一种可拼接的组合型电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆桥架领域，具体为一种可拼接的组合型电缆桥架，其包括线缆桥架主体、拼接组件a、拼接组件b和预定位组件；线缆桥架主体上设置盖板，线缆桥架主体上设置多组固定梁安装孔；固定块a、固定块b和固定块c分别设置在线缆桥架主体前侧面、底面和后侧面上，固定块a、固定块b和固定块c左侧面上分别设置插接槽a、插接槽b和插接槽c；拼接组件a对称在线缆桥架主体左右两端；插接板a、插接板b和插接板c分别设置在另一组线缆桥架主体的前侧面、底面和后侧面上；拼接组件b对称设置在另一组线缆桥架主体左右两端。本实用新型专利技术拼接简单，便于形成多个线缆桥架主体的拼接组合体，且便于拆卸局部线缆桥架主体。于拆卸局部线缆桥架主体。于拆卸局部线缆桥架主体。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的组合型电缆桥架


[0001]本技术涉及电缆桥架领域，尤其涉及一种可拼接的组合型电缆桥架。

技术介绍

[0002]现有的电缆桥架在使用时不便于拼接，单纯的依靠连接件以及螺栓进行连接，在连接时，两个桥架之间在空中难以进行预固定，晃动较为严重，难以安装以及拆卸。
[0003]授权公告号为CN214798666U的中国专利公开了一种便于拼接的炉程控楼上电缆桥架，包括电缆桥架主体和电缆桥架盖板，电缆桥架主体的两侧顶部均设有凸缘，电缆桥架盖板的底部两端均设有边脚，边脚的内侧等距设有滚动组件，该技术的有益效果是：通过凹字型槽钢和钢条的配合插接便于使两个电缆桥架主体之间进行初步辅助连接，并防止两个电缆桥架主体在拼接时发生侧偏，通过滚动组件便于减小电缆桥架盖板与电缆桥架主体之间的摩擦，使电缆桥架盖板能够更好的将电缆桥架主体完全封盖，通过辅助连接组件便于进一步对使两个电缆桥架主体之间进行辅助连接，并防止连个电缆桥架主体在拼接或者拆卸时直接分离，增加了工作人员安装时的安全性。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：相邻两个电缆桥架主体之间为插接形式，依次拼接安装结束后，若以后想对某一段电缆桥架进行拆卸检修内部线缆时，工作无法开展，只能依次拆卸电缆桥架至到需要检修的位置，不便于后续的局部段电缆桥架的拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于拆卸局部电缆桥架的可拼接的组合型电缆桥架。
[0006]本技术的技术方案：一种可拼接的组合型电缆桥架，包括线缆桥架主体、拼接组件a、拼接组件b和预定位组件；拼接组件a包括固定块a、固定块b和固定块c；拼接组件b包括插接板a、插接板b和插接板c；
[0007]线缆桥架主体为U型板且U形槽开口朝上，线缆桥架主体上设置盖板，盖板与线缆桥架主体之间为可拆卸式连接，线缆桥架主体竖直段上设置多组固定梁安装孔；
[0008]固定块a、固定块b和固定块c分别设置在线缆桥架主体前侧面、底面和后侧面上，固定块a、固定块b和固定块c左侧面上分别设置插接槽a、插接槽b和插接槽c，固定块a、固定块b和固定块c上均竖直设置安装孔a，固定块c上还竖直设置有定位孔a；拼接组件a对称在线缆桥架主体左右两端；
[0009]插接板a、插接板b和插接板c分别设置在另一组线缆桥架主体的前侧面、底面和后侧面上，插接板a、插接板b和插接板c上均竖直设置安装孔b，插接板c上还竖直设置有定位孔b，拼接状态下，预定位组件穿过定位孔a与定位孔b；拼接组件b对称设置在另一组线缆桥架主体左右两端。
[0010]优选的，线缆桥架主体顶部两侧均沿其长度方向设置翻边，盖板两侧设置U型板，翻边配合插入U型板内，盖板左右两侧面分别与线缆桥架主体左右两侧面共面。
[0011]优选的，固定块a和固定块b左侧面均与线缆桥架主体侧面共面，插接板a和插接板b均伸出线缆桥架主体，固定块c伸出线缆桥架主体，插接板c右侧面与线缆桥架主体侧面共面。
[0012]优选的，预定位组件包括定位杆、平板和拉环；插接状态下，定位杆穿过定位孔a和定位孔b；平板水平设置在定位杆顶部，平板与固定块c顶部接触；拉环设置在平板上。
[0013]优选的，拼接状态下，安装孔a和安装孔b竖直相对，定位孔a与定位孔b竖直相对。
[0014]优选的，拼接状态下，插接板a插入插接槽a内，插接板a上下侧面分别与插接槽a顶部以及底部槽面贴合。
[0015]优选的，拼接状态下，插接板b插入插接槽b内，插接板b上下侧面分别与插接槽b顶部以及底部槽面贴合。
[0016]优选的，拼接状态下，插接板c插入插接槽c内，插接板c上下侧面分别与插接槽c顶部以及底部槽面贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：两组线缆桥架主体连接时，先使插接板a插入插接槽a内，插接板b插入插接槽b内，插接板c插入插接槽c内，然后通过预定位组件完成两组线缆桥架主体的简单预固定，此时可以松手，后续再通过螺栓螺母和安装孔a以及安装孔b进行两组线缆桥架主体的固定连接，固定连接后取走预定位组件即可，拼接简单，便于形成多个线缆桥架主体的拼接组合体，安装方便，在需要拆卸其中一个或多个线缆桥架主体时，先将安装螺栓和螺母拆下，然后将线缆桥架主体向前后向后移动一段距离，使各插接板脱离各插接槽，然后再向上移动线缆桥架主体少许，将盖板拆下，最后即可将线缆桥架主体从下方取下，便于对局部位置的线缆进行检修，或对局部的线缆桥架主体进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为图1中的A处放大示意图。
[0021]附图标记：1、线缆桥架主体；2、固定梁安装孔；3、盖板；4、固定块a；5、插接槽a；6、固定块b；7、插接槽b；8、固定块c；9、插接槽c；10、定位孔a；11、定位杆；12、平板；13、拉环；14、安装孔a；15、插接板a；16、插接板b；17、插接板c；18、安装孔b；19、定位孔b。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种可拼接的组合型电缆桥架，包括线缆桥架主体1、拼接组件a、拼接组件b和预定位组件；拼接组件a包括固定块a4、固定块b6和固定块c8；拼接组件b包括插接板a15、插接板b16和插接板c17；
[0024]线缆桥架主体1为U型板且U形槽开口朝上，线缆桥架主体1顶部两侧均沿其长度方向设置翻边，盖板3两侧设置U型板，翻边配合插入U型板内，盖板3左右两侧面分别与线缆桥架主体1左右两侧面共面，线缆桥架主体1竖直段上设置多组固定梁安装孔2；
[0025]固定块a4、固定块b6和固定块c8分别设置在线缆桥架主体1前侧面、底面和后侧面
上，固定块a4、固定块b6和固定块c8左侧面上分别设置插接槽a5、插接槽b7和插接槽c9，插接槽a5、插接槽b7和插接槽c9分别在在固定块a4、固定块b6和固定块c8前侧面上形成开口，固定块a4、固定块b6和固定块c8上均竖直设置安装孔a14，固定块c8上还竖直设置有定位孔a10；拼接组件a在线缆桥架主体1左右两端均设置一组，两组拼接组件a对称设置；
[0026]插接板a15、插接板b16和插接板c17分别设置在另一组线缆桥架主体1的前侧面、底面和后侧面上，插接板a15、插接板b16和插接板c17上均竖直设置安装孔b18，插接板c17上还竖直设置有定位孔b19，拼接状态下，预定位组件穿过定位孔a10与定位孔b19；拼接组件b在另一组线缆桥架主体1左右两端均设置一组，两组拼接组件b对称设置。固定块a4和固定块b6左侧面均与线缆桥架主体1侧面共面，插接板a15和插接板b16均伸出线缆桥架主体1，固定块c8伸出线缆桥架主体1，插接板c17右侧面与线缆桥架主体1侧面共面。
[0027]拼接状态下，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的组合型电缆桥架，其特征在于，包括线缆桥架主体(1)、拼接组件a、拼接组件b和预定位组件；拼接组件a包括固定块a(4)、固定块b(6)和固定块c(8)；拼接组件b包括插接板a(15)、插接板b(16)和插接板c(17)；线缆桥架主体(1)为U型板且U形槽开口朝上，线缆桥架主体(1)上设置盖板(3)，盖板(3)与线缆桥架主体(1)之间为可拆卸式连接，线缆桥架主体(1)竖直段上设置多组固定梁安装孔(2)；固定块a(4)、固定块b(6)和固定块c(8)分别设置在线缆桥架主体(1)前侧面、底面和后侧面上，固定块a(4)、固定块b(6)和固定块c(8)左侧面上分别设置插接槽a(5)、插接槽b(7)和插接槽c(9)，固定块a(4)、固定块b(6)和固定块c(8)上均竖直设置安装孔a(14)，固定块c(8)上还竖直设置有定位孔a(10)；拼接组件a对称在线缆桥架主体(1)左右两端；插接板a(15)、插接板b(16)和插接板c(17)分别设置在另一组线缆桥架主体(1)的前侧面、底面和后侧面上，插接板a(15)、插接板b(16)和插接板c(17)上均竖直设置安装孔b(18)，插接板c(17)上还竖直设置有定位孔b(19)，拼接状态下，预定位组件穿过定位孔a(10)与定位孔b(19)；拼接组件b对称设置在另一组线缆桥架主体(1)左右两端。2.根据权利要求1所述的可拼接的组合型电缆桥架，其特征在于，线缆桥架主体(1)顶部两侧均沿其长度方向设置翻边，盖板(3)两侧设置U型板，翻边配合插入U型板内，盖板(3)左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：任爱荣，
申请(专利权)人：北京凯荣达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：