安装板(2)，所述安装板(2)的底部安装有两个固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的侧表面均活动套接有音圈线夹(4)，所述安装板(2)的内侧固定设置有固定块(5)，两个所述音圈线夹(4)相对一侧的正面分别与固定块(5)的左右两侧活动连接，两个所述音圈线夹(4)相对一侧的背面活动连接有设备顶针(6)。2.根据权利要求1所述的一种音圈引线的自动装夹治具，其特征在于：所述定位治具(1)的底部开设有两个凹槽(7)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军华，龚新，
申请(专利权)人：深圳华宝利电子有限公司，
类型：新型
国别省市：