一种能够自控润湿的覆膜机制造技术

技术编号:32980641 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-09 12:23
本实用新型专利技术涉及覆膜加工技术领域,公开了一种能够自控润湿的覆膜机,包括覆膜机本体和物料本体,所述覆膜机本体包括上纸机构、与上纸机构传送带连接的除尘机构、与除尘机构传送带连接的覆膜主机、与覆膜主机通过物料本体连接的分切机构和与分切机构传送带连接的收纸压浪机构,覆膜主机和分切机构之间的物料主体的下方设有自控润湿机构,自控润湿机构包括固定箱,固定箱内设有控制器和处理器,顶端设有横管的一侧设有运动检测传感器,分切机构的输入端上方设有的固定支架的底部向下安装有湿度检测传感器,湿度检测传感器和运动检测传感器分别与处理器电性连接,处理器与控制器电性连接,控制器与增压水泵电性连接,防止开裂,自控化程度提高。控化程度提高。控化程度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自控润湿的覆膜机


[0001]本技术涉及一种覆膜机,具体是一种能够自控润湿的覆膜机,属于覆膜加工


技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、薄膜专用设备,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便。现有的覆膜机在使用中存在的问题:
[0003](1)针对纸袋和纸板的覆膜,在经过热压后,有些膜比较干燥,在分切的时候容易开裂,并且胶膜容易脱落,影响产品的覆膜效率。
[0004](2)针对覆膜机的润湿机构不能够根据运行情况进行自控运行,需要人为的持续补水保持干燥,费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够自控润湿的覆膜机,以解决上述背景中提出的现有的覆膜机在使用过程中,针对纸袋和纸板的覆膜,在经过热压后,有些膜比较干燥,在分切的时候容易开裂,并且胶膜容易脱落,影响产品的覆膜效率,针对覆膜机的润湿机构不能够根据运行情况进行自控运行,需要人为的持续补水保持干燥,费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下方案:
[0007]一种能够自控润湿的覆膜机,包括覆膜机本体和物料本体,所述覆膜机本体包括上纸机构、与上纸机构传送带连接的除尘机构、与除尘机构传送带连接的覆膜主机、与覆膜主机通过物料本体连接的分切机构和与分切机构传送带连接的收纸压浪机构,位于覆膜主机和分切机构之间的所述物料主体的下方设有自控润湿机构,所述自控润湿机构包括固定箱,所述固定箱内分别设有控制器和处理器,所述固定箱的两侧对称的设有伸缩定位架,所述伸缩定位架的底部通过可紧固的铰接件与固定箱的侧壁铰接,所述伸缩定位架的顶端设有横管,所述横管的上分等间隔的设有多个雾化喷头,横管的一侧设有运动检测传感器,横管的另一侧设有增压水泵和储水箱,所述增压水泵的输出端通过连接管分别与雾化喷头密封连接,增压水泵的输入端通过连接管与储水箱的出水端密封连接,所述分切机构的输入端上方设有固定支架,所述固定支架的底部向下安装有湿度检测传感器,所述湿度检测传感器和运动检测传感器分别与处理器电性连接,所述处理器与控制器电性连接,所述控制器与增压水泵电性连接。
[0008]作为优选的,所述分切机构的输入端处设有导向张紧辊,所述物料本体从覆膜主机的输出端经过导向张紧辊导向后进入分切机构。
[0009]作为优选的,所述湿度检测传感器和运动检测检测传感器的输出端与处理器的输入端电性连接,所述处理器的输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与增压水泵的输出开关电性连接。
[0010]作为更优选的,所述湿度检测传感器和运动检测传感器的输入端都朝向物料本体。
[0011]作为优选的,所述连接管贯穿进横管内部,且通过多口接头依次与雾化喷头密封连接。
[0012]作为优选的,所述伸缩定位架包括外杆、套接在外杆内部的内杆和用于固定内杆位置的紧固件。
[0013]作为优选的,所述储水箱的出水端位于储水箱的底部侧壁。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)本技术提供一种能够自控润湿的覆膜机,装置在通过物料本体连接的分切机构和覆膜主机之间的物料本体下方设有自控润湿机构,通过持续向物料本体上喷洒水雾,保证膜的粘合性,同时保证分切时膜不会开裂,保证覆膜的效率。
[0016](2)本技术提供一种能够自控润湿的覆膜机,装置提供的自控润湿装置通过运动检测传感器检测是否有物料本体经过,检测到物料本体经过时传递信号给处理器,经过处理器处理后通过控制器控制增压水泵运行对物料本体进行润湿,通过湿度检测传感器对润湿后的物料本体的湿度进行检测,处理器根据反馈回来的湿度数据与设定范围进行对比后通过控制器控制调节增压水泵的输出功率,防止湿度过大影响物料本体的质量,实现自控。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的自控润湿机构的结构示意图。
[0019]图中:1、覆膜机本体;101、上纸机构;102、除尘机构;103、覆膜主机;104、分切机构;105、收纸压浪机构;2、导向张紧辊;3、物料本体;4、自控润湿机构;401、固定箱;402、伸缩定位架;403、铰接件;404、横管;405、雾化喷头;406、连接管;407、处理器;408、控制器;409、增压水泵;410、储水箱;5、湿度检测传感器;6、固定支架;7、运动检测传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

2所示,一种能够自控润湿的覆膜机,包括覆膜机本体1和物料本体3,所述覆膜机本体1包括上纸机构101、与上纸机构101传送带连接的除尘机构102、与除尘机构102传送带连接的覆膜主机103、与覆膜主机103通过物料本体3连接的分切机构104和与分切机构104传送带连接的收纸压浪机构105,覆膜机主体103内包含有涂胶和热压机构,位于覆膜主机103和分切机构104之间的所述物料主体的下方设有自控润湿机构4,所述自控润湿机构4包括固定箱401,所述固定箱401内分别设有控制器408和处理器407,所述固定箱401的两侧对称的设有伸缩定位架402,所述伸缩定位架402的底部通过可紧固的铰接件403与固定箱401的侧壁铰接,方便固定调整位置,所述伸缩定位架402的顶端设有横管404,所述横
管404的上分等间隔的设有多个雾化喷头405,雾化喷头405对准物料本体3的下方,横管404的一侧设有运动检测传感器7,横管404的另一侧设有增压水泵409和储水箱410,所述增压水泵409的输出端通过连接管406分别与雾化喷头405密封连接,增压水泵409的输入端通过连接管406与储水箱410的出水端密封连接,所述分切机构104的输入端上方设有固定支架6,所述固定支架6的底部向下安装有湿度检测传感器5,所述湿度检测传感器5和运动检测传感器7分别与处理器407电性连接,所述处理器407与控制器408电性连接,所述控制器408与增压水泵409电性连接。
[0022]所述分切机构104的输入端处设有导向张紧辊2,所述物料本体3从覆膜主机103的输出端经过导向张紧辊2导向后进入分切机构104,保证物料本体3不会因为分切机构104的棱角产生折痕,保证分切时的张紧状态。
[0023]所述湿度检测传感器5和运动检测检测传感器的输出端与处理器407的输入端电性连接,所述处理器407的输出端与控制器408的输入端电性连接,所述控制器408的输出端与增压水泵409的输出开关电性连接,实现简易自控,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自控润湿的覆膜机,包括覆膜机本体(1)和物料本体(3),其特征在于:所述覆膜机本体(1)包括上纸机构(101)、与上纸机构(101)传送带连接的除尘机构(102)、与除尘机构(102)传送带连接的覆膜主机(103)、与覆膜主机(103)通过物料本体(3)连接的分切机构(104)和与分切机构(104)传送带连接的收纸压浪机构(105),位于覆膜主机(103)和分切机构(104)之间的所述物料本体的下方设有自控润湿机构(4),所述自控润湿机构(4)包括固定箱(401),所述固定箱(401)内分别设有控制器(408)和处理器(407),所述固定箱(401)的两侧对称的设有伸缩定位架(402),所述伸缩定位架(402)的底部通过可紧固的铰接件(403)与固定箱(401)的侧壁铰接,所述伸缩定位架(402)的顶端设有横管(404),所述横管(404)的上分等间隔的设有多个雾化喷头(405),横管(404)的一侧设有运动检测传感器(7),横管(404)的另一侧设有增压水泵(409)和储水箱(410),所述增压水泵(409)的输出端通过连接管(406)分别与雾化喷头(405)密封连接,增压水泵(409)的输入端通过连接管(406)与储水箱(410)的出水端密封连接,所述分切机构(104)的输入端上方设有固定支架(6),所述固定支架(6)的底部向下安装有湿度检测传感器(5),所述湿度检测传感器(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永翔
申请(专利权)人:湖北协丰印刷有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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