一种超声波振子的紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波振子的紧固装置，涉及超声波振子紧固技术领域，为解决现有超声波振子紧固多数依靠在外部安装防护套，然后将防护套与筛网固定，根据不同尺寸的超声波振子，需要更换对应尺寸的防护套，导致紧固装置的灵活性和适用性的问题。所述超声波振子的上方设置有小头限位座，所述超声波振子的下方设置有大头限位座；还包括：第一调节杆，其设置在所述小头限位座的一侧，所述大头限位座的一侧设置有第二调节杆；安装槽，其设置在所述第一调节杆的内部，且安装槽与第一调节杆为一体结构，所述第二调节杆的内部设置有固定槽，且固定槽与第二调节杆为一体结构；电动推杆机构，其设置在所述安装槽的内部。其设置在所述安装槽的内部。其设置在所述安装槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波振子的紧固装置


[0001]本技术涉及超声波振子紧固
，具体为一种超声波振子的紧固装置。

技术介绍

[0002]超声波振子由压电陶瓷的压电效应实现电能与声波振动的相互转换，并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件；
[0003]例如公告号为CN208554942U的中国授权专利(一种超声波振子紧固装置)：包括振套、上压板和紧固件，振套设置有贯穿的安装孔，安装孔包括大径段和小径段，大径段用于与超声波振子的大头段配合，小径段用于与超声波振子的小头段配合，上压板与振套可拆卸的固定连接，并覆盖大径段的开口，紧固件用于将上压板与受振部件固定连接，在保证超声波振子与振动筛固定连接的同时，还能够将超声波振子与钻井液隔离开，避免超声波振子因钻井液的腐蚀而失效，结构简单，性能可靠。
[0004]但是，现有超声波振子紧固多数依靠在外部安装防护套，然后将防护套与筛网固定，根据不同尺寸的超声波振子，需要更换对应尺寸的防护套，导致紧固装置的灵活性和适用性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超声波振子的紧固装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超声波振子的紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有超声波振子紧固多数依靠在外部安装防护套，然后将防护套与筛网固定，根据不同尺寸的超声波振子，需要更换对应尺寸的防护套，导致紧固装置的灵活性和适用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波振子的紧固装置，包括：超声波振子，所述超声波振子的上方设置有小头限位座，所述超声波振子的下方设置有大头限位座；
[0007]还包括：
[0008]第一调节杆，其设置在所述小头限位座的一侧，所述大头限位座的一侧设置有第二调节杆；
[0009]安装槽，其设置在所述第一调节杆的内部，且安装槽与第一调节杆为一体结构，所述第二调节杆的内部设置有固定槽，且固定槽与第二调节杆为一体结构；
[0010]电动推杆机构，其设置在所述安装槽的内部，所述电动推杆机构的两端均设置有推杆固定盘，所述推杆固定盘通过螺纹紧固件分别与安装槽和固定槽底面螺纹连接。
[0011]优选的，所述超声波振子主要由超声波振子小头段和超声波振子大头段组成，所述超声波振子小头段和超声波振子大头段连接处的前后端均设置有连接端子。
[0012]优选的，所述第一调节杆的一端设置有小头顶板，所述第二调节杆的一端设置有大头顶板。
[0013]优选的，所述小头顶板的一端设置有小头紧固板，且小头紧固板与小头顶板为一
体结构，所述大头顶板的一端设置有大头紧固板，且大头紧固板与大头顶板为一体结构。
[0014]优选的，所述大头紧固板与大头限位座之间通过两个大头连接杆焊接连接，所述小头紧固板与小头限位座之间通过两个小头连接杆焊接连接。
[0015]优选的，所述小头限位座的下表面设置有限位凹槽，且限位凹槽与小头限位座为一体结构。
[0016]优选的，所述小头限位座的中心处设置有贯穿槽，且贯穿槽贯穿小头限位座。
[0017]优选的，所述大头紧固板的上端面设置有双头紧固件，且双头紧固件的一端与大头紧固板螺纹连接。
[0018]优选的，所述限位凹槽的内壁和大头限位座的上表面均设置有防滑耐磨垫，且两个防滑耐磨垫分别与限位凹槽和大头限位座粘合连接。
[0019]优选的，所述超声波振子小头段的上表面设置有螺纹槽，且螺纹槽与超声波振子小头段为一体结构。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过在超声波振子一侧设置第一调节杆和第二调节杆，电动推杆机构位于第一调节杆内部，并且电动推杆机构的伸缩端位于第二调节杆内部，利用电动推杆机构带动第一调节杆上下移动，调节与第二调节杆之间的距离，适用于不同尺寸的超声波振子，相对于现有使用防护套进行外部防护固定来说，不用每次都更换新的防护套，提高了灵活性和适用性。
[0022]2、通过在小头限位座下表面设置限位凹槽，同时还在限位凹槽内壁和大头限位座上表面均设置防滑耐磨垫，超声波振子小头段插入小头限位座下表面的限位凹槽内部，对超声波振子的一端起到限位效果，避免受力移动偏移，提高稳定性，并且通过防滑耐磨垫可进一步提高防护性，并且也避免超声波振子被对夹后与小头限位座和大头限位座摩擦损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的小头顶板和大头顶板正视结构示意图；
[0025]图3为本技术的第一调节杆和第二调节杆内部连接结构示意图；
[0026]图4为本技术的小头限位座仰视结构示意图；
[0027]图中：1、超声波振子；2、超声波振子小头段；3、超声波振子大头段；4、连接端子；5、小头限位座；6、小头紧固板；7、小头连接杆；8、贯穿槽；9、螺纹槽；10、小头顶板；11、第一调节杆；12、第二调节杆；13、大头紧固板；14、大头连接杆；15、大头限位座；16、大头顶板；17、双头紧固件；18、电动推杆机构；19、推杆固定盘；20、螺纹紧固件；21、固定槽；22、安装槽；23、限位凹槽；24、防滑耐磨垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种超声波振子的紧固装置，包括：超声波振子1，超声波振子1的上方设置有小头限位座5，超声波振子1的下方设置有大头限位座15；
[0030]还包括：
[0031]第一调节杆11，其设置在小头限位座5的一侧，大头限位座15的一侧设置有第二调节杆12；
[0032]安装槽22，其设置在第一调节杆11的内部，且安装槽22与第一调节杆11为一体结构，第二调节杆12的内部设置有固定槽21，且固定槽21与第二调节杆12为一体结构；
[0033]电动推杆机构18，其设置在安装槽22的内部，电动推杆机构18的两端均设置有推杆固定盘19，推杆固定盘19通过螺纹紧固件20分别与安装槽22和固定槽21底面螺纹连接。
[0034]请参阅图1，超声波振子1主要由超声波振子小头段2和超声波振子大头段3组成，超声波振子小头段2和超声波振子大头段3连接处的前后端均设置有连接端子4，这是超声波振子1的组成结构。
[0035]请参阅图1和图2，第一调节杆11的一端设置有小头顶板10，第二调节杆12的一端设置有大头顶板16，便于第一调节杆11移动的时候带动小头顶板10移动，从而带动与小头顶板10固定的结构移动，通过小头限位座5和大头限位座15对超声波振子1起到对夹紧固效果，并且通过第一调节杆11和第二调节杆12之间的距离调节，适用于不同尺寸的超声波振子1，不用每次都更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波振子的紧固装置，包括超声波振子(1)，所述超声波振子(1)的上方设置有小头限位座(5)，所述超声波振子(1)的下方设置有大头限位座(15)；其特征在于：还包括：第一调节杆(11)，其设置在所述小头限位座(5)的一侧，所述大头限位座(15)的一侧设置有第二调节杆(12)；安装槽(22)，其设置在所述第一调节杆(11)的内部，且安装槽(22)与第一调节杆(11)为一体结构，所述第二调节杆(12)的内部设置有固定槽(21)，且固定槽(21)与第二调节杆(12)为一体结构；电动推杆机构(18)，其设置在所述安装槽(22)的内部，所述电动推杆机构(18)的两端均设置有推杆固定盘(19)，所述推杆固定盘(19)通过螺纹紧固件(20)分别与安装槽(22)和固定槽(21)底面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波振子的紧固装置，其特征在于：所述超声波振子(1)主要由超声波振子小头段(2)和超声波振子大头段(3)组成，所述超声波振子小头段(2)和超声波振子大头段(3)连接处的前后端均设置有连接端子(4)。3.根据权利要求1所述的一种超声波振子的紧固装置，其特征在于：所述第一调节杆(11)的一端设置有小头顶板(10)，所述第二调节杆(12)的一端设置有大头顶板(16)。4.根据权利要求3所述的一种超声波振子的紧固装置，其特征在于：所述小头顶板(10)的一端设置有小头紧固板(6)，且小头紧固板(6)与小头顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦成，
申请(专利权)人：苏州嘉辉超声波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：