一种防洒落的斗式提升机制造技术

技术编号:36782288 阅读:5 留言:0更新日期:2023-03-08 22:18
本实用新型专利技术公开了一种防洒落的斗式提升机,包括外壳和驱动轮,所述外壳内部通过轮轴转动连接有驱动轮,且驱动轮正下方位于外壳内部转动连接有从动轮。有益效果:本实用新型专利技术采用了冷却辊,冷却辊布置在皮带内侧,与皮带滚动抵接,在皮带转动时,皮带带动冷却辊转动,冷水管中注入冷水,经过进水管和分流管进入到冷却辊中,通过热传导为皮带降温,而后水沿汇流管流入到出水管中经过回水管进入到工业冷水机中二次冷却后重新输回冷却辊,完成循环冷却,从而避免了皮带因为外壳内部过高而导致的松弛现象,避免了因为皮带松弛而引起的输送不稳定的现象,避免了因为输送不稳定而导致的物料洒落的现象,提高了运行的稳定性。提高了运行的稳定性。提高了运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防洒落的斗式提升机


[0001]本技术涉及斗式提升机
,具体来说,涉及一种防洒落的斗式提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机是一种常见的垂直输送提升设备,适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,可输送温度较高的材料,一般输送高度可高达4米,但是,都是提升机在运行时,驱动装置的温度过高,容易造成输送皮带松弛,从而引起掉斗和输送不稳定的情况发生,影响输送的稳定性,还会造成物料洒落,还可以进一步作出改进。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防洒落的斗式提升机,具备运行稳定防洒落的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述运行稳定防洒落的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0008]一种防洒落的斗式提升机,包括外壳和驱动轮,所述外壳内部通过轮轴转动连接有驱动轮,且驱动轮正下方位于外壳内部转动连接有从动轮,并且驱动轮和从动轮外侧套接有皮带,所述皮带表面固定安装有提升斗,所述外壳表面贯穿转动连接有冷却辊,且冷却辊两端分别通过水用旋转接头贯通转动连接有分流管和汇流管,并且冷却辊外壁与皮带内侧表面滚动抵接,所述外壳正立面固定安装有进水管,且进水管与分流管贯通连接,并且进水管底面贯通连接有冷水管,所述外壳背立面固定安装有出水管,且出水管与汇流管贯通连接,并且出水管底面贯通连接有回水管,所述外壳配合使用有工业冷水机,且工业冷水机进水端和出水端分别与回水管和冷水管另一端贯通连接,所述外壳正立面固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机输出端与轮轴一端固定连接。
[0009]进一步的,所述外壳一侧底部表面贯通连接有顺料管,且顺料管顶面贯通连接有料斗,并且料斗内底部通过辊轴转动连接有转辊,所述转辊表面开设有料槽,所述料斗正立面固定安装有第二驱动电机,且第二驱动电机输出端与辊轴一端固定连接。
[0010]进一步的,所述冷却辊从上至下布置有多个,且冷却辊采用不锈钢管,并且冷却辊通过轴承与外壳转动连接。
[0011]进一步的,所述轮轴通过轴承与外壳转动连接,且轮轴分布于驱动轮两端表面中心位置,并且轮轴与驱动轮固定连接。
[0012]进一步的,所述从动轮与外壳的连接方式与驱动轮与外壳的连接方式相同,且从动轮和驱动轮为相同结构。
[0013]进一步的,所述料槽等角度开设有两个。
[0014]进一步的,所述转辊外壁与顺料管内壁抵接。
[0015]进一步的,所述外壳顶部另一侧表面贯通开设有出料口。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种防洒落的斗式提升机,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术采用了冷却辊,冷却辊布置在皮带内侧,与皮带滚动抵接,在皮带转动时,皮带带动冷却辊转动,冷水管中注入冷水,经过进水管和分流管进入到冷却辊中,通过热传导为皮带降温,而后水沿汇流管流入到出水管中经过回水管进入到工业冷水机中二次冷却后重新输回冷却辊,完成循环冷却,从而避免了皮带因为外壳内部过高而导致的松弛现象,避免了因为皮带松弛而引起的输送不稳定的现象,避免了因为输送不稳定而导致的物料洒落的现象,提高了运行的稳定性。
[0019](2)、本技术采用了转辊,在投料时,物料投入到料斗中,进入到转辊的料槽中,第二驱动电机带动转辊转动,翻转转辊,将料槽中的物料投入到顺料管中,物料经过顺料管进入到提升斗中,经过皮带的带动将物料抛出出料口即可完成提升,料槽容积为定制,转辊每次翻转180
°
完成一次投料,从而完成连续定量投料,从而保证了进入到提升斗中的物料的均匀性,保持提升阻力稳定,从而提高了料斗的运行顺畅性,避免料斗脱落而引起的物料洒落的现象。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种防洒落的斗式提升机的结构示意图;
[0022]图2是本技术提出的一种防洒落的斗式提升机的主视图;
[0023]图3是本技术提出的一种防洒落的斗式提升机的背视图;
[0024]图4是本技术提出的转辊的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、外壳;2、皮带;3、冷却辊;4、提升斗;5、驱动轮;6、轮轴;7、从动轮;8、料斗;9、转辊;10、料槽;11、辊轴;12、顺料管;13、第一驱动电机;14、第二驱动电机;15、进水管;16、分流管;17、水用旋转接头;18、出水管;19、汇流管;20、回水管;21、冷水管。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了一种防洒落的斗式提升机。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种防洒落的斗式提升机,包括外壳1和驱动轮5,外壳1内部通过轮轴6转动
连接有驱动轮5,且驱动轮5正下方位于外壳1内部转动连接有从动轮7,并且驱动轮5和从动轮7外侧套接有皮带2,皮带2表面固定安装有提升斗4,提升斗4布置方向相同,其中,轮轴6通过轴承与外壳1转动连接,且轮轴6分布于驱动轮5两端表面中心位置,并且轮轴6与驱动轮5固定连接,其中,从动轮7与外壳1的连接方式与驱动轮5与外壳1的连接方式相同,且从动轮7和驱动轮5为相同结构,为本领域常见结构,在此不做过多赘述,外壳1表面贯穿转动连接有冷却辊3,且冷却辊3两端分别通过水用旋转接头17贯通转动连接有分流管16和汇流管19,便于输送冷水,并且不影响冷却辊3转动,并且冷却辊3外壁与皮带2内侧表面滚动抵接,外壳1正立面固定安装有进水管15,且进水管15与分流管16贯通连接,并且进水管15底面贯通连接有冷水管21,外壳1背立面固定安装有出水管18,且出水管18与汇流管19贯通连接,并且出水管18底面贯通连接有回水管20,外壳1配合使用有工业冷水机,且工业冷水机进水端和出水端分别与回水管20和冷水管21另一端贯通连接,工业冷水机为常见设备,图中未示出,外壳1正立面固定安装有第一驱动电机13,且第一驱动电机13输出端与轮轴6一端固定连接,冷却辊3布置在皮带2内侧,与皮带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防洒落的斗式提升机,其特征在于,包括外壳(1)和驱动轮(5),所述外壳(1)内部通过轮轴(6)转动连接有驱动轮(5),且驱动轮(5)正下方位于外壳(1)内部转动连接有从动轮(7),并且驱动轮(5)和从动轮(7)外侧套接有皮带(2),所述皮带(2)表面固定安装有提升斗(4),所述外壳(1)表面贯穿转动连接有冷却辊(3),且冷却辊(3)两端分别通过水用旋转接头(17)贯通转动连接有分流管(16)和汇流管(19),并且冷却辊(3)外壁与皮带(2)内侧表面滚动抵接,所述外壳(1)正立面固定安装有进水管(15),且进水管(15)与分流管(16)贯通连接,并且进水管(15)底面贯通连接有冷水管(21),所述外壳(1)背立面固定安装有出水管(18),且出水管(18)与汇流管(19)贯通连接,并且出水管(18)底面贯通连接有回水管(20),所述外壳(1)配合使用有工业冷水机,且工业冷水机进水端和出水端分别与回水管(20)和冷水管(21)另一端贯通连接,所述外壳(1)正立面固定安装有第一驱动电机(13),且第一驱动电机(13)输出端与轮轴(6)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防洒落的斗式提升机,其特征在于,所述外壳(1)一侧底部表面贯通连接有顺料管(12),且顺料管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金照
申请(专利权)人:三门峡金信机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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