一种热压除粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热压除粉装置，其特征在于：包括两个竖直设置且相互平行的侧板，两个所述侧板之间设有传送机构，所述传送机构的上方设有除粉箱，所述除粉箱内设有多级除粉机构，所述除粉箱的两侧通过升降机构与所述侧板连接，所述传送机构的两端分别设有进料机构、出料机构，多级除粉机构包括设置在所述除粉箱内的第一毛刷辊、热压辊，所述第一毛刷辊靠近所述进料机构且其转轴与所述除粉箱内壁转动连接，所述热压辊靠近所述出料机构且其转轴与所述除粉箱内壁转动连接，所述除粉箱的顶部还连接有抽气机构，本实用新型专利技术热压除粉装置，有效的提升了对印刷制品的除粉效果，提高印刷制品的品质。印刷制品的品质。印刷制品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种热压除粉装置


[0001]本技术涉及印刷除粉机
，具体为一种热压除粉装置。

技术介绍

[0002]胶印高速印刷过程为防止收纸叠压时印刷图案油墨层与纸张粘帖，通常使用胶印机喷粉装置对印刷品进行喷粉防粘，印刷喷粉后的印刷品印刷图案被覆盖上一层白色粉尘，直接影响印刷工艺效果，使用除粉机来解决在胶印印刷中因为印刷喷粉所导致的问题；
[0003]现有的热压除粉装置一般通过电热滚筒加热热压，热压静电辊吸附印刷喷粉来进行除粉，由于只是通过施加压力和静电吸附的方式来除粉，对于残留粉较多的位置，只能将表面的粉吸附带走，导致除粉不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热压除粉装置，设置了多级除粉机构，来提升除粉效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压除粉装置，其特征在于：包括两个竖直设置且相互平行的侧板，两个所述侧板之间设有传送机构，所述传送机构的上方设有除粉箱，所述除粉箱内设有多级除粉机构，所述除粉箱的两侧通过升降机构与所述侧板连接，所述传送机构的两端分别设有进料机构、出料机构，多级除粉机构包括设置在所述除粉箱内的第一毛刷辊、热压辊，所述第一毛刷辊靠近所述进料机构且其转轴与所述除粉箱内壁转动连接，所述热压辊靠近所述出料机构且其转轴与所述除粉箱内壁转动连接，所述除粉箱的顶部还连接有抽气机构。
[0006]优选的，所述除粉箱内固定连接位于有所述第一毛刷辊、所述热压辊之间且竖直设置的隔板，所述抽气机构包括贯穿所述除粉箱延伸至所述热压辊上方的抽气管及与其连接的抽气泵，所述抽气管连接有贯穿所述隔板延伸至所述第一毛刷辊上方的抽气支管。
[0007]进一步优选的，所述抽气管与所述除粉箱固定连接，所述抽气管底部固定连接有与其连通且沿着所述热压辊长度方向设置的排粉罩，所述排粉罩为长方体结构且底部设有开口。
[0008]进一步优选的，所述排粉罩内转动连接有两个第二毛刷辊，两个所述第二毛刷辊与所述热压辊平行且与其充分接触，两个所述第二毛刷辊位于所述热压辊顶部两侧。
[0009]进一步优选的，所述排粉罩的侧面固定安装有两个伺服马达，两个所述伺服马达分别与两个所述第二毛刷辊传动连接
[0010]进一步优选的，所述第一毛刷辊的上方设有与所述除粉箱固定连接的顶板，所述抽气支管贯穿所述顶板与其底部空间连通，所述顶板上固定安装有伺服电机，所述第一毛刷辊的转轴与所述伺服电机传动连接。
[0011]再进一步优选的，所述第一毛刷辊的两侧设有两个与其接触的刮板，两个所述刮板分别与所述隔板及所述除粉箱内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术热压除粉装置设置了多级除粉机构，包括第一毛刷辊、热压辊，通过第一毛刷辊进行初级的除粉工作，并将印刷制品表面的残留粉较多的部位刷均匀、刷松动，便于热压辊最大程度的将粉吸附住，从而提高除粉效果。
[0014]本技术热压除粉装置在热压辊顶部设置了两个第二毛刷辊，第二毛刷辊能够有效的将热压辊表面吸附的粉刷掉，并由抽气管排出，在第一毛刷辊的侧面设置了刮板，能够有效的将第一毛刷辊毛刷上的粉刮掉并由抽气支管排出，从而防止粉再次掉落在印刷制品上，间接的提升除粉效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种热压除粉装置立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种热压除粉装置中除粉箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中除粉箱俯视内部结构示意图；
[0018]图中：1、侧板；2、传送机构；3、除粉箱；4、多级除粉机构；401、第一毛刷辊；402、热压辊；403、隔板；404、顶板；405、伺服电机；406、刮板；5、升降机构；6、进料机构；7、出料机构；8、抽气机构；801、抽气管；802、抽气支管；803、排粉罩；804、第二毛刷辊；805、伺服马达。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种实施例，一种热压除粉装置，包括两个竖直设置且相互平行的侧板1，两个所述侧板1之间设有传送机构2，传送机构2为传输带装置，所述传送机构2的上方设有除粉箱3，所述除粉箱3内设有多级除粉机构4，所述除粉箱3的两侧通过升降机构5与所述侧板1连接，所述传送机构2的两端分别设有进料机构6、出料机构7，进料机构6、出料机构7为传输带装置，多级除粉机构4包括设置在所述除粉箱3内的第一毛刷辊401、热压辊402，所述第一毛刷辊401靠近所述进料机构6且其转轴与所述除粉箱3内壁转动连接，所述热压辊402靠近所述出料机构7且其转轴与所述除粉箱3内壁转动连接，所述除粉箱3的顶部还连接有抽气机构8；
[0021]印刷制品由进料机构6输送到传送机构2上，印刷制品的表面与第一毛刷辊401接触，在第一毛刷辊401的作用下，将印刷制品表面的大部分粉末带走，同时将堆积较多粉末地方的粉末刷匀，印刷制品经过第一毛刷辊401的作用后，再经过热压辊402的热压静电吸附效果，将残留的粉末吸附带走，并在抽气机构8的作用下，将第一毛刷辊401及热压辊402带来的粉末排出，利于后续的除粉工作；
[0022]为了有效的提升抽气机构8分别对第一毛刷辊401及热压辊402上粉末的吸收效果，具体的，所述除粉箱3内固定连接有位于所述第一毛刷辊401、所述热压辊402之间且竖直设置的隔板403，所述抽气机构8包括贯穿所述除粉箱3延伸至所述热压辊402上方的抽气管801及与其连接的抽气泵，所述抽气管801连接有贯穿所述隔板403延伸至所述第一毛刷
辊401上方的抽气支管802；
[0023]为了进一步提升对热压辊402表面粉末清理效果，以提升后续对印刷制品上粉末的吸附效果，具体的，所述抽气管801与所述除粉箱3固定连接，所述抽气管801底部固定连接有与其连通且沿着所述热压辊402长度方向设置的排粉罩803，所述排粉罩803为长方体结构且底部设有开口；
[0024]具体的，所述排粉罩803内转动连接有两个第二毛刷辊804，两个所述第二毛刷辊804与所述热压辊402平行且与其充分接触，两个所述第二毛刷辊804位于所述热压辊402顶部两侧；
[0025]设置两个第二毛刷辊804能够有效的将热压辊402表面的粉末清理掉，并通过排粉罩803排出；
[0026]具体的，所述排粉罩803的侧面固定安装有两个伺服马达805，两个所述伺服马达805分别与两个所述第二毛刷辊804传动连接，当两个第二毛刷辊804由两个独立的伺服马达805带动旋转时，能够使得第二毛刷辊804与热压辊402之间产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压除粉装置，其特征在于：包括两个竖直设置且相互平行的侧板（1），两个所述侧板（1）之间设有传送机构（2），所述传送机构（2）的上方设有除粉箱（3），所述除粉箱（3）内设有多级除粉机构（4），所述除粉箱（3）的两侧通过升降机构（5）与所述侧板（1）连接，所述传送机构（2）的两端分别设有进料机构（6）、出料机构（7），多级除粉机构（4）包括设置在所述除粉箱（3）内的第一毛刷辊（401）、热压辊（402），所述第一毛刷辊（401）靠近所述进料机构（6）且其转轴与所述除粉箱（3）内壁转动连接，所述热压辊（402）靠近所述出料机构（7）且其转轴与所述除粉箱（3）内壁转动连接，所述除粉箱（3）的顶部还连接有抽气机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种热压除粉装置，其特征在于：所述除粉箱（3）内固定连接有位于所述第一毛刷辊（401）、所述热压辊（402）之间且竖直设置的隔板（403），所述抽气机构（8）包括贯穿所述除粉箱（3）延伸至所述热压辊（402）上方的抽气管（801）及与其连接的抽气泵，所述抽气管（801）连接有贯穿所述隔板（403）延伸至所述第一毛刷辊（401）上方的抽气支管（802）。3.根据权利要求2所述的一种热压除粉装置，其特征在于：所述抽气管（801）与所述除粉箱（3）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永翔，
申请(专利权)人：湖北协丰印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：