一种新型电缆桥架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种新型电缆桥架装置，包括电缆桥架底板，所述电缆桥架底板顶部的边缘处固定连接有侧板，所述侧板上开设有若干个散热孔，所述电缆桥架底板上开设有若干个通槽，所述电缆桥架底板的顶部固定连接有托板，所述托板顶部活动连接有若干个钢珠，所述钢珠凸出托板的顶面。本实用新型专利技术的优点在于：对桥架本身进行改进，通过托板和钢珠的配合设置，托板和上方的若干个钢珠为一个整体，焊接在电缆桥架底板上，钢珠的设置，能够辅助电缆桥架内侧的若干个电缆在调整位置时减少与电缆桥架底板间的摩擦力，改滑动摩擦为滚动摩擦，便于电缆横向拖拽移动，使人工调整电缆的位置时更加省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆桥架装置


[0001]本技术涉及电缆桥架
，特别是一种新型电缆桥架装置。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上。
[0003]现有一种工厂用电缆桥架，内部承托的电缆为多根，常用的工厂电缆每米能达到上百公斤，桥架内侧一般需要铺设多股电缆，需要调整好每股电缆的位置，需要多次调整，现在电缆在桥架内侧的位置调整就是靠人力横向拖拽，非常费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种新型电缆桥架装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种新型电缆桥架装置，包括电缆桥架底板，所述电缆桥架底板顶部的边缘处固定连接有侧板，所述侧板上开设有若干个散热孔；
[0007]所述电缆桥架底板上开设有若干个通槽，所述电缆桥架底板的顶部固定连接有托板；
[0008]所述托板顶部活动连接有若干个钢珠，所述钢珠凸出托板的顶面。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述电缆桥架底板和侧板为一体结构，所述电缆桥架底板和侧板为铝合金材质。
[0010]采用上述技术方案：本电缆桥架整体由电缆桥架底板、侧板组成，组成U形结构。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述侧板的顶部固定连接有内弯板，所述通槽贯穿电缆桥架底板。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述通槽与托板间隔设置，所述托板焊接在电缆桥架底板上。
[0013]采用上述技术方案：通槽的设置，能够便于桥架内侧铺设的电缆散热，散热孔同样便于电缆散热。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述托板的长度小于电缆桥架底板的宽度，所述钢珠的材质为304不锈钢。
[0015]采用上述技术方案：托板和上方的若干个钢珠为一个整体，焊接在电缆桥架底板上，钢珠的设置，能够辅助电缆桥架内侧的若干个电缆在调整位置时减少与电缆桥架底板间的摩擦力，改滑动摩擦为滚动摩擦，便于电缆横向拖拽移动，使人工调整电缆的位置时更加省力，提高工作效率。
[0016]由上述任一方案优选的是，所述钢珠线性阵列在托板上。
[0017]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0018]该新型电缆桥架装置，对桥架本身进行改进，通过托板和钢珠的配合设置，托板和上方的若干个钢珠为一个整体，焊接在电缆桥架底板上，钢珠的设置，能够辅助电缆桥架内侧的若干个电缆在调整位置时减少与电缆桥架底板间的摩擦力，改滑动摩擦为滚动摩擦，便于电缆横向拖拽移动，使人工调整电缆的位置时更加省力，提高工作效率。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0021]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的正视结构示意图。
[0024]图中：1
‑
电缆桥架底板，2
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侧板，3
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散热孔，4
‑
通槽，5
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托板，6
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钢珠。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
4所示，本新型电缆桥架装置，包括电缆桥架底板1，电缆桥架底板1顶部的边缘处固定连接有侧板2，侧板2上开设有若干个散热孔3；
[0028]电缆桥架底板1上开设有若干个通槽4，电缆桥架底板1的顶部固定连接有托板5；
[0029]托板5顶部活动连接有若干个钢珠6，钢珠6凸出托板5的顶面。
[0030]由上述任一方案优选的是，电缆桥架底板1和侧板2为一体结构，电缆桥架底板1和侧板2为铝合金材质。
[0031]实施例1：本电缆桥架整体由电缆桥架底板1、侧板2组成，组成U形结构。侧板2的顶部固定连接有内弯板，通槽4贯穿电缆桥架底板1。通槽4与托板5间隔设置，托板5焊接在电缆桥架底板1上。通槽4的设置，能够便于桥架内侧铺设的电缆散热，散热孔3同样便于电缆散热。
[0032]实施例2：托板5的长度小于电缆桥架底板1的宽度，钢珠6的材质为304不锈钢。托板5和上方的若干个钢珠为一个整体，焊接在电缆桥架底板1上，钢珠6的设置，能够辅助电缆桥架内侧的若干个电缆在调整位置时减少与电缆桥架底板1间的摩擦力，改滑动摩擦为滚动摩擦，便于电缆横向拖拽移动，使人工调整电缆的位置时更加省力，提高工作效率。钢
珠6线性阵列在托板5上。
[0033]本技术的工作原理如下：
[0034]S1、电缆的走向与桥架的走向平行，将电缆铺设在电缆桥架底板1上；
[0035]S2、对电缆进行调整位置，便于铺设其他股电缆，钢珠6辅助电缆桥架内侧的若干个电缆在调整位置时减少与电缆桥架底板1间的摩擦力，改滑动摩擦为滚动摩擦，便于电缆横向拖拽移动，使人工调整电缆的位置时更加省力；
[0036]S3、本电缆桥架整体由电缆桥架底板1、侧板2组成，组成U形结构，桥架间为焊接或通过螺栓连接，桥架底板或侧部通过厂房内的托臂进行固定。
[0037]与现有技术相比，本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0038]该新型电缆桥架装置，对桥架本身进行改进，通过托板5和钢珠6的配合设置，托板5和上方的若干个钢珠6为一个整体，焊接在电缆桥架底板1上，钢珠6的设置，能够辅助电缆桥架内侧的若干个电缆在调整位置时减少与电缆桥架底板1间的摩擦力，改滑动摩擦为滚动摩擦，便于电缆横向拖拽移动，使人工调整电缆的位置时更加省力，提高工作效率。
[0039]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆桥架装置，其特征在于，包括电缆桥架底板(1)，所述电缆桥架底板(1)顶部的边缘处固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)上开设有若干个散热孔(3)；所述电缆桥架底板(1)上开设有若干个通槽(4)，所述电缆桥架底板(1)的顶部固定连接有托板(5)；所述托板(5)顶部活动连接有若干个钢珠(6)，所述钢珠(6)凸出托板(5)的顶面。2.如权利要求1所述的一种新型电缆桥架装置，其特征在于：所述电缆桥架底板(1)和侧板(2)为一体结构。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素雄，
申请(专利权)人：广州市良粤电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：