一种基于LED技术的UV固化系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种基于LED技术的UV固化系统，包括轨道承载单元、UV固化单元、同步散热单元和信号处理单元，轨道承载单元用于传输芯片；UV固化单元包括点胶包封机构和LED灯组，点胶包封机构用于通过UV胶将芯片包封，LED灯组用于固化UV胶；点胶包封机构和LED灯组依次设置在轨道承载单元的运输方向上；同步散热单元用于对LED灯组进行散热；信号处理单元包括控制主机和信号线，控制主机通过信号线分别与轨道承载单元、点胶包封机构、LED灯组和同步散热单元控制连接。在本申请中,采用LED技术保证稳定高强度的光照，对包封芯片的UV胶进行固化，具有能耗低、使用寿命长的优点，可有效的提高生产效率，同时节能减排，减少生产过程中对人体造成的损害。体造成的损害。体造成的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种基于LED技术的UV固化系统


[0001]本技术涉及智能卡模块封装自动化生产
，尤其涉及一种基于LED技术的UV固化系统。

技术介绍

[0002]在现有的IC智能卡封装过程中，芯片金丝线包封及UV紫外固化是很关键的一项工艺；现阶段大部分UV固化工艺采用UV汞灯固化，UV汞灯的UV点光源需要UV光导管的传输，再好的UV光导管光传输率都达不到100％，一般70
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80％。高压汞灯寿命短、耗电量大，汞灯喷印设备发热量大，含有臭氧等化学成分，对人体伤害较大，稳定性比较差。同时UV汞灯的寿命与耗电都是个大的问题；UV汞灯光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段(杂光)和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种基于LED技术的UV固化系统，于轨道承载单元上批量通过点胶包封机构对芯片进行UV胶封包，并配合通过LED灯组对UV胶进行紫外线固化，快速且高效的批量完成芯片的封包。
[0004]为了实现上述目的，本技术提出一种基于LED技术的UV固化系统，包括轨道承载单元、UV固化单元、同步散热单元和信号处理单元，其中：
[0005]所述轨道承载单元用于传输芯片；
[0006]所述UV固化单元包括点胶包封机构和LED灯组，所述点胶包封机构用于通过UV胶将芯片包封，所述LED灯组用于固化UV胶；所述点胶包封机构和LED灯组依次设置在所述轨道承载单元的运输方向上；
[0007]所述同步散热单元用于对所述LED灯组进行散热；
[0008]所述信号处理单元包括控制主机和信号线，所述控制主机通过所述信号线分别与所述轨道承载单元、点胶包封机构、LED灯组和同步散热单元控制连接。
[0009]进一步地，在所述的基于LED技术的UV固化系统中，所述轨道承载单元包括伺服马达驱动器、步进滚轮和传送带，所述伺服马达驱动器驱动所述步进滚轮运转，控制所述传送带带动芯片进行传输移动，所述伺服马达驱动器与所述控制主机通过所述信号线控制连接。
[0010]进一步地，在所述的基于LED技术的UV固化系统中，所述UV固化单元还包括位置探测感应器。
[0011]进一步地，在所述的基于LED技术的UV固化系统中，所述LED灯组对包封芯片的UV胶辐射紫外线。
[0012]进一步地，在所述的基于LED技术的UV固化系统中，所述UV固化单元还包括高低变压器，所述高低变压器为所述LED灯组提供电压。
[0013]进一步地，在所述的基于LED技术的UV固化系统中，所述同步散热单元包括水冷箱、压缩机及循环水管，所述压缩机控制所述水冷箱内循环水的水温，所述循环水管与所述水冷箱通连，所述循环水管固定在所述LED灯组上。
[0014]进一步地，在所述的基于LED技术的UV固化系统中，所述循环水管通过金属结构件贴置在所述LED灯组上。
[0015]进一步地，在所述的基于LED技术的UV固化系统中，所述循环水管均匀嵌置在所述金属结构件的内部。
[0016]进一步地，在所述的基于LED技术的UV固化系统中，所述控制主机设置在控制箱内，所述控制主机由PLC控制系统构成。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在：本系统采用LED技术保证稳定高强度的光照且能耗低，使用寿命长，可有效的提高生产效率，同时节能减排，减少生产过程中对人体造成的损害。
附图说明
[0018]图1为本技术中基于LED技术的UV固化系统的结构示意图；
[0019]图2为本技术中基于LED技术的UV固化系统的系统原理示意图；
[0020]图3为本技术中基于LED技术的UV固化系统的逻辑运行示意图。
[0021]其中：轨道承载单元100、伺服马达驱动器110、步进滚轮120、传送带130、UV固化单元200、点胶包封机构210、LED灯组220、高低变压器230、同步散热单元300、水冷箱310、压缩机320、循环水管330、金属结构件340、信号处理单元400、控制主机410、信号线420、控制箱430。
具体实施方式
[0022]下面将结合示意图对本技术的基于LED技术的UV固化系统进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0024]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0025]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本
技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]同UV汞灯相较而言，UV LED光源发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000
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2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒；另外，LED冷光源灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞，也不会产生臭氧更安全更环保，稳定性好。
[0027]如图1至图2所示，本技术提出一种基于LED技术的UV固化系统，包括轨道承载单元100、UV固化单元200、同步散热单元300和信号处理单元400，
[0028]轨道承载单元100用于传输芯片；
[0029]UV固化单元200包括点胶包封机构210和LED灯组220，点胶包封机构210用于通过UV胶将芯片包封，LED灯组220用于固化UV胶；点胶包封机构210和LED灯组220依次设置在轨道承载单元100的运输方向上；
[0030]同步散热单元300用于对LED灯组220进行散热；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于LED技术的UV固化系统，其特征在于，包括轨道承载单元(100)、UV固化单元(200)、同步散热单元(300)和信号处理单元(400)，其中：所述轨道承载单元(100)用于传输芯片；所述UV固化单元(200)包括点胶包封机构(210)和LED灯组(220)，所述点胶包封机构(210)用于通过UV胶将芯片包封，所述LED灯组(220)用于固化UV胶；所述点胶包封机构(210)和LED灯组(220)依次设置在所述轨道承载单元(100)的运输方向上；所述同步散热单元(300)用于对所述LED灯组(220)进行散热；所述信号处理单元(400)包括控制主机(410)和信号线(420)，所述控制主机(410)通过所述信号线(420)分别与所述轨道承载单元(100)、点胶包封机构(210)、LED灯组(220)和同步散热单元(300)控制连接。2.根据权利要求1所述的基于LED技术的UV固化系统，其特征在于，所述轨道承载单元(100)包括伺服马达驱动器(110)、步进滚轮(120)和传送带(130)，所述伺服马达驱动器(110)驱动所述步进滚轮(120)运转，控制所述传送带(130)带动芯片进行传输移动，所述伺服马达驱动器(110)与所述控制主机(410)通过所述信号线(420)控制连接。3.根据权利要求1所述的基于LED技...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道来，环翾，李欣华，
申请(专利权)人：上海仪电智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：