一种智能打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能打磨机，包括工作台、支架、气缸、升降板、角度调节组件、移动平台、位置调节组件、打磨机本体、智能监控摄像头和除尘组件，所述移动平台设于工作台上，所述支架设于工作台上，所述位置调节组件设于支架上，所述气缸设于位置调节组件上，所述升降板设于气缸的输出轴上，所述角度调节组件设于升降板上，所述打磨机本体设于角度调节组件上，所述智能监控摄像头设于角度调节组件上，所述除尘组件设于工作台上且设于角度调节组件上。本实用新型专利技术涉及打磨机技术领域，具体是提供了一种便于工作人员远程对工件的打磨情况进行观察，便于对打磨碎屑飞尘进行收集的智能打磨机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种智能打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，具体是指一种智能打磨机。

技术介绍

[0002]人工智能是一门极富挑战性且包括十分广泛的科学，它由不同的领域组成，如机器学习和计算机视觉等等，总的说来，人工智能研究的一个主要目标是使机器能够胜任一些通常需要人类智能才能完成的复杂工作，其中人工智能打磨机作为人工智能研究的一个重要产物，得到了越来越广泛的应用。然而现有的智能打磨机在使用过程中还存在一定的弊端：
[0003]1、现有的智能打磨机在打磨过程中，需要工作人员全程站在工件附近对工件的打磨情况进行观察，一方面工作人员难以很全面的对工件的各个方向进行观察，另一方面，工作人员很容易吸入打磨时产生的碎屑飞尘，给工作人员的身体健康造成极大的威胁；
[0004]2、现有的智能打磨机不具有除尘功能，难以对打磨过程中产生的碎屑粉尘进行收集，使得这些碎屑粉尘扩散在工作环境中，一方面不利于工作人员的身体健康，另一方面也不便于进行清理打扫。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于工作人员远程对工件的打磨情况进行观察，便于对打磨碎屑飞尘进行收集的智能打磨机。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术一种智能打磨机，包括工作台、支架、气缸、升降板、角度调节组件、移动平台、位置调节组件、打磨机本体、智能监控摄像头和除尘组件，所述移动平台设于工作台上，所述支架设于工作台上，所述位置调节组件设于支架上，所述气缸设于位置调节组件上，所述升降板设于气缸的输出轴上，所述角度调节组件设于升降板上，所述打磨机本体设于角度调节组件上，所述智能监控摄像头设于角度调节组件上，所述除尘组件设于工作台上且设于角度调节组件上。
[0007]进一步地，所述角度调节组件包括第三电机、转动架、第四电机和转轴，所述第三电机设于升降板上，所述转动架设于第三电机的输出轴上，所述转轴旋转设于转动架上，所述第四电机设于转动架上，所述转轴的一端设于第四电机的输出轴上，所述打磨机本体设于转轴上，所述智能监控摄像头设于转轴上，所述除尘组件设于转轴上。
[0008]进一步地，所述移动平台包括第一丝杆、第一导向杆、放置平台和第一电机，所述第一丝杆旋转设于工作台上，所述第一导向杆设于工作台上，所述放置平台通过螺纹套接设于第一丝杆上且滑动套接设于第一导向杆上，所述第一电机设于工作台上，所述第一丝杆的一端设于第一电机的输出轴上。
[0009]进一步地，所述位置调节组件包括第二丝杆、第二导向杆、移动板和第二电机，所述第二丝杆旋转设于支架上，所述第二导向杆设于支架上，所述移动板通过螺纹套接设于第二丝杆上且滑动套接设于第二导向杆上，所述第二电机设于支架上，所述第二丝杆的一
端设于第二电机的输出轴上，所述气缸设于移动板上。
[0010]进一步地，所述除尘组件包括套板、吸尘器、进气软管、分流管和吸气头，所述吸尘器设于工作台上，所述进气软管设于吸尘器的入气口上，所述分流管设于进气软管上，所述吸气头设于分流管上，所述套板套接设于转轴上，所述吸气头设于套板上。
[0011]进一步地，所述支架上设有智能控制面板，所述气缸、打磨机本体、智能监控摄像头、第三电机、第四电机、第一电机、第二电机和吸尘器均与智能控制面板电连接。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有智能监控摄像头，通过智能监控摄像头便于对工件的打磨情况进行远距离实时观测；本方案设有除尘组件，通过除尘组件便于对打磨过程中产生的碎屑飞尘进行清除；本方案设有角度调节组件，通过角度调节组件便于对打磨机本体、智能监控摄像头和吸气头的角度进行调整。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案的立体图；
[0015]图2为本方案的主视图；
[0016]图3为本方案的左视图；
[0017]图4为图3中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0018]图5为本方案的俯视图；
[0019]图6为图4中A部分的放大图。
[0020]其中，1、工作台，2、支架，3、气缸，4、升降板，5、角度调节组件，6、移动平台，7、位置调节组件，8、打磨机本体，9、智能监控摄像头，10、除尘组件，11、第三电机，12、转动架，13、第四电机，14、转轴，15、第一丝杆，16、第一导向杆，17、放置平台，18、第一电机，19、第二丝杆，20、第二导向杆，21、移动板，22、第二电机，23、套板，24、吸尘器，25、进气软管，26、分流管，27、吸气头，28、智能控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
图6所示，本技术一种智能打磨机，包括工作台1、支架2、气缸3、升降板4、角度调节组件5、移动平台6、位置调节组件7、打磨机本体8、智能监控摄像头9和除尘组件10，移动平台6设于工作台1上，支架2设于工作台1上，位置调节组件7设于支架2上，气缸3设于位置调节组件7上，升降板4设于气缸3的输出轴上，角度调节组件5设于升降板4上，打磨
机本体8设于角度调节组件5上，智能监控摄像头9设于角度调节组件5上，除尘组件10设于工作台1上且设于角度调节组件5上；角度调节组件5包括第三电机11、转动架12、第四电机13和转轴14，第三电机11设于升降板4上，转动架12设于第三电机11的输出轴上，转轴14旋转设于转动架12上，第四电机13设于转动架12上，转轴14的一端设于第四电机13的输出轴上，打磨机本体8设于转轴14上，智能监控摄像头9设于转轴14上，除尘组件10设于转轴14上；移动平台6包括第一丝杆15、第一导向杆16、放置平台17和第一电机18，第一丝杆15旋转设于工作台1上，第一导向杆16设于工作台1上，放置平台17通过螺纹套接设于第一丝杆15上且滑动套接设于第一导向杆16上，第一电机18设于工作台1上，第一丝杆15的一端设于第一电机18的输出轴上；位置调节组件7包括第二丝杆19、第二导向杆20、移动板21和第二电机22，第二丝杆19旋转设于支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能打磨机，其特征在于：包括工作台(1)、支架(2)、气缸(3)、升降板(4)、角度调节组件(5)、移动平台(6)、位置调节组件(7)、打磨机本体(8)、智能监控摄像头(9)和除尘组件(10)，所述移动平台(6)设于工作台(1)上，所述支架(2)设于工作台(1)上，所述位置调节组件(7)设于支架(2)上，所述气缸(3)设于位置调节组件(7)上，所述升降板(4)设于气缸(3)的输出轴上，所述角度调节组件(5)设于升降板(4)上，所述打磨机本体(8)设于角度调节组件(5)上，所述智能监控摄像头(9)设于角度调节组件(5)上，所述除尘组件(10)设于工作台(1)上且设于角度调节组件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种智能打磨机，其特征在于：所述角度调节组件(5)包括第三电机(11)、转动架(12)、第四电机(13)和转轴(14)，所述第三电机(11)设于升降板(4)上，所述转动架(12)设于第三电机(11)的输出轴上，所述转轴(14)旋转设于转动架(12)上，所述第四电机(13)设于转动架(12)上，所述转轴(14)的一端设于第四电机(13)的输出轴上，所述打磨机本体(8)设于转轴(14)上，所述智能监控摄像头(9)设于转轴(14)上，所述除尘组件(10)设于转轴(14)上。3.根据权利要求2所述的一种智能打磨机，其特征在于：所述移动平台(6)包括第一丝杆(15)、第一导向杆(16)、放置平台(17)和第一电机(18)，所述第一丝杆(15)旋转设于工作台(1)上，所述第一导向杆(16)设于工作台(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗翔宇，韦增腾，黄中宣，韩葱，张鸿以，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：