本实用新型专利技术涉及一种可喷绘反光膜的预处理装置，包括工作台及安装在工作台上的可调节夹紧输送装置，所述可调节夹紧输送装置上方依次设置有清洁装置、电晕处理装置及压痕装置，所述清洁装置靠近工作台的进料端设置，压痕装置靠近工作台的出料端设置，所述可调节夹紧输送装置包括多条平行设置且同步运动的传送辊，每条传送辊两端的工作台上均设有可调节压紧机构，所述电晕处理装置和压痕装置下方均设有一根传送辊，且电晕处理装置和压痕装置下方的传送辊上不具有可调节压紧机构。本实用新型专利技术的可喷绘反光膜的预处理装置能够对反光膜进行稳定的输送并进行预处理，提高反光膜的喷涂效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
可喷绘反光膜的预处理装置
[0001]本技术涉及
，特别是涉及一种可喷绘反光膜的预处理装置。
技术介绍
[0002]喷绘反光膜，用高精度户外写真机喷绘，水性墨水兼具环保溶剂墨水和水性墨专水的突出优属点，既可在广告和标牌应用中使用的各种普通介质上实现户外耐久性和通用性，又能获得高品质的无味打印品、低维护率以及水性墨水的环保优势，喷绘反光膜防水，防晒，背面自带胶可粘附在PVC板、有机板、铝板等，现有的反光膜加工设备缺乏对反光膜预处理加工设备，无法有效对反光膜进行稳定的预处理及稳定的输送，从而影响了反光膜的喷涂效率。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种可喷绘反光膜的预处理装置，其能够对反光膜进行稳定的输送并进行预处理，提高反光膜的喷涂效率。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：可喷绘反光膜的预处理装置，包括工作台及安装在工作台上的可调节夹紧输送装置，所述可调节夹紧输送装置上方依次设置有清洁装置、电晕处理装置及压痕装置，所述清洁装置靠近工作台的进料端设置，压痕装置靠近工作台的出料端设置，所述可调节夹紧输送装置包括多条平行设置且同步运动的传送辊，每条传送辊两端的工作台上均设有可调节压紧机构，所述电晕处理装置和压痕装置下方均设有一根传送辊，且电晕处理装置和压痕装置下方的传送辊上不具有可调节压紧机构。
[0005]优选地，所述清洁装置通过第一安装架安装在工作台上方，所述清洁装置包括出风口朝向工作台进料端的吹风机，所述吹风机有两台，两台吹风机并排安装在第一安装架上。
[0006]优选地，所述电晕处理装置两侧的工作台上分别设有一根张紧辊，电晕处理装置下方的传送辊的安装高度高于两根张紧辊的高度。
[0007]优选地，所述可调节压紧机构包括安装在机台上的导轮架及可转动安装在导轮架上的导向轮，所述导轮架上设有倾斜的导向槽，所述导向轮设在所述导轮架靠近对应传送辊中部的一侧并与对应的传送辊滚动配合。
[0008]优选地，所述导向槽内滑动配合有限位件，所述导向槽内设有多条沿可调节夹紧输送装置输送方向的滑槽，所述限位件与一条所述滑槽滑动配合，所述限位件上设有弧形引导面。
[0009]优选地，所述导向轮通过短轴可转动安装在导轮架上，所述导向轮两侧的短轴上分别套设有一个压簧，每个所述压簧一端抵接在导轮架上，另一端压设在导向轮上。
[0010]优选地，所述导轮架沿平行于传送辊轴线的方向位置可调节安装在机台上。
[0011]优选地，所述压痕装置包括可转动安装在工作台上的压辊、安装在机台上驱动压辊转动的驱动电机、安装在压辊上的压刀，所述压辊表面多个压刀，多个所述压刀成一列排
布在压辊上，且该列压刀的轴线与压辊的旋转轴线平行。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术的可喷绘反光膜的预处理装置具有可调节夹紧输送装置，其可保证反光膜在工作台上平稳输送，不会跑偏，并且本实施例的可调节夹紧输送装置适用不同宽度反光膜的输送；通过设置电晕处理装置对反光膜进行电晕处理，增加反光膜对于油墨的吸附能力。
附图说明
[0013]图1为本技术可喷绘反光膜的预处理装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术可调节压紧机构的装配示意图。
[0015]图3为本技术压刀的装配示意图。
[0016]附图标记说明：1、工作台；101、第一安装架；102、吹风机；2、传送辊；201、张紧辊；3、可调节压紧机构；301、导轮架；3011、导向槽；3012、限位件；30121、弧形引导面；3013、滑槽；302、导向轮；303、压簧；304、短轴；4、电晕处理装置；501、压辊；502、驱动电机；503、压刀；504、弹性橡胶块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1至图3所示，本实施例提供一种可喷绘反光膜的预处理装置，包括工作台1及安装在工作台1上的可调节夹紧输送装置，所述可调节夹紧输送装置上方依次设置有清洁装置、电晕处理装置4及压痕装置，所述清洁装置靠近工作台1的进料端设置，压痕装置靠近工作台1的出料端设置，所述可调节夹紧输送装置包括多条平行设置且同步运动的传送辊2，所述传送辊2由安装在工作台1上驱动机构驱动，具体驱动机构采用本领域的现有技术，在此不再赘述，每条传送辊2两端的工作台1上均设有可调节压紧机构3，所述电晕处理装置4的下方设有两根传送辊2，所述压痕装置下方设有一根传送辊2，且电晕处理装置4和压痕装置下方的传送辊2上不具有可调节压紧机构3。本实施例的可喷绘反光膜的预处理装置运作稳定，能够有效提高反光膜的喷涂效率。
[0019]在本实施例中，所述电晕处理装置4两侧的工作台1上分别设有一根张紧辊201，电晕处理装置4下方的传送辊2的安装高度高于两根张紧辊201的高度。
[0020]在本实施例中，所述可调节压紧机构3包括安装在机台上的导轮架301及可转动安装在导轮架301上的导向轮302，所述导轮架301上设有倾斜的导向槽3011，所述导向轮302设在所述导轮架301靠近对应传送辊2中部的一侧并与对应的传送辊2滚动配合，本实施例的可调节夹紧输送装置在输送反光膜时，将反光膜的宽度方向两端均置于导向槽3011内，导向轮302再压紧反光膜，反光膜的宽度方向两端受到极大限制，不易发生偏移的现象。
[0021]在本实施例中，所述导向槽3011内滑动配合有限位件3012，所述导向槽3011内设有多条沿可调节夹紧输送装置输送方向的滑槽3013，所述限位件3012与一条所述滑槽3013滑动配合，所述限位件3012上设有弧形引导面30121，反光膜的两端与弧形引导面30121接触并卷曲，如此增大反光膜和限位件3012的摩擦面积，使得反光膜的两端不易沿垂直于输送方向的方向滑动。优选地，所述导轮架301沿平行于传送辊2轴线的方向位置可调节安装在机台上，通过调节导轮架301的位置及限位件3012的位置，使得本实施例的可调节夹紧输
送装置适用不同宽度反光膜的输送。
[0022]在本实施例中，所述导向轮302通过短轴304可转动安装在导轮架301上，所述导向轮302两侧的短轴304上分别套设有一个压簧303，每个所述压簧303一端抵接在导轮架301上，另一端压设在导向轮302上，两个所述压簧303均有纠偏作用，反光膜发生偏移时，导向轮302也偏移，在压簧303的作用下，导向轮302偏移并带动反光膜复位。
[0023]在本实施例中，所述压痕装置包括可转动安装在工作台1上的压辊501、安装在机台上驱动压辊501转动的驱动电机502、安装在压辊501上的压刀503，所述压辊501表面多个压刀503，多个所述压刀503成一列排布在压辊501上，且该列压刀503的轴线与压辊501的旋转轴线平行。优选地，每个所述压刀503通过弹性橡胶块504连接在压辊501上，所述压辊501上开设有装配盲孔，所述弹性橡胶块504连接在所述装配盲孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可喷绘反光膜的预处理装置，其特征在于：包括工作台及安装在工作台上的可调节夹紧输送装置，所述可调节夹紧输送装置上方依次设置有清洁装置、电晕处理装置及压痕装置，所述清洁装置靠近工作台的进料端设置，压痕装置靠近工作台的出料端设置，所述可调节夹紧输送装置包括多条平行设置且同步运动的传送辊，每条传送辊两端的工作台上均设有可调节压紧机构，所述电晕处理装置和压痕装置下方均设有一根传送辊，且电晕处理装置和压痕装置下方的传送辊上不具有可调节压紧机构。2.根据权利要求1所述的可喷绘反光膜的预处理装置，其特征在于：所述清洁装置通过第一安装架安装在工作台上方，所述清洁装置包括出风口朝向工作台进料端的吹风机，所述吹风机有两台，两台吹风机并排安装在第一安装架上。3.根据权利要求1所述的可喷绘反光膜的预处理装置，其特征在于：所述电晕处理装置两侧的工作台上分别设有一根张紧辊，电晕处理装置下方的传送辊的安装高度高于两根张紧辊的高度。4.根据权利要求1所述的可喷绘反光膜的预处理装置，其特征在于：所述可调节压紧机构包括安装在机台上的导轮架及可转...
【专利技术属性】
技术研发人员：林明聪，林聪辉，
申请(专利权)人：福建省同雨光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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