一种打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打磨机，包括壳体，所述壳体的下部内壁上滑动设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有支座，所述壳体的两侧上部均滑动设有竖杆，所述竖杆之间滑动设有横杆，所述横杆的底端滑动设有固定座，所述固定座的底端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有打磨头，所述壳体的两侧中部均贯穿转动嵌设有转轴，所述转轴之间相邻的一端均固定连接有固定块，所述固定块内均固定嵌设有气缸，所述气缸的输出端均延伸至所述固定块外且固定连接有夹板，所述夹板之间相邻的一侧均设有防滑纹，所述壳体的两侧下部内壁上均开设有滑槽一，本实用新型专利技术可以方便对回收再生木制品进行打磨处理，同时可以有效的降低工人的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机


[0001]本技术涉及一种打磨机，属于打磨机设备


技术介绍

[0002]再生木为用木纤维同塑料混合加温融合注塑而成的材料，生产过程中没有使用含有苯、甲醛、氰等有害物质材料，免除了装修污染，无需维修与养护、无污染、无公害，并且具有吸音节能的特点，再生木系列产品既有天然木材的自然纹理，又有比天然木材更加突出的优越性：有着防水，防潮，防霉，防变形，防龟裂，防虫，防白蚁，抗酸碱性强，阻燃，耐候性强，抗老化性强，免上染等特殊性能，其性质用途适合大众社区。
[0003]回收再生木制品在生产过程中，需要对其进行打磨处理，然后在实际操作中，通常是将产品固定在工作台上，然后通过工人手持打磨机对其进行打磨，当一面打磨完成后，此时需要工人将产品翻面后才能再次进行打磨，进而导致打磨的效率较低，工人的劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打磨机，本技术可以方便对回收再生木制品进行打磨处理，同时可以有效的降低工人的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种打磨机，包括壳体，所述壳体的下部内壁上滑动设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有支座，所述壳体的两侧上部均滑动设有竖杆，所述竖杆之间滑动设有横杆，所述横杆的底端滑动设有固定座，所述固定座的底端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有打磨头，所述壳体的两侧中部均贯穿转动嵌设有转轴，所述转轴之间相邻的一端均固定连接有固定块，所述固定块内均固定嵌设有气缸，所述气缸的输出端均延伸至所述固定块外且固定连接有夹板，所述夹板之间相邻的一侧均设有防滑纹。
[0007]进一步的，所述壳体的两侧下部内壁上均开设有滑槽一，所述滑槽一的底端内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一均与所述支撑板相邻的一侧固定连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0008]进一步的，所述壳体的两侧上部均开设有滑槽二，所述壳体的后侧上部对称固定设有电机三，所述电机三的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二的前端均延伸至相邻的所述滑槽二内，位于所述滑槽二内的所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二均与相邻的所述竖杆固定连接，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0009]进一步的，所述竖杆之间相邻的一侧均开设有滑槽三，所述竖杆的顶端均固定设有电机四，所述电机四的输出端均固定连接有螺杆三，所述螺杆三的底端均延伸至相邻的所述滑槽三内，所述螺杆三上均螺纹套设有滑块三，所述滑块三均与所述横杆相邻的一侧
固定连接，所述滑块三上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆三相匹配的螺纹座。
[0010]进一步的，所述横杆的底端开设有滑槽四，所述滑槽四的一侧内壁上固定设有电机五，所述电机五的输出端固定连接有螺杆四，所述螺杆四上螺纹套设有滑块四，所述滑块四的底端与所述固定座的顶端固定连接，所述滑块四上贯穿固定嵌设有与所述螺杆四相匹配的螺纹座。
[0011]进一步的，所述转轴远离所述固定块的一端均固定连接有齿轮一，所述壳体的两侧上部外壁上均固定嵌设有电机六，所述电机六的输出端均固定连接有齿轮二，所述齿轮二均与相邻的所述齿轮一齿轮啮合。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了支座和夹板，在使用时，将产品放置在支座上，然后通过气缸推动夹板对产品夹持固定，再通过电机一带动打磨头进行转动，此时通过控制电机一和打磨头的位置，从而通过打磨头可以对产品的上表面进行打磨处理，当需要对产品进行翻面时，此时通过电机二带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行移动，从而通过滑块一可以带动支撑板向下移动，进而使得支撑板带动支座向下移动，然后通过电机六带动齿轮二进行转动，从而使得齿轮二通过齿轮一带动转轴进行转动，进而使得转轴带动固定块进行转动，从而使得固定块带动夹板进行转动，从而通过夹板可以带动产品转动至合适角度，然后电机二反向工作，从而使得支座向上移动至与产品的底端抵触，进而可以继续进行打磨处理，本技术可以方便对回收再生木制品进行打磨处理，同时可以有效的降低工人的劳动强度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种打磨机的主视图；
[0016]图2是本技术一种打磨机的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种打磨机的局部俯视图；
[0018]图4是本技术一种打磨机的图2中A处的放大图；
[0019]图中标号：1、壳体；2、支撑板；3、支座；4、竖杆；5、横杆；6、固定座；7、电机一；8、打磨头；9、转轴；10、固定块；11、气缸；12、夹板；13、滑槽一；14、电机二；15、螺杆一；16、滑块一；17、滑槽二；18、电机三；19、螺杆二；20、滑块二；21、滑槽三；22、电机四；23、螺杆三；24、滑块三；25、滑槽四；26、电机五；27、螺杆四；28、滑块四；29、齿轮一；30、电机六；31、齿轮二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种打磨机，包括壳体1，壳体1的下部内壁上滑动设有支撑板2，支撑板2的顶端固
定设有支座3，壳体1的两侧上部均滑动设有竖杆4，竖杆4之间滑动设有横杆5，横杆5的底端滑动设有固定座6，固定座6的底端固定设有电机一7，电机一7的输出端固定连接有打磨头8，壳体1的两侧中部均贯穿转动嵌设有转轴9，转轴9之间相邻的一端均固定连接有固定块10，固定块10内均固定嵌设有气缸11，气缸11的输出端均延伸至固定块10外且固定连接有夹板12，夹板12之间相邻的一侧均设有防滑纹。
[0023]具体的，如图2所示，壳体1的两侧下部内壁上均开设有滑槽一13，滑槽一13的底端内壁上固定设有电机二14，电机二14的输出端均固定连接有螺杆一15，螺杆一15上均螺纹套设有滑块一16，滑块一16均与支撑板2相邻的一侧固定连接，滑块一16上均贯穿固定嵌设有与螺杆一15相匹配的螺纹座，通过电机二14带动螺杆一15进行转动，从而使得螺杆一15带动滑块一16在滑槽一13内进行移动，从而通过滑块一16可以带动支撑板2进行上下移动，进而使得支撑板2带动支座3进行上下移动。
[0024]具体的，如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下部内壁上滑动设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定设有支座(3)，所述壳体(1)的两侧上部均滑动设有竖杆(4)，所述竖杆(4)之间滑动设有横杆(5)，所述横杆(5)的底端滑动设有固定座(6)，所述固定座(6)的底端固定设有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端固定连接有打磨头(8)，所述壳体(1)的两侧中部均贯穿转动嵌设有转轴(9)，所述转轴(9)之间相邻的一端均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)内均固定嵌设有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端均延伸至所述固定块(10)外且固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)之间相邻的一侧均设有防滑纹。2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述壳体(1)的两侧下部内壁上均开设有滑槽一(13)，所述滑槽一(13)的底端内壁上固定设有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端均固定连接有螺杆一(15)，所述螺杆一(15)上均螺纹套设有滑块一(16)，所述滑块一(16)均与所述支撑板(2)相邻的一侧固定连接，所述滑块一(16)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(15)相匹配的螺纹座。3.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述壳体(1)的两侧上部均开设有滑槽二(17)，所述壳体(1)的后侧上部对称固定设有电机三(18)，所述电机三(18)的输出端均固定连接有螺杆二(19)，所述螺杆二(19)的前端均延伸至相邻的所述滑槽二(17)内，位于所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宇，魏代勇，江勋龙，
申请(专利权)人：江西翔盛新型板材有限公司，
类型：新型
国别省市：