环氧树脂涂料压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了环氧树脂涂料压盖机,包括箱体，所述箱体的内部设置有递盖组件，所述递盖组件包括支架、电机A、转动臂、配重块、液压杆A、吸盘、真空泵、传感器A等，所述箱体的上方设置有旋压组件，所述递盖组件的一侧设置有推送组件，所述箱体的外壁设置有控制组件；通过设置液压杆A带动吸盘，在真空泵的作用下，将盖子自动吸附，代替人工拿持，避免工人肢体直接与机械设备接触，降低了压盖过程中的安全隐患，设置有电机A带动转动臂转动，在传感器A的配合下将盖子送到桶上，提高了装置的自动化程度；通过设置有液压杆B带动电机B下压，电机B带动压盘转动，在橡胶垫的配合下，对盖子进行自动化旋压，保证了压盖效率。保证了压盖效率。保证了压盖效率。

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂涂料压盖机


[0001]本技术涉及环氧树脂涂料加工
，尤其涉及环氧树脂涂料压盖机。

技术介绍

[0002]环氧树脂涂料，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，环氧树脂涂料的种类众多，各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料，烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料，粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料，以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：为保证运输便利性及安全性，环氧树脂涂料加工完成后往往采用铁桶或塑料桶进行灌装，然后进行压盖，现有的部分环氧树脂涂料压盖装置在压盖过程中，需要人工将盖子放在桶上，然后进行挤压，工人肢体直接与机械设备接触，自动化程度低且存在很大的安全隐患，为此，我们提出了环氧树脂涂料压盖机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供环氧树脂涂料压盖机。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的内部设置有递盖组件，所述递盖组件包括支架，所述支架通过螺栓固定于箱体的内壁，所述支架的上方通过螺栓固定有电机A，所述电机A的输出端通过螺栓固定连接有转动臂，所述转动臂的一端通过螺栓固定有配重块，所述转动臂的另一端通过螺栓固定有液压杆A，所述液压杆A的伸长端通过螺栓固定有吸盘，所述转动臂的外壁通过螺栓固定有真空泵，所述吸盘的中间位置通过螺栓固定有传感器A，所述箱体的上方设置有旋压组件，所述递盖组件的一侧设置有推送组件，所述箱体的外壁设置有控制组件。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述旋压组件包括液压杆B，所述液压杆B通过螺栓固定于箱体的上方，所述液压杆B的输出端通过螺栓固定有电机B，所述电机B的输出端通过螺栓固定有压盘，所述压盘的外壁通过螺栓固定有橡胶垫，所述橡胶垫的中间位置通过螺栓固定有传感器B。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述推送组件包括工作台，所述工作台通过螺栓固定于箱体的内壁，所述工作台对应传感器B的正下方位置通过螺栓固定有传感器C，所述工作台的一侧通过螺栓固定有侧板，所述侧板的中间位置通过螺栓固定有液压杆C，所述液压杆C的伸长端通过螺栓固定有推板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的上方通过螺栓固定有液压泵，所述箱体的下方通过螺栓固定有多个支腿。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆A的尾部通过螺栓固定有电磁阀A，所述液压杆B的尾部通过螺栓固定有电磁阀B，所述液压杆C的尾部通过螺栓固定有电磁阀C。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内壁通过螺栓固定有收集箱，所述收集箱的一侧通过螺栓固定有滑道。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体靠近液压杆C的一侧外壁设置有进口，所述箱体远离液压杆C的一侧外壁设置有出口。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述控制组件包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述控制器与电机A、电机B、传感器A、传感器B、传感器C、电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C均电性连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本装置设置液压杆A带动吸盘，在真空泵的作用下，将盖子自动吸附，代替人工拿持，避免工人肢体直接与机械设备接触，降低了压盖过程中的安全隐患，设置有电机A带动转动臂转动，在传感器A的配合下将盖子送到桶上，提高了装置的自动化程度；通过设置有液压杆B带动电机B下压，电机B带动压盘转动，在橡胶垫的配合下，对盖子进行自动化旋压，保证了压盖效率；通过设置有传感器C，对环氧树脂涂料桶以及桶盖进行自动定位对准，提高了装置的智能化程度；通过设置有滑道，将桶盖自动滑入收集箱进行收集使用，丰富了装置的功能性；通过设置有控制器，对整个压盖过程进行控制，设置有触摸屏，对压盖的参数进行调整，使装置可满足多种规格环氧树脂涂料桶的压盖作业。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的侧视剖视结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5示出了根据本技术实施例提供的图3中B处局部放大结构示意图；
[0020]图6示出了根据本技术实施例提供的图2中C处局部放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]100、箱体；10、液压泵；20、支腿；30、电磁阀A；40、电磁阀B；50、电磁阀C；60、收集箱；70、滑道；80、进口；90、出口；101、支架；102、电机A；103、转动臂；104、配重块；105、液压杆A；106、吸盘；107、真空泵；108、传感器A；201、液压杆B；202、电机B；203、压盘；204、橡胶垫；205、传感器B；301、工作台；302、传感器C；303、侧板；304、液压杆C；305、推板；401、控制器；402、触摸屏；403、急停按钮。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的内部设置有递盖组件，所述递盖组件包括支架101，所述支架101通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述支架101的上方通过螺栓固定有电机A102，所述电机A102的输出端通过螺栓固定连接有转动臂103，所述转动臂103的一端通过螺栓固定有配重块104，所述转动臂103的另一端通过螺栓固定有液压杆A105，所述液压杆A105的伸长端通过螺栓固定有吸盘106，所述转动臂103的外壁通过螺栓固定有真空泵107，所述吸盘106的中间位置通过螺栓固定有传感
器A108，所述箱体100的上方设置有旋压组件，所述递盖组件的一侧设置有推送组件，所述箱体100的外壁设置有控制组件；通过设置液压杆A105带动吸盘106，在真空泵107的作用下，将盖子自动吸附，代替人工拿持，避免工人肢体直接与机械设备接触，降低了压盖过程中的安全隐患，设置有电机A102带动转动臂103转动，在传感器A108的配合下将盖子送到桶上，提高了装置的自动化程度。
[0024]具体的，所述旋压组件包括液压杆B201，所述液压杆B201通过螺栓固定于箱体100的上方，所述液压杆B201的输出端通过螺栓固定有电机B202，所述电机B202的输出端通过螺栓固定有压盘203，所述压盘203的外壁通过螺栓固定有橡胶垫204，所述橡胶垫204的中间位置通过螺栓固定有传感器B205；通过设置有液压杆B201带动电机B202下压，电机B202带动压盘203转动，在橡胶垫204的配合下，对盖子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环氧树脂涂料压盖机，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的内部设置有递盖组件，所述递盖组件包括支架(101)，所述支架(101)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述支架(101)的上方设置有电机A(102)，所述电机A(102)的输出端设置有转动臂(103)，所述转动臂(103)的一端设置有配重块(104)，所述转动臂(103)的另一端设置有液压杆A(105)，所述液压杆A(105)的伸长端设置有吸盘(106)，所述转动臂(103)的外壁设置有真空泵(107)，所述吸盘(106)的中间位置设置有传感器A(108)，所述箱体(100)的上方设置有旋压组件，所述递盖组件的一侧设置有推送组件，所述箱体(100)的外壁设置有控制组件。2.根据权利要求1所述的环氧树脂涂料压盖机，其特征在于，所述旋压组件包括液压杆B(201)，所述液压杆B(201)通过螺栓固定于箱体(100)的上方，所述液压杆B(201)的输出端设置有电机B(202)，所述电机B(202)的输出端设置有压盘(203)，所述压盘(203)的外壁设置有橡胶垫(204)，所述橡胶垫(204)的中间位置设置有传感器B(205)。3.根据权利要求2所述的环氧树脂涂料压盖机，其特征在于，所述推送组件包括工作台(301)，所述工作台(301)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述工作台(301)对应传感器B(205)的正下方位置设置有传感器C(302)，所述工作台(301)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞林，孙元朝，黄彪，
申请(专利权)人：宿州兴源合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：