灭菌机冷却水回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灭菌机冷却水回收利用装置，属于工业生产设备领域，所述灭菌机冷却水回收利用装置设置有冷却罐及保温罐，冷却罐及保温罐通过连通管连通，连通管为四通管，可以收集多个来向的冷却水，冷却水进入保温罐内保温，进入冷却罐内降温，保温罐的内罐体外围填充有保温材料，冷却罐的外围通过进水管进入冷水用于冷却水的降温，根据实际使用需求进行冷水和温水的匹配使用，冷却水的回收使用更为便捷。为便捷。为便捷。

【技术实现步骤摘要】
灭菌机冷却水回收利用装置


[0001]本技术属于工业生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种灭菌机冷却水回收利用装置。

技术介绍

[0002]目前，在牛奶生产过程中，灭菌机对牛奶灭菌前，需要先将灭菌设备自身用130℃的热水灭菌，当热水在灭菌机内循环时，灭菌机进入平衡缸内的热水处于常压，为了避免热水沸腾，在热水从灭菌机内流出回到平衡缸前，需用冷却水冷却至95℃以下；冷却水的温度为常温，进入灭菌机与热水热交换后，温度会上升约40℃，在热交换过程中，由于冷却水接触的设备表面均为不锈钢，水质本身不会受到污染，冷却水直接作为废水进行排放，由于排放的冷却水本身比较纯净，直接排放造成了生产成本的浪费，将原本排放的冷却水回收利用，降低生产成本；
[0003]现有技术中，冷却水回收后可存储在储水罐内备用，冷却水在储水罐内自然冷却，残余热量自然散失，造成资源浪费，另外因冷却水还有残余热量不能及时进入冷却水循环系统使用。

技术实现思路

[0004]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种灭菌机冷却水回收利用装置，所述灭菌机冷却水回收利用装置设置有冷却罐及保温罐，冷却罐及保温罐通过连通管连通，连通管为四通管，可以收集多个来向的冷却水，冷却水进入保温罐内保温，进入冷却罐内降温，保温罐的内罐体外围填充有保温材料，冷却罐的外围通过进水管进入冷水用于冷却水的降温，根据实际使用需求进行冷水和温水的匹配使用，冷却水的回收使用更为便捷。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]所述灭菌机冷却水回收利用装置主要包括冷却罐、连通管、保温罐、支脚、万向轮、进水管、出水管、冷凝水管、热水进管、回收水管、温度显示器，所述冷却罐通过连通管与保温罐连通，支脚设置在冷却罐底部，万向轮与支脚连接，进水管设置在冷却罐侧面，出水管设置在冷却罐底部，冷凝水管设置在冷却罐侧面，热水进管设置在保温罐顶部，回收水管设置在保温罐侧面，所述温度显示器设置在保温罐侧面，所述冷却罐内部设置有冷凝罐，所述保温罐内部设置有内罐体，保温罐内部填充有保温材料。
[0007]所述冷却罐及保温罐底部均设置有支脚及万向轮。
[0008]所述连通管为四通管。
[0009]所述冷凝水管与冷凝罐连通，热水进管与内罐体连通，回收水管与保温罐连通。
[0010]所述温度显示器设置有三个，冷却罐的左右两侧设置有温度显示器，冷却罐右侧的温度显示器与冷却罐连接，冷却罐左侧的温度显示器与冷凝罐连通，保温罐右侧设置的温度显示器与内罐体连接。
[0011]所述保温材料填充在保温罐的内部，内罐体的外围。
[0012]本技术的有益效果：所述灭菌机冷却水回收利用装置设置有冷却罐及保温罐，冷却罐及保温罐通过连通管连通，连通管为四通管，可以收集多个来向的冷却水，冷却水进入保温罐内保温，进入冷却罐内降温，保温罐的内罐体外围填充有保温材料，冷却罐的外围通过进水管进入冷水用于冷却水的降温，根据实际使用需求进行冷水和温水的匹配使用，冷却水的回收使用更为便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为冷却罐的结构示意图；
[0015]图3为保温罐的结构示意图；
[0016]图中，1
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冷却罐、2
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连通管、3
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保温罐、4
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支脚、5
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万向轮、6
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进水管、7
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出水管、8
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冷凝水管、9
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热水进管、10
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回收水管、11
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温度显示器、12冷凝罐、13
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内罐体、14
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保温材料。
具体实施方式
[0017]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0018]如图1
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3所示，所述灭菌机冷却水回收利用装置主要包括冷却罐1、连通管2、保温罐3、支脚4、万向轮5、进水管6、出水管7、冷凝水管8、热水进管9、回收水管10、温度显示器11，所述冷却罐1通过连通管2与保温罐3连通，连通管2为四通管，支脚4设置在冷却罐1底部，万向轮5与支脚4连接，冷却罐1及保温罐3底部均设置有支脚4及万向轮5，进水管6设置在冷却罐1侧面，出水管7设置在冷却罐1底部，冷凝水管8设置在冷却罐1侧面，热水进管9设置在保温罐3顶部，回收水管10设置在保温罐3侧面，所述温度显示器11设置在保温罐3侧面，所述冷却罐1内部设置有冷凝罐12，冷凝水管8与冷凝罐12连通，热水进管9与内罐体13连通，回收水管10与保温罐3连通，所述保温罐3内部设置有内罐体12，保温罐3内部填充有保温材料14，所述保温材料14填充在保温罐3的内部，内罐体13的外围，所述温度显示器11设置有三个，冷却罐1的左右两侧设置有温度显示器11，冷却罐1右侧的温度显示器11与冷却罐1连接，冷却罐1左侧的温度显示器11与冷凝罐12连通，保温罐3右侧设置的温度显示器11与内罐体13连接。
[0019]所述灭菌机冷却水回收利用装置设置有冷却罐1及保温罐3，冷却罐1及保温罐3通过连通管2连通，冷却罐1及保温罐3底部均设置有支脚4及万向轮5，方便装置整体转运，所述连通管2为四通管，可以收集至少两个来向的冷却水，连通管2管体的上下管体为冷却水的进水方向，设置有泵体及控制阀，冷却水进入保温罐3内保温，进入冷却罐1内降温，保温罐3的内罐体13外围填充有保温材料，冷却罐1的外围通过进水管6进入冷水用于冷却水的降温，所述温度显示器11设置有三个，冷却罐12的左右两侧设置有温度显示器11，冷却罐1右侧的温度显示器11与冷却罐1连接，冷却罐1左侧的温度显示器11与冷凝罐12连通，保温罐3右侧设置的温度显示器11与内罐体13连接，依靠温度计可检测内罐体13及冷凝罐12的温度，温度的显示方便操作者根据实际使用需求进行冷水和温水的匹配使用，冷却罐1内的水可用于冷却水的循环，保温罐3内的水有余温，可用作需要水流有余温的场合，例如冬季
温度交底时，本技术可使冷却水的回收使用更为便捷，使冷却水的回收使用更为彻底，有效避免资源浪费。
[0020]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灭菌机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述灭菌机冷却水回收利用装置主要包括冷却罐、连通管、保温罐、支脚、万向轮、进水管、出水管、冷凝水管、热水进管、回收水管、温度显示器，所述冷却罐通过连通管与保温罐连通，支脚设置在冷却罐底部，万向轮与支脚连接，进水管设置在冷却罐侧面，出水管设置在冷却罐底部，冷凝水管设置在冷却罐侧面，热水进管设置在保温罐顶部，回收水管设置在保温罐侧面，所述温度显示器设置在保温罐侧面，所述冷却罐内部设置有冷凝罐，所述保温罐内部设置有内罐体，保温罐内部填充有保温材料。2.根据权利要求1中所述的灭菌机冷却水回收利用装置，其特征在于：所述冷却罐及保温罐底部均设置有支脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙江，孙玉金，周梅，白少立，鲁润明，袁文兢，孙家焕，卜有明，徐俊，
申请(专利权)人：云南乍甸乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：