一种管道快速涂漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种管道快速涂漆设备，涉及管道加工技术领域。本发明专利技术包括设备主体，所述设备主体的右侧从上到下依次开设有进料口和出料口，所述设备主体的内部设有涂漆装置，所述涂漆装置包括喷漆装置主体、活性炭吸附板、转杆和缺口摩擦环，所述喷漆装置主体固定在设备主体的顶部，所述喷漆装置主体的喷漆端通过软管连接有喷漆嘴。本发明专利技术通过涂漆装置的设置，使得涂漆的整个过程在设备主体中，设备主体为一个相对封闭的环境，从而避免了喷漆的过程中会产生较大的异味，含有漆雾的空气对工作环境污染的问题，进而确保了工作人员的身体健康，同时活性炭吸附板会对涂漆过程中产生的异味进行吸收。味进行吸收。味进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种管道快速涂漆设备


[0001]本专利技术涉及管道加工
，具体为一种管道快速涂漆设备。

技术介绍

[0002]管道一般用于输送方面，可以连接其他设备和器材，或者输送液体、气体或者其他物质的管道材料，为了防止户外环境对管道造成的老化，在管道使用前需要其外表涂抹一层油漆层。
[0003]专利公告号为CN212791639U的技术专利公开了一种用于长条形管道涂漆的设备。该技术的技术问题是提供一种涂漆速度快，且能够均匀涂漆的用于长条形管道涂漆的设备。一种用于长条形管道涂漆的设备，包括有底座、支撑块、伺服电机、第一转轴等；底座上部右侧设有支撑块，支撑块上部设有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有第一转轴。该技术达到了涂漆速度快，且能够均匀涂漆的效果。通过第一卡盘和第二卡盘将管道该体卡住，使管道该体不易掉落，并通过伺服电机带动第一转轴转动，进而带动管道该体可以快速的不停翻转，使得涂漆速度加快，且管道该体表面上漆均匀。
[0004]但是目前涂漆设备存在以下问题：该涂漆设备在对管道进行喷漆时处于暴露在外界环境中的状态，在喷漆的过程中会产生较大的异味，含有漆雾的空气会对工作环境污染，漆雾会被工作人员吸入，影响工人的身体健康，因此，我们提出了一种管道快速涂漆设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种管道快速涂漆设备，解决了上述
技术介绍
中提出的该涂漆设备在对管道进行喷漆时处于暴露在外界环境中的状态，在喷漆的过程中会产生较大的异味，含有漆雾的空气会对工作环境污染，漆雾会被工作人员吸入，影响工人的身体健康的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种管道快速涂漆设备，包括设备主体，所述设备主体的右侧从上到下依次开设有进料口和出料口，所述设备主体的内部设有涂漆装置，所述涂漆装置包括喷漆装置主体、活性炭吸附板、转杆和缺口摩擦环，所述喷漆装置主体固定在设备主体的顶部，所述喷漆装置主体的喷漆端通过软管连接有喷漆嘴，所述喷漆嘴嵌固在设备主体的左侧上方，所述活性炭吸附板嵌固在设备主体的左侧下方，所述转杆转动安装在设备主体的内部，所述转杆通过外接电机驱动，所述转杆的外侧正面和背面均固定有凹槽圆环架，所述缺口摩擦环有两个，两个所述缺口摩擦环分别嵌固在设备主体的内壁正面和背面，且缺口摩擦环位于凹槽圆环架的外侧，凹槽圆环架带动管道与缺口摩擦环抵触移动时，管道在凹槽圆环架的凹槽内部转动，从而使得喷漆嘴可均匀对管道进行涂漆；同时涂漆的整个过程在设备主体中，设备主体为一个相对封闭的环境，从而避免了喷漆的过程中会产生较大的异味，含有漆雾的空气对工作环境污染的问题，进而确保了工作人员的身体健康，同时活性炭吸附板会对涂漆过程中产生的异味进行吸收，从而减少了异味向外界环境扩散。
[0007]优选的，所述设备主体的内壁右侧设置有预处理装置，所述预处理装置包括q形斜板，所述q形斜板固定在设备主体的内壁右侧，所述q形斜板的圈口处套接在转杆的外部，所述q形斜板的顶部正面和背面均固定有L形弧架，两个所述L形弧架之间固定有刮板，所述设备主体的内壁右侧位于q形斜板处开设有排杂口，刮板会对管道外侧附着的杂质进行刮除，从而避免了管道外侧附着有杂质，影响管道涂漆效果的问题；同时管道在凹槽圆环架的凹槽内部转动时，会使得刮板更加全面的对管道外侧附着有杂质进行刮除。
[0008]优选的，所述q形斜板的顶部和底部均设置有阻挡装置，所述阻挡装置包固定板，所述固定板有两个，两个所述固定板分别固定在q形斜板的顶部和底部，两个所述固定板的相对一侧均铰接有挡板，所述挡板与固定板之间设有扭簧，通过挡板的设置，使得挡板对设备主体内部喷漆嘴喷漆区域进行隔离，从而降低了涂漆时异味向外界环境扩散的概率，上方所述挡板的正面和背面靠近固定板的一侧均固定有敲击块，所述敲击块与L形弧架的左侧接触，同时管道推动上方的挡板带动敲击块对L形弧架进行敲击，从而使得L形弧架带动刮板振动，刮板抖落掉附着在其上的杂质，从而提高了刮板对管道外壁杂质刮除的效果，下方所述挡板的正面和背面顶部靠近固定板的一侧均固定有撞击杆，所述撞击杆远离挡板的一端与q形斜板的底面接触，同时管道推动下方的挡板带动撞击杆对q形斜板进行敲击，q形斜板发生振动，从而促进了掉落在其上的杂质排出的效率。
[0009]优选的，所述转杆为中空状设置，且转杆的外壁开设有通口，所述设备主体的背面设置有风干装置，所述风干装置包括圆壳，所述圆壳固定在设备主体的背面，所述圆壳的背面固定有架板，所述架板的正面设有吹风扇，所述圆壳的正面固定有横架，所述横架的正面固定有C形环，且C形环延伸至转杆的内部，所述q形斜板的左侧开设有通风口，且q形斜板的通风口和C形环的开口均朝向活性炭吸附板的方向设置，吹风扇产生风流并向C形环中吹风，C形环中的风流穿过转杆的通口和q形斜板的通风口朝涂漆好的管道进行吹风，从而促进了涂漆好的管道外表漆面干燥的效率；同时风流为朝向活性炭吸附板的方向吹送，从而促进了活性炭吸附板对喷漆时的异味吸收的效率。
[0010]本专利技术提供了一种管道快速涂漆设备。具备以下有益效果：
[0011](1)、本专利技术通过涂漆装置的设置，使得凹槽圆环架、管道和缺口摩擦环配合使管道在凹槽圆环架的凹槽内部转动，从而使得喷漆嘴可均匀对管道进行涂漆；同时涂漆的整个过程在设备主体中，设备主体为一个相对封闭的环境，从而避免了喷漆的过程中会产生较大的异味，含有漆雾的空气对工作环境污染的问题，进而确保了工作人员的身体健康，同时活性炭吸附板会对涂漆过程中产生的异味进行吸收，从而减少了异味向外界环境扩散。
[0012](2)、本专利技术通过预处理装置的设置，使得刮板对管道外侧附着的杂质进行刮除，从而避免了管道外侧附着有杂质，影响管道涂漆效果的问题；同时管道在凹槽圆环架的凹槽内部转动时，会使得刮板更加全面的对管道外侧附着有杂质进行刮除。
[0013](3)、本专利技术通过阻挡装置的设置，使得通过挡板的设置，使得挡板对设备主体内部喷漆嘴喷漆区域进行隔离，从而降低了涂漆时异味向外界环境扩散的概率；同时管道推动上方的挡板带动敲击块对L形弧架进行敲击，从而使得L形弧架带动刮板振动，刮板抖落掉附着在其上的杂质，从而提高了刮板对管道外壁杂质刮除的效果；同时管道推动下方的挡板带动撞击杆对q形斜板进行敲击，q形斜板发生振动，从而促进了掉落在其上的杂质排出的效率。
[0014](4)、本专利技术通过风干装置的设置，使得吹风扇、C形环、转杆的通口和q形斜板配合朝涂漆好的管道进行吹风，从而促进了涂漆好的管道外表漆面干燥的效率；同时风流为朝向活性炭吸附板的方向吹送，从而促进了活性炭吸附板对喷漆时的异味吸收的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的示意图；
[0016]图2为本专利技术整体的多角度示意图；
[0017]图3为本专利技术整体的局部剖面示意图；
[0018]图4为本专利技术涂漆装置的示意图；
[0019]图5为本专利技术涂漆装置的局部结构示意图；
[0020]图6为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道快速涂漆设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设有涂漆装置(2)，所述涂漆装置(2)包括喷漆装置主体(21)、活性炭吸附板(23)、转杆(24)和缺口摩擦环(26)，所述喷漆装置主体(21)固定在设备主体(1)的顶部，所述喷漆装置主体(21)的喷漆端通过软管连接有喷漆嘴(22)，所述喷漆嘴(22)嵌固在设备主体(1)的左侧上方，所述活性炭吸附板(23)嵌固在设备主体(1)的左侧下方，所述转杆(24)转动安装在设备主体(1)的内部，所述转杆(24)通过外接电机驱动，所述转杆(24)的外侧正面和背面均固定有凹槽圆环架(25)，所述缺口摩擦环(26)有两个，两个所述缺口摩擦环(26)分别嵌固在设备主体(1)的内壁正面和背面，且缺口摩擦环(26)位于凹槽圆环架(25)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种管道快速涂漆设备，其特征在于：所述设备主体(1)的右侧从上到下依次开设有进料口(11)和出料口(12)。3.根据权利要求1所述的一种管道快速涂漆设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁右侧设置有预处理装置(3)，所述预处理装置(3)包括q形斜板(31)，所述q形斜板(31)固定在设备主体(1)的内壁右侧，所述q形斜板(31)的圈口处套接在转杆(24)的外部，所述q形斜板(31)的顶部正面和背面均固定有L形弧架(32)，两个所述L形弧架(32)之间固定有刮板(33)。4.根据权利要求3所述的一种管道快速涂漆设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁右侧位于q形斜板(31)处开设有排杂口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华书，
申请(专利权)人：江西力得管业有限公司，
类型：发明
国别省市：