一种钢球加工用传送带进给压轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球加工用传送带进给压轮，涉及钢球加工技术领域，包括底部装置，所述底部装置的中间位置转动安装有进给压轮装置，所述进给压轮装置的右侧且位于底部装置的右侧顶部活动安装收集装置。本实用新型专利技术通过在该装置上安装的进给压轮装置，使得能够将钢球从进口组件中投进，并落在传送带上传送，其在传送带上设置的挡板使得钢球不会滑落，直至完成钢球的传送，且设置的进口组件能够将钢球正好的落入到传送带上，防止偏移，在该装置上安装的收集装置，通过设置的外壳、把手、缓冲弹簧和缓冲板，使得能够将传送完成的钢球收集起来，在外壳的内部设置的缓冲弹簧和缓冲板能够减小钢球在运输遇到颠簸的路面的损害，最大程度的保护钢球。程度的保护钢球。程度的保护钢球。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工用传送带进给压轮


[0001]本技术涉及钢球加工
，具体涉及一种钢球加工用传送带进给压轮。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
·
合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；钢球在生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类，其生产完成之后需要通过传送带的进给压轮来进行输送，输送的时候要保持钢球稳定运行，且不偏移，对此，提出了一种钢球加工用传送带进给压轮。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种钢球加工用传送带进给压轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种钢球加工用传送带进给压轮，包括底部装置，所述底部装置的中间位置转动安装有进给压轮装置，所述进给压轮装置的右侧且位于底部装置的右侧顶部活动安装收集装置。
[0006]所述进给压轮装置包括驱动电机，所述驱动电机的正面转轴处固定连接有转动柱。
[0007]所述收集装置包括外壳，所述外壳的左右两侧均固定连接有把手。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底部装置包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定连接有支撑脚，所述底座的顶部前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧背面固定连接有固定板，且驱动电机位于固定板的顶部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动柱的外壁上固定连接有母轮，所述母轮的外表面上齿牙处啮合连接有传送带，所述传送带远离母轮的一侧啮合连接有从轮，所述传送带的中间位置均啮合连接有子轮，所述子轮的靠近外部的一端均固定连接有挡板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动柱靠近外侧的表面上设置有皮带，所述支撑板的左侧中间位置固定安装有进口组件。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进口组件包括连接板，所述连接板的左右侧靠上的位置开设有圆形进口，所述连接板的右侧且位于圆形进口的下方的前后两侧均固定连接有侧板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述侧板的顶部均固定连接有弧形顶架，所述侧板的底部固定连接有导向柱，且导向柱的左侧一端与连接板的右侧下方固定连
接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外壳的内壁四周均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的靠近内侧一端固定连接有缓冲板。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种钢球加工用传送带进给压轮，在该装置上安装了一种进给压轮装置，通过设置的驱动电机、转动柱、母轮、传送带、从轮、子轮、挡板、皮带和进口组件，使得能够将钢球从进口组件中投进，并落在传送带上传送，其在传送带上设置的挡板使得钢球不会滑落，直至完成钢球的传送，且设置的进口组件能够将钢球正好的落入到传送带上，防止偏移。
[0016]2、本技术提供一种钢球加工用传送带进给压轮，在该装置上安装了一种收集装置，通过设置的外壳、把手、缓冲弹簧和缓冲板，使得能够将传送完成的钢球收集起来，在外壳的内部设置的缓冲弹簧和缓冲板能够减小钢球在运输遇到颠簸的路面的损害，最大程度的保护钢球。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术为图1的进给压轮装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术为图2的进口组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术为图1的收集装置的结构示意图。
[0021]图中：1、底部装置；2、进给压轮装置；3、收集装置；11、底座；12、支撑脚；13、支撑板；14、固定板；21、驱动电机；22、转动柱；23、母轮；24、传送带；25、从轮；26、子轮；27、挡板；28、皮带；29、进口组件；a1、连接板；a2、圆形进口；a3、侧板；a4、弧形顶架；a5、导向柱；31、外壳；32、把手；33、缓冲弹簧；34、缓冲板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种钢球加工用传送带进给压轮，包括底部装置1，底部装置1的中间位置转动安装有进给压轮装置2，在该装置上安装了一种进给压轮装置2，通过设置的驱动电机21、转动柱22、母轮23、传送带24、从轮25、子轮26、挡板27、皮带28和进口组件29，使得能够将钢球从进口组件29中投进，并落在传送带24上传送，其在传送带24上设置的挡板27使得钢球不会滑落，直至完成钢球的传送，且设置的进口组件29能够将钢球正好的落入到传送带上，防止偏移，进给压轮装置2的右侧且位于底部装置1的右侧顶部活动安装收集装置3，在该装置上安装了一种收集装置3，通过设置的外壳31、把手32、缓冲弹簧33和缓冲板34，使得能够将传送完成的钢球收集起来，在外壳31的内部设置的缓冲弹簧33和缓冲板34能够减小钢球在运输遇到颠簸的路面的损害，最大程度的保护钢球。
[0023]在本实施例中，底部装置1包括底座11，底座11的底部左右两侧均固定连接有支撑脚12，底座11的顶部前后两侧均固定连接有支撑板13，支撑板13的右侧背面固定连接有固定板14，且驱动电机21位于固定板14的顶部。
[0024]优选的，进给压轮装置2包括驱动电机21，驱动电机21的正面转轴处固定连接有转
动柱22，转动柱22的外壁上固定连接有母轮23，母轮23的外表面上齿牙处啮合连接有传送带24，传送带24远离母轮23的一侧啮合连接有从轮25，传送带24的中间位置均啮合连接有子轮26，子轮26的靠近外部的一端均固定连接有挡板27，转动柱22靠近外侧的表面上设置有皮带28，支撑板13的左侧中间位置固定安装有进口组件29，进口组件29包括连接板a1，连接板a1的左右侧靠上的位置开设有圆形进口a2，连接板a1的右侧且位于圆形进口a2的下方的前后两侧均固定连接有侧板a3，侧板a3的顶部均固定连接有弧形顶架a4，侧板a3的底部固定连接有导向柱a5，且导向柱a5的左侧一端与连接板a1的右侧下方固定连接，在该装置上安装了一种进给压轮装置2，通过设置的驱动电机21、转动柱22、母轮23、传送带24、从轮25、子轮26、挡板27、皮带28和进口组件29，使得能够将钢球从进口组件29中投进，并落在传送带24上传送，其在传送带24上设置的挡板27使得钢球不会滑落，直至完成钢球的传送，且设置的进口组件29能够将钢球正好的落入到传送带上，防止偏移。
[0025]进一步选的，收集装置3包括外壳31，外壳31的左右两侧均固定连接有把手32，外壳31的内壁四周均固定连接有缓冲弹簧33，缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球加工用传送带进给压轮，包括底部装置（1），其特征在于：所述底部装置（1）的中间位置转动安装有进给压轮装置（2），所述进给压轮装置（2）的右侧且位于底部装置（1）的右侧顶部活动安装收集装置（3）；所述进给压轮装置（2）包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）的正面转轴处固定连接有转动柱（22）；所述收集装置（3）包括外壳（31），所述外壳（31）的左右两侧均固定连接有把手（32）。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工用传送带进给压轮，其特征在于：所述底部装置（1）包括底座（11），所述底座（11）的底部左右两侧均固定连接有支撑脚（12），所述底座（11）的顶部前后两侧均固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的右侧背面固定连接有固定板（14），且驱动电机（21）位于固定板（14）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种钢球加工用传送带进给压轮，其特征在于：所述转动柱（22）的外壁上固定连接有母轮（23），所述母轮（23）的外表面上齿牙处啮合连接有传送带（24），所述传送带（24）远离母轮（23）的一侧啮合连接有从轮（25），所述传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，刘元明，
申请(专利权)人：济南众维铸锻钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：