本实用新型专利技术一种将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的设备，包括控制模块、驱动模块、切割模块和包括导轨、啮合齿轮组的传送分离模块；驱动模块能够受控驱动啮合齿轮组转动，由此能够通过使得所述包装袋的被夹在啮合齿轮之间的部分远离导轨运动，从而带动包装袋的在后部分沿所述导轨的上表面被向前传送，在传送过程中被切割模块割开；啮合齿轮组的转动还能带动被割开后的包装袋被传送至到达导轨前末端、向着啮合齿轮组的方向改向继续传送，从而使得被割开的包装袋内的棉签在导轨前末端处与包装袋发生分离，使得棉签能够继续向前自动输出。和人工撕破包装袋相比，本实用新型专利技术显著降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的设备
[0001]本技术涉及一种医疗辅助设备，具体涉及一种将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的设备。
技术介绍
[0002]核酸检测可有效帮助医务工作者排查被检测者是否感染了新冠病毒，核酸检测的常用手段是由医护人员取用一个清洁干净的拭子棉签，伸入被检测者的咽喉、鼻孔或肛门等，获得被检测者的取样标本，每次检测工作均需要取用一根全新的拭子棉签。
[0003]对拭子棉签的取样通常由医护人员手动进行，手动撕开每个棉签包装袋的外包装，而后进行取样操作，在新冠病毒肆虐的背景下，医护人员往往每天都要对大量人群进行核酸检测，因手动撕开大量棉签包装袋需要付出极高的劳动强度，容易造成疲劳和手指局部磨损破皮，还有可能带来取样标本交叉污染问题，增加人员感染风险。
技术实现思路
[0004]基于上述现状，本技术的主要目的在于提供一种将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的设备，有效降低医护人员为手动撕开棉签包装袋付出的劳动强度，同时能够有效避免取样标本的交叉污染问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的设备，包括控制模块、驱动模块、传送分离模块和切割模块；
[0007]其中，传送分离模块包括导轨和啮合齿轮组；
[0008]所述啮合齿轮组包括至少两个形成啮合关系的齿轮，所述驱动模块在所述控制模块控制下，能够驱动所述啮合齿轮组转动，由此带动所述包装袋的被夹在所述形成啮合关系的齿轮之间的部分远离所述导轨运动，进而带动所述包装袋的在后部分沿所述导轨的上表面被向前传送；
[0009]所述切割模块位于所述导轨上方，用于割开沿所述导轨的上表面被向前传送的包装袋；
[0010]通过所述啮合齿轮组的转动，还能够带动被割开后的包装袋继续沿所述导轨的上表面被向前传送至到达导轨前末端、向着所述啮合齿轮组的方向改向继续传送，从而使得被割开的包装袋内的棉签，在导轨前末端处与所述包装袋发生分离，使得所述棉签能够继续向前自动输出。
[0011]优选地，所述设备还包括与所述控制模块连接的传感器，所述传感器在所述设备所位于的水平面上的投影，在所述导轨的前末端的投影前方；
[0012]所述控制模块具有延时控制功能，在所述传感器检测到自动输出的棉签的头部的投影经过该传感器时，触发所述控制模块的延时控制，在所述延时结束时，所述控制模块控制所述驱动模块自动停止驱动运行。
[0013]优选地，所述传感器还能够在检测到所述棉签的尾部的投影经过该传感器时，触发所述控制模块，使得控制模块控制所述驱动模块自动恢复驱动运行。
[0014]优选地，所述设备还包括位于被自动输出的棉签的正前方的棉签导向嘴，所述棉签导向嘴包括棉签导向嘴前端和棉签导向嘴后端，所述棉签导向嘴后端为喇叭状，所述棉签导向嘴前端内部设有供棉签穿过的通槽。
[0015]优选地，所述棉签导向嘴在所述设备所位于的水平面上的投影，在所述传感器的投影前方，所述棉签导向嘴与所述传感器的投影间距设置能够满足，在所述延时结束时，自动输出的棉签的头部能够伸出所述棉签导向嘴前端之外。
[0016]优选地，所述导轨的上表面两侧分别设有第一限位侧壁和第二限位侧壁。
[0017]优选地，所述传送分离模块还包括可转动的包装袋导向轴，所述包装袋导向轴位于所述导轨的前末端，所述包装袋导向轴的横截面为圆形。
[0018]优选地，所述切割模块包括刀架、施力结构和割刀片，所述割刀片相对于所述刀架固定，所述施力结构对所述刀架提供持续提供向下的力。
[0019]优选地，所述啮合齿轮组位于所述导轨下方或斜下方。
[0020]优选地，所述设备还包括外壳，所述控制模块、驱动模块、传送分离模块和切割模块均位于所述外壳内部，所述外壳的前侧壁上还开有过孔，所述过孔供自动输出的棉签的前末端穿过。
[0021]本技术提供的将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的设备中，驱动模块在控制模块控制下，能够驱动啮合齿轮组转动，啮合齿轮组夹住组内齿轮之间的连续式棉签包装袋远离所述导轨运动，所述连续式棉签包装袋的在后的位于导轨上表面的部分就被带动着沿着导轨向前运动，向前运动的过程中经过位于导轨上方的切割模块的切割，包装袋就被割开，随着啮合齿轮组的继续不断转动，被割开后的包装袋继续沿所述导轨的上表面被向前传送至到达导轨前末端、向着位于啮合齿轮组的方向改向继续传送，从而使得被割开的包装袋内的这根棉签，在导轨前末端处与所述被割开的包装袋发生分离，使得这根棉签能够继续向前自动输出，而被割开的包装袋则被夹入啮合齿轮组的组内齿轮之间，继续远离所述导轨，带动连续式棉签包装袋的在后的位于导轨上表面的部分继续沿着导轨向前运动，继续在经过切割模块时被割开，使得下一根棉签能够继续自动向前输出，被割开的包装袋则继续被夹入啮合齿轮组的组内齿轮之间，为之后的包装袋被割开、另外的棉签被自动向前输出提供条件，最终能够持续向前自动输出一根又一根棉签。
[0022]本技术的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
附图说明
[0023]以下将参照附图对本技术的优选实施方式进行描述。图中：
[0024]图1为本技术所提供的将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的的设备的一种优选实施方式的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术所提供的将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的设备的另一种优选实施方式的剖视图；
[0026]图3为本技术所提供的传送分离模块的一种优选实施方式的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术所提供的切割模块的一种优选实施方式的立体结构示意图；
[0028]图5为本技术所提供的切割模块去掉压刀块之后的一种优选实施方式的立体结构示意图；
[0029]图6为本技术所提供的割刀片与传送分离模块相配合的一种优选实施方式的立体结构示意图；
[0030]图7为本技术所提供的切割模块和传送分离模块相配合的一种优选实施方式的立体结构示意图；
[0031]图8为本技术所提供的切割模块、传送分离模块和驱动模块相配合的一种优选实施方式的立体结构示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033]标号名称标号名称标号名称100传送分离模块211压刀块412棉签导向嘴后端110导轨212刀架的架体的侧壁500控制模块111第一限位侧壁213定位引导块600驱动模块112第二限位侧壁220割刀片700外壳120啮合齿轮组230刀架拉簧710过孔130包装袋导向轴310传感器800棉签200切割模块410棉签导向嘴
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210刀架411棉签导向嘴前端
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具体实施方式
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种将连续式棉签包装袋内的棉签自动输出的设备，其特征在于，包括控制模块(500)、驱动模块(600)、传送分离模块(100)和切割模块(200)；其中，传送分离模块(100)包括导轨(110)和啮合齿轮组(120)；所述啮合齿轮组(120)包括至少两个形成啮合关系的齿轮，所述驱动模块(600)在所述控制模块(500)控制下，能够驱动所述啮合齿轮组(120)转动，由此带动所述包装袋的被夹在所述形成啮合关系的齿轮之间的部分远离所述导轨(110)运动，进而带动所述包装袋的在后部分沿所述导轨(110)的上表面被向前传送；所述切割模块(200)位于所述导轨(110)上方，用于割开沿所述导轨(110)的上表面被向前传送的包装袋；通过所述啮合齿轮组(120)的转动，还能够带动被割开后的包装袋继续沿所述导轨(110)的上表面被向前传送至到达导轨(110)前末端、向着所述啮合齿轮组(120)的方向改向继续传送，从而使得被割开的包装袋内的棉签，在导轨(110)前末端处与所述包装袋发生分离，使得所述棉签(800)能够继续向前自动输出。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括与所述控制模块(500)连接的传感器(310)，所述传感器(310)在所述设备所位于的水平面上的投影，在所述导轨(110)的前末端的投影前方；所述控制模块(500)具有延时控制功能，在所述传感器(310)检测到自动输出的棉签(800)的头部的投影经过该传感器时，触发所述控制模块(500)的延时控制，在所述延时结束时，所述控制模块(500)控制所述驱动模块(600)自动停止驱动运行。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述传感器(310)还能够在检测到所述棉签(800)的尾部的投影经过该传感器时，触发所述控制模块(500)，使得控制模块(500)控制所述驱动模块(600)自动恢...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明辉，张勇，黄金鑫，齐向阳，
申请(专利权)人：北京海明威博技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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