本发明专利技术公开了一种印刷机油墨集中控制装置，涉及印刷领域，旨在解决印刷过程中不方便频繁加料同时油墨消耗进度不一造成装置停止的问题，一种印刷机油墨集中控制装置，包括油墨印刷机本体，油墨印刷机本体包括至少一个单色印刷机构，单色印刷机构的顶部设有油墨盒，油墨盒的顶部设有进墨口，单色印刷机构的进墨口密封连接有一个油墨控制机构，一个油墨控制机构包括至少一个供墨单元，方便添加油墨，供墨单元包括液压缸，液压缸的顶部设有安装块，安装块上设有包括控制器的控制箱，控制箱的底部设有两根朝向存放桶内延伸的连接杆，连接杆的末端设有压板，压板的上方设有油墨泵，通过多个液位传感器和控制器控制供墨单元运行，实时监控，自动补墨。自动补墨。自动补墨。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨集中控制装置
[0001]本专利技术涉及一种油墨控制装置，具体是一种印刷机油墨集中控制装置，属于印刷领域。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统（MIS）的链接等技术成为开发的重点。海德堡公司的CP2000自动控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据（CIP3/PPF或CIP4/JDF数据）等功能。进入新世纪，多数胶印机制造厂家都开发了相应的DI数字印刷机。此外，为了适应人们对高档彩色印刷品的需求，8色组甚至10色组的多色组双面印刷、附加联线印后加工功能成为各类单张纸胶印机（包括小胶印机、DI直接制版机以及大型胶印机）的开发趋势，而且技术日臻成熟，该类型印刷机已经开始挤占原本属于卷筒纸印刷机的一部分市场。
[0003]现今存在的印刷机存在以下缺点：1.以海德堡印刷机为例的印刷设备多将油墨盒设置于顶部，油墨盒通常较小，需要比较频繁地添加油墨，而此时则需要工作人员进行人工加墨，非常不方便。
[0004]2.以海德堡多色印刷机为例的印刷设备通常设有多个单色印刷机构，每个单色印刷机构负责一个颜色的印刷工作，而不同的颜色的油墨消耗情况不同，一旦某种颜色的油墨消耗完毕装置会自动停止运行，此时正在印刷别的色块以及正在印刷该缺色的色块的物料将成为残次品，二次印刷影响产品的质量，无法自动补油墨保证工序的流畅性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种印刷机油墨集中控制装置，以解决上述背景中提出的现有的印刷机油墨盒设置于顶部，需要比较频繁的人工加墨，非常不方便，不同的颜色的油墨消耗情况不同，一旦某种颜色的油墨消耗完毕装置会自动停止运行，此时正在印刷别的色块以及正在印刷该缺色的色块的物料将成为残次品，二次印刷影响产品的质量，无法自动补油墨保证工序的流畅性的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下方案：一种印刷机油墨集中控制装置，包括油墨印刷机本体，所述油墨印刷机本体包括至少一个单色印刷机构，所述单色印刷机构的顶部设有油墨盒，所述油墨盒的顶部设有进
墨口，所述单色印刷机构的进墨口密封连接有油墨控制机构，所述油墨控制机构包括至少一个供墨单元，所述供墨单元包括伸缩杆竖直朝上竖直的液压缸，所述液压缸的一侧设有存放桶，所述液压缸的伸缩杆的端部连接有安装块，所述安装块上设有控制箱，且所述控制箱位于所述存放桶的上方，所述控制箱内设有控制器，所述控制箱的底部垂直设有两根向下延伸至所述存放桶内的连接杆，所述连接杆的下端连接有压板，所述压板位于所述存放桶内，所述压板的上方设有油墨泵，且所述油墨泵的输入端垂直朝下并贯穿所述压板，所述油墨泵的输入端设有进料筒，所述油墨盒的内壁上上下间隔的设有第一液位传感器和第二液位传感器，所述进料筒的侧壁底部设有固定座，所述固定座内设有测量端垂直向下的第三液位传感器，所述存放桶的内壁底部水平的嵌设有第四液位传感器，所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述第三液位传感器、所述第四液位传感器、所述油墨泵和所述液压缸分别与所述控制器电性连接。
[0007]作为优选的，所述第一液位传感器靠近所述油墨盒的顶部，所述第二液位传感器靠近所述油墨盒的底部，且所述第二液位传感器与所述油墨盒的底部之间设有间隙。
[0008]作为优选的，所述第三液位传感器的测量端距所述进料筒的端口之间留有间隙，所述第四液位传感器的测量端距所述存放桶的底部之间留有间隙。
[0009]作为更优选的，所述第三液位传感器的测量端距所述进料筒的端口之间的间隙与所述第四液位传感器的测量端距所述存放桶的底部之间的间隙相等，所述进料筒的端口到所述存放桶的底部之间的距离不小于所述液压缸输出的距离。
[0010]作为优选的，所述控制箱上设有显示屏和控制开关，所述显示屏和所述控制开关分别与所述控制器电性连接。
[0011]作为优选的，所述进墨口和所述油墨泵的输出端之间密封连接有连接软管，所述连接软管通过多个紧固件从所述油墨印刷机本体上方走线，所述连接软管的输入端处设有进口单向阀，所述连接软管的输出端处设有出口单向阀，所述进口单向阀允许介质从所述油墨泵的输出端朝所述连接软管的输入端流动，所述出口单向阀允许介质从所述连接软管的输出端朝所述进墨口流动。
[0012]作为优选的，所述进料筒的侧面上部与所述控制箱的底部之间设有用于固定进料筒的固定架。
[0013]作为优选的，所述安装块的两侧设有水平的翼板，一侧的翼板上设有调色盘，所述安装块的顶部嵌设有油墨龙头，所述油墨龙头的输出端刚好位于所述调色盘的上方，所述油墨泵的输出端设有连接软管，并通过所述连接软管密封连接有油墨分配器，所述油墨分配器的其中一个输出端通过所述连接软管与所述油墨龙头的输入端密封连接，所述油墨分配器的另一个输出端通过连接软管与所述进墨口密封连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术提供一种印刷机油墨集中控制装置，通过油墨控制机构的供墨单元进行添加油墨，方便添加，无需人工携带油墨从上端进墨口添加。
[0015]（2）本专利技术提供一种印刷机油墨集中控制装置，每个油墨盒都设有第二液位传感器进行持续监控，一旦油墨液面低于第二液位传感器的位置，控制对应的油墨控制机构的供墨单元进行添加油墨，当液面重新回到第一液位传感器的位置时，油墨盒被加满，停止添加操作，保证油墨始终能够满足正常的印刷，装置不会因为油墨用完而中止运行，保证产品
的完成度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的安装结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的供墨单元的剖面示意图。
[0018]图3为本专利技术的供墨单元的外观结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的控制结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的供墨单元的局部结构俯视示意图。
[0021]图中：1、油墨印刷机本体；101、单色印刷机构；1011、油墨盒；1012、进墨口；2、第一液位传感器；3、第二液位传感器；4、油墨控制机构；5、供墨单元；6、液压缸；7、存放桶；8、控制箱；801、控制开关；802、显示屏；803、控制器；9、安装块；901、翼板；10、连接软管；11、出口单向阀；12、进口单向阀；13、油墨泵；14、压板；15、紧固件；16、连接杆；17、进料筒；18、固定架；19、第三液位传感器；20、第四液位传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨集中控制装置，包括油墨印刷机本体（1），所述油墨印刷机本体（1）包括至少一个单色印刷机构（101），所述单色印刷机构（101）的顶部设有油墨盒（1011），所述油墨盒（1011）的顶部设有进墨口（1012），其特征在于，所述单色印刷机构（101）的进墨口（1012）密封连接有油墨控制机构（4），所述油墨控制机构（4）包括至少一个供墨单元（5），所述供墨单元（5）包括伸缩杆竖直朝上竖直的液压缸（6），所述液压缸（6）的一侧设有存放桶（7），所述液压缸（6）的伸缩杆的端部连接有安装块（9），所述安装块（9）上设有控制箱（8），且所述控制箱（8）位于所述存放桶（7）的上方，所述控制箱（8）内设有控制器（803），所述控制箱（8）的底部垂直设有两根向下延伸至所述存放桶（7）内的连接杆（16），所述连接杆（16）的下端连接有压板（14），所述压板（14）位于所述存放桶（7）内，所述压板（14）的上方设有油墨泵（13），且所述油墨泵（13）的输入端垂直朝下并贯穿所述压板（14），所述油墨泵（13）的输入端设有进料筒（17），所述油墨盒（1011）的内壁上上下间隔的设有第一液位传感器（2）和第二液位传感器（3），所述进料筒（17）的侧壁底部设有固定座（21），所述固定座（21）内设有测量端垂直向下的第三液位传感器（19），所述存放桶（7）的内壁底部水平的嵌设有第四液位传感器（20），所述第一液位传感器（2）、所述第二液位传感器（3）、所述第三液位传感器（19）、所述第四液位传感器（20）、所述油墨泵（13）和所述液压缸（6）分别与所述控制器（803）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨集中控制装置，其特征在于，所述第一液位传感器（2）靠近所述油墨盒（1011）的顶部，所述第二液位传感器（3）靠近所述油墨盒（1011）的底部，且所述第二液位传感器（3）与所述油墨盒（1011）的底部之间设有间隙。3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨集中控制装置，其特征在于，所述第三液位传感器（19）的测量端距所述进料筒（17）的端口之间留有间隙，所述第四液位传感器（20）的测量端...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永翔，
申请(专利权)人：湖北协丰印刷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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