一种水性UV木器漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性UV木器漆，由如下重量百分比的组分组成：水性UV乳液70

【技术实现步骤摘要】
一种水性UV木器漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种水性UV木器漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前市场上的木器漆大多为油性漆，但油性漆存在污染性和对有机溶剂的需求量大等问题。与油性木器漆相比，水性木器漆具有无毒无味、无污染等的特点，因此在环保问题倍受关注的今天，水性木器漆的发展和成熟是一种必然的的趋势。
[0003]水性木器漆具有气味低，低V0C等环保特点，但其硬度、抗划伤性及耐湿热性较差，亟需研发一种硬度高、抗划伤性好，耐湿热不发白的水性木器漆来弥补普通水性木器漆产品的不足。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术提供了一种水性UV木器漆及其制备方法，具有硬度高、抗划伤性好，耐湿热不发白的特点。
[0005]为了达到上述的目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种水性UV木器漆，由如下重量百分比的组分组成：水性UV乳液70
‑
90％、成膜剂2
‑
4％、消光粉1
‑
5％、增稠剂0.1
‑
2％、助剂0.1
‑
3％、光引发剂0.5
‑
2％、去离子水余量。
[0007]在其中一些实施例中，所述水性UV乳液包括水性UV乳液A和水性UV乳液B，所述水性UV乳液A与水性UV乳液B的质量之比为(45
‑
55)：(25
‑
35)。
[0008]在其中一些实施例中，所述水性UV乳液A为湛新IRR902，所述水性UV乳液B为万华Urosin4617。
[0009]本专利技术使用的水性UV乳液A湛新IRR902具有硬度高、抗划伤性好，消光性好等特点，使用的水性UV乳液B万华Urosin4617具有硬度高、抗划伤性好，耐湿热性好等特点。将水性UV乳液A湛新IRR902与水性UV乳液B万华Urosin4617复配，使得本专利技术的水性UV木器漆硬度高、抗划伤性能好且耐湿热不发白，同时还能提高木器漆的耐磨性能。
[0010]在其中一些实施例中，所述成膜剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的至少一种。
[0011]在其中一些实施例中，所述成膜剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的混合，所述二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚的质量之比为1:(1
‑
2)。
[0012]本专利技术中的成膜剂二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚具有成膜效率高、环保、低毒性等特点。将二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚按特定比例复配，能够大大提高水性UV木器漆的成膜率，漆膜丰满美观。
[0013]在其中一些实施例中，所述消光粉为德固赛OK
‑
607，所述增稠剂为陶氏RM
‑
12W和明凌PUR
‑
40中的至少一种，所述光引发剂为IGM光引发剂Omnirad500。
[0014]本专利技术中的德固赛消光粉OK
‑
607是一种容易分散、经有机处理沉淀法二氧化硅的消光剂，其平均粒径非常小，粒径大小为2微米，是较薄涂料层的理想消光剂，能够得到很好的涂层表面。具有易分散、透明度好、用量少、消光性好、增加滑性、悬浮性好的特点。
[0015]本专利技术中的增稠剂陶氏RM
‑
12W和明凌PUR
‑
40具有用量少，增稠效率高等特点，其中陶氏RM
‑
12W，具有优异的抗流挂性能，对流动及流平性的影响降至最低，能够赋予涂料良好的触变性，改善漆刷或滚筒蘸漆能力，提供良好的抗滴挂性，良好的罐内结构及优异的流动/流挂平衡性。与明凌PUR
‑
40复配，能够更加促进流动/流挂平衡。
[0016]本专利技术中IRGACURE 500是两种光引发剂的液体混合物，用于引发不饱和预聚体系的UV聚合反应，具有添加量少，引发效率高等特点。
[0017]在其中一些实施例中，所述助剂包括润湿剂、流平剂、消泡剂、防沉剂和分散剂中的至少一种。
[0018]在其中一些实施例中，所述助剂为润湿剂、流平剂、消泡剂、防沉剂和分散剂的混合。
[0019]本专利技术的助剂具有用量少、作用大的特点，其中所述润湿剂为BYK
‑
346，化学组成为聚醚改性硅氧烷溶液，具有强烈降低表面张力和显著提高基材润湿能力的有机硅表面活性剂。所述流平剂可以采用市售流平剂，本专利技术采用Glide 450，所述的消泡剂为Airex 902W，所述防沉剂为BYK
‑
420，主要化学成分为改性脲溶液，用于乳液和水稀释树脂体系，提高防沉、抗流挂性能，加入本专利技术配方体系，使助剂能够形成一个三维网络结构，可产生触变流动性能，防止沉降并改善流挂性能。所述的分散剂为Dispers 752W,是一种阴离子型润湿分散剂，含高颜料亲和基团共聚物的水溶液，具有极佳的透明度和较佳的稳定性。
[0020]本专利技术还提供了一种水性UV木器漆的制备方法，包括如下步骤：1)将水性UV乳液A、分散剂、消泡剂、防沉剂、成膜剂和增稠剂混合加入生产缸中，用部分去离子水洗机及调整分散状态，采用2000
‑
2500转/分的转速分散10
‑
15分钟，所述洗机为清洗生产缸内部周边和分散轴；2)将消光粉加入步骤1)的生产缸中，用部分去离子水洗机及调整分散状态，采用2000
‑
2500转/分的转速分散10
‑
15分钟，检测分散液细度至≤25微米；3)将水性UV乳液B、润湿剂、流平剂和光引发剂按顺序加入步骤2)的生产缸中，采用1200
‑
1500转/分的转速分散10
‑
15分钟；4)将剩余去离子水加入，进行洗机后搅拌均匀即可。
[0021]在其中一些实施例中，还包括在步骤1)、步骤2)、步骤3)和步骤4)中进行抽真空脱泡。
[0022]本专利技术所提供的一种水性UV木器漆及其制备方法，相比于现有技术具有如下有益效果：
[0023]本专利技术通过将水性UV乳液、成膜剂、消光粉、增稠剂、助剂和光引发剂按适当的配比复配在一起，尤其将水性UV乳液A湛新IRR902与水性UV乳液B万华Urosin4617按特定比例复配，使得木器漆的硬度大为提高，硬度可达2H以上，且抗划伤性好，耐湿热不发白，耐磨性也接近油性漆水平，可弥补普通水性木器漆产品的不足，使漆膜实用性能大大提升，给木制品提供更好的保护。
[0024]在制备工艺中采用了抽真空脱泡的特殊生产工艺，使木器漆无论是在生产过程中，还是储存过程中，都能保持气泡很少，另外由于采用了脱泡工艺，配方中添加的消泡剂在生产过程中消耗很少，保证了产品在施工时能起到良好的消泡性，明显降低施工时气泡的产生，解决普遍存在的水性木器漆消泡难的问题。
具体实施方式
[0025]以下结合具体实施例对本专利技术作详细说明。
[0026]实施例1
[0027]一种水性UV木器漆，由如下重量百分比的组分组成：湛新IRR90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性UV木器漆，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成：水性UV乳液70
‑
90％、成膜剂2
‑
4％、消光粉1
‑
5％、增稠剂0.1
‑
2％、助剂0.1
‑
3％、光引发剂0.5
‑
2％、去离子水余量。2.根据权利要求1所述的水性UV木器漆，其特征在于，所述水性UV乳液包括水性UV乳液A和水性UV乳液B，所述水性UV乳液A与水性UV乳液B的质量之比为(45
‑
55)：(25
‑
35)。3.根据权利要求2所述的水性UV木器漆，其特征在于，所述水性UV乳液A为湛新IRR902，所述水性UV乳液B为万华Urosin4617。4.根据权利要求1所述的水性UV木器漆，其特征在于，所述成膜剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的至少一种。5.根据权利要求4所述的水性UV木器漆，其特征在于，所述成膜剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚的混合，所述二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚的质量之比为1:(1
‑
2)。6.根据权利要求1所述的水性UV木器漆，其特征在于，所述消光粉为德固赛OK
‑
607，所述增稠剂为陶氏RM
‑
12W和明凌PUR
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱会明，林泽聪，孙旭华，张喜强，
申请(专利权)人：中华制漆新丰有限公司，
类型：发明
国别省市：