板材表面打胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材表面打胶设备，属于板材涂胶设备技术领域，包括底座以及设置在底座中部的支架，支架上开设有滑槽，支架上安装有第一电机，第一电机的输出端连接有安装在滑槽内的丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块的下方安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过第一电机能够带动丝杆使喷胶头能够移动到合适的位置进行打胶，从而扩大了打胶的范围，通过板材输送构件进行输送板材，通过驱动构件带动第一活动架和第二活动架在第一轨道和第二轨道上匀速移动，进而能够配合喷胶头实现对板材的自动打胶，减少人工操作，且板材在装配时需要对板材表面开设的多个槽位进行打胶，提高打胶的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
板材表面打胶设备


[0001]本技术涉及一种打胶设备，特别是涉及一种板材表面打胶设备，属于板材涂胶设备


技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板或家具板材的统称，在家具生产时需要使用各类不同尺寸的板材，家具使用的板材在通过打胶粘合时，需要通过胶水对板材上的连接槽进行涂胶，然后在进行拼接粘合。
[0003]中国授权专利公告号为CN217289057U一种板材自动打胶设备，通过电动推杆下压使出胶嘴出胶，然后通过工作人员推动板材进行均匀打胶，从而实现了便于对较大的板材进行推动打胶，便于操作，省时省力。但需要人工手动推动板材进行打胶，耗时耗力，且人力推动木板不易把握推动的速度，易出现打胶不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决需要人工手动推动板材进行打胶，耗时耗力，且易出现打胶不均匀的情况的问题，而提供一种板材表面打胶设备。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种板材表面打胶设备，包括底座以及设置在所述底座中部的支架，所述支架上开设有滑槽，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有安装在所述滑槽内的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有喷胶头，所述支架的上方安装有输送泵，所述输送泵的输出端通过连接管连接在所述喷胶头上，所述输送泵的输入端通过所述连接管连接有胶桶，所述支架的下方设置有板材输送构件，所述板材输送构件包括第一活动架以及设置在所述第一活动架外侧的第二活动架，所述第二活动架的一端下方设置有驱动构件，所述驱动构件的下方设置有安装在所述底座上的第一轨道，所述驱动构件的一侧以及所述第一活动架的下方均设置有从动构件，所述从动构件的下方均设置有第二轨道。
[0007]优选的，所述第一活动架和所述第二活动架滑动连接。
[0008]优选的，所述第一活动架和所述第二活动架上均开设有相互适配的螺纹孔。
[0009]优选的，所述第一活动架和所述第二活动架上均安装有夹持构件。
[0010]优选的，所述夹持构件包括锁紧栓以及和所述锁紧栓转动连接的卡块，所述卡块的底端设置有防滑齿。
[0011]优选的，所述驱动构件包括支腿以及开设在支腿上的装配槽，所述装配槽内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有齿轮，所述支腿的下端设置有滑轮。
[0012]优选的，所述第一轨道上设置有和所述齿轮啮合的齿条。
[0013]优选的，所述从动构件和所述第二轨道滑动连接。
[0014]优选的，所述支架和所述板材输送构件之间设置有限位板，所述板材输送构件和
所述限位板滑动连接。
[0015]优选的，所述支架上安装有操作面板。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的板材表面打胶设备，通过第一电机能够带动丝杆使安装在滑块上的电动推杆进行移动，进而能够使安装在电动推杆上的喷胶头能够移动到合适的位置进行打胶，从而扩大了打胶的范围，然后通过输送泵和喷胶头配合胶桶能够进行打胶作业，通过板材输送构件进行输送板材，先将板材固定在板材输送构件上，通过第一活动架能够在第二活动架上向外延伸，进而能够灵活适配不同尺寸的板材，方便使用，在固定板材后，通过驱动构件带动第一活动架和第二活动架在第一轨道和第二轨道上匀速移动，进而能够配合喷胶头实现对板材的自动打胶，减少人工操作，且板材在装配时需要对板材表面开设的多个槽位进行打胶，通过第一电机配合丝杆使喷胶头能够灵活调整打胶的位置，进而能够减少重复定位和装夹的过程，提高打胶的工作效率。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一优选实施例的整体结构俯视图；
[0019]图3为按照本技术的一优选实施例的整体结构正试图；
[0020]图4为按照本技术的一优选实施例的板材输送构件结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的一优选实施例的第一活动架和第二活动架结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的一优选实施例的第一轨道结构示意图；
[0023]图7为按照本技术的一优选实施例的夹持构件结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、第一轨道；3、第二轨道；4、板材输送构件；5、支架；6、第一电机；7、夹持构件；8、胶桶；9、电动推杆；10、滑块；11、操作面板；12、驱动构件；13、从动构件；14、输送泵；15、喷胶头；16、第二电机；17、第一活动架；18、第二活动架。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图7所示，本实施例提供的板材表面打胶设备，包括底座1以及设置在底座1中部的支架5，支架5上开设有滑槽，支架5上安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有安装在滑槽内的丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块10，滑块10的下方安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端安装有喷胶头15，支架5的上方安装有输送泵14，输送泵14的输出端通过连接管连接在喷胶头15上，输送泵14的输入端通过连接管连接有胶桶8，通过第一电机6能够带动丝杆使安装在滑块10上的电动推杆9进行移动，进而能够使安装在电动推杆9上的喷胶头15能够移动到合适的位置进行打胶，从而扩大了打胶的范围，然后通过输送泵14和喷胶头15配合胶桶8能够进行打胶作业，支架5的下方设置有板材输送构件4，板材输送构件4包括第一活动架17以及设置在第一活动架17外侧的第二活动架18，第二活动架18的一端下方设置有驱动构件12，驱动构件12的下方设置有安装在底座1上的第一轨道2，驱动构件12的一侧以及第一活动架17的下方均设置有从动构件13，从动构件13的下方均设置有第二轨道3，第一轨道2和第二轨道3能够根据实际需求进行调整不同的尺寸，通过板材输送构件4进行
输送板材，先将板材固定在板材输送构件4上，通过第一活动架17能够在第二活动架18上向外延伸，进而能够灵活适配不同尺寸的板材，方便使用，在固定板材后，通过驱动构件12带动第一活动架17和第二活动架18在第一轨道2和第二轨道3上匀速移动，进而能够实现对板材的自动打胶，减少人工操作，且板材在装配时需要对板材表面开设的多个槽位进行打胶，通过第一电机6配合丝杆使喷胶头15能够灵活调整打胶的位置，进而能够减少重复定位和装夹的过程，提高打胶的工作效率。
[0027]在本实施例中，如图4、图5和图7所示，第一活动架17和第二活动架18滑动连接，第一活动架17和第二活动架18上均开设有相互适配的螺纹孔，用于延伸出去的第一活动架17通过螺栓锁紧在第二活动架18上，第一活动架17和第二活动架18上均安装有夹持构件7，夹持构件7包括锁紧栓以及和锁紧栓转动连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材表面打胶设备，其特征在于，包括底座(1)以及设置在所述底座(1)中部的支架(5)，所述支架(5)上开设有滑槽，所述支架(5)上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有安装在所述滑槽内的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的下方安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端安装有喷胶头(15)，所述支架(5)的上方安装有输送泵(14)，所述输送泵(14)的输出端通过连接管连接在所述喷胶头(15)上，所述输送泵(14)的输入端通过所述连接管连接有胶桶(8)，所述支架(5)的下方设置有板材输送构件(4)，所述板材输送构件(4)包括第一活动架(17)以及设置在所述第一活动架(17)外侧的第二活动架(18)，所述第二活动架(18)的一端下方设置有驱动构件(12)，所述驱动构件(12)的下方设置有安装在所述底座(1)上的第一轨道(2)，所述驱动构件(12)的一侧以及所述第一活动架(17)的下方均设置有从动构件(13)，所述从动构件(13)的下方均设置有第二轨道(3)。2.根据权利要求1所述的板材表面打胶设备，其特征在于，所述第一活动架(17)和所述第二活动架(18)滑动连接。3.根据权利要求2所述的板...

【专利技术属性】
技术研发人员：余明，
申请(专利权)人：宿州世纪华悦展具制作有限公司，
类型：新型
国别省市：