一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，包括气缸、连接气缸的浮动接头、连接浮动接头的导向组件和连接导向组件的托盘组件；气缸通过浮动接头和导向组件带动托盘组件上升或下降。本实用新型专利技术以上结构，使原来的刚性连接变成了柔性连接，进而保证顶瓶动作顺畅不卡滞。顺畅不卡滞。顺畅不卡滞。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构


[0001]本技术涉及伺服转盘真空封罐机
，具体涉及一种顶瓶机构，具体指一种封罐机的顶瓶机构，即一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构。

技术介绍

[0002]封罐机是一种对罐子进行封口的设备。伺服转盘真空封罐机，在封罐工艺中，顶瓶动作是十分重要的一部分。首先顶瓶压力尤为重要，要调的恰到好处，压力大了顶太紧了会导致罐子变形；压力小了顶不紧了会导致瓶子旋转滑动，封罐效果不好存在漏气现象，这些都是不符合质检要求，在封罐工艺中不允许出现的情况。再有顶瓶动作的顺畅，也会对封罐速度和设备运行稳定性影响很大。顶瓶动作的一顶一退，必须迅速稳定，顶瓶慢了封罐滚轮已压入了，封罐失败；退瓶慢了，会卡罐损坏罐子和设备部件。
[0003]如图1所示伺服转盘真空封罐机的现有顶瓶机构100，包括位于封罐工位的台面板101、连接台面板101的气缸102和用于定位罐体的托盘103，托盘103连接气缸102且设于台面板101上。现有技术中伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，采用简易的托盘直连气缸的结构，存在下述技术问题：
[0004]1、顶瓶压力的不稳定和不可控；现有技术采用简易的托盘直连气缸，顶瓶压力只能通过调压阀来控制气缸压力，弊端就是很容易受气源压力影响。
[0005]2、顶瓶动作的不顺畅、卡滞；托盘直连气缸，很容易因安装误差导致气缸偏心，工作不顺，严重的会活塞杆弯曲，缸内壁划伤。
[0006]3、托盘的拆装不便利；现有技术中托盘是带杆的一体结构，并且罐型不一样时，台面板的挖孔大小也是随之改变，要拆下托盘更换时还必须先拆下方的气缸，加工工艺和拆装工艺，极其不便。
[0007]4、油液沿顶杆往下渗如气缸，容易造成气缸损坏。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于公开了一种顶瓶机构，具体指一种封罐机的顶瓶机构，也指一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，解决了现有封罐机的顶瓶机构压力的不稳定和不可控、顶瓶动作的不顺畅卡滞的问题，进一步解决了现有封罐机的顶瓶机构托盘的拆装不便利、气缸容易损坏的问题。
[0009]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，包括气缸、连接气缸的浮动接头、连接浮动接头的导向组件和连接导向组件的托盘组件；气缸通过浮动接头和导向组件带动托盘组件上升或下降。
[0011]进一步，所述浮动接头包括接头下端和接头上端，接头下端连接所述气缸的活塞杆，接头上端连接所述导向组件。
[0012]进一步，还包括用于连接台面板的吊杆和连接吊杆的气缸安装板，气缸安装板连
接所述气缸；气缸的活塞杆穿过气缸安装板后连接所述浮动接头。
[0013]进一步，所述导向组件包括连接杆、顶杆和导向座；顶杆套设于连接杆的外壁，导向座套设于顶杆的外壁；连接杆的下端连接所述接头上端，连接杆的上端连接所述托盘组件。
[0014]进一步，所述导向组件包括矩形弹簧和过渡块；所述顶杆套设于矩形弹簧和过渡块上；所述连接杆的上端活动连接矩形弹簧的下端，矩形弹簧的上端活动连接过渡块的下端，过渡块的上端活动连接所述托盘组件。
[0015]进一步，所述顶杆和所述托盘组件通过连接件可拆卸连接。
[0016]进一步，所述连接杆、所述顶杆和所述导向座同轴配合。
[0017]进一步，包括防转销；所述连接杆设有第一通孔，所述顶杆设有第二通孔，所述导向座设有第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔相互配合，防转销穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔实现连接杆、顶杆和导向座连接。
[0018]进一步，还包括套设于所述顶杆外壁上的油封油封设于临近顶杆和所述托盘组件连接的位置处，同时油封夹设于顶杆和所述导向座之间。
[0019]进一步，所述托盘组件包括托盘座和嵌设于托盘座中的托盘本体，托盘座和托盘本体可拆卸连接，托盘本体和所述顶杆通过连接件可拆卸连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]1、本技术通过增加了浮动接头，使原来的刚性连接变成了柔性连接，进而保证顶瓶动作顺畅不卡滞。
[0022]2、本技术采用托盘座，托盘和顶杆相互配合的结构。不同罐型时，托盘座的外径是固定不变的，因此与之匹配的台面板挖孔大小也是固定不变的，标准化方便统一加工。配套罐型变动是托盘座和托盘，更换时，只需从台面板方向依次拆下托盘和托盘座便可。安装新的托盘座和托盘，则相反，依次装上托盘座和托盘。大大的增加了便利性。
[0023]3、本技术采用托盘座，托盘和顶杆相互配合的结构。不同罐型时，托盘座的外径是固定不变的，因此与之匹配的台面板挖孔大小也是固定不变的，标准化方便统一加工。配套罐型变动是托盘座和托盘，更换时，只需从台面板方向依次拆下托盘和托盘座便可。安装新的托盘座和托盘，则相反，依次装上托盘座和托盘。大大的增加了便利性。
[0024]4、本技术采用油封结构，阻挡了油液沿顶杆往下渗，避免了损坏气缸，保护气缸，使其耐用可靠。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是现有技术中顶瓶机构的结构示意图；
[0027]图2是本技术一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构实施例的立体示意图；
[0028]图3是图2所示实施例的爆炸示意图；
[0029]图4是图2的正视示意图；
[0030]图5是图4的俯视示意图；
[0031]图6是图5沿着M
‑
M方向的剖面示意图；
[0032]图1中，现有顶瓶机构100；台面板101；气缸102；托盘103；
[0033]图2～6中，200、顶瓶机构；1、气缸；11、活塞杆；2、浮动接头；21、接头下端；22、接头上端；3、导向组件；31、连接杆；32、顶杆；33、导向座；34、矩形弹簧；35、过渡块；4、托盘组件；41、托盘座；42、托盘本体；5、吊杆；6、气缸安装板；7、防转销；8、油封。
具体实施方式
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0035]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，其特征在于：包括气缸(1)、连接气缸的浮动接头(2)、连接浮动接头的导向组件(3)和连接导向组件的托盘组件(4)；气缸通过浮动接头和导向组件带动托盘组件上升或下降。2.根据权利要求1所述一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，其特征在于：所述浮动接头(2)包括接头下端(21)和接头上端(22)，接头下端连接所述气缸(1)的活塞杆(11)，接头上端连接所述导向组件(3)。3.根据权利要求2所述一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，其特征在于：还包括用于连接台面板的吊杆(5)和连接吊杆的气缸安装板(6)，气缸安装板连接所述气缸(1)；气缸的活塞杆(11)穿过气缸安装板后连接所述浮动接头(2)。4.根据权利要求2所述一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，其特征在于：所述导向组件(3)包括连接杆(31)、顶杆(32)和导向座(33)；顶杆套设于连接杆的外壁，导向座套设于顶杆的外壁；连接杆的下端连接所述接头上端(22)，连接杆的上端连接所述托盘组件(4)。5.根据权利要求4所述一种伺服转盘真空封罐机的顶瓶机构，其特征在于：所述导向组件(3)包括矩形弹簧(34)和过渡块(35)；所述顶杆(32)套设于矩形弹簧和过渡块上；所述连接杆(31)的上端活动连接矩形弹簧的下端，矩形弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢灿洲，徐楚华，谢灿康，李焕洪，
申请(专利权)人：广州市富洲智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：