一种滤水帽筛管制造技术

技术编号:36779794 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 22:11
本发明专利技术在提供一种滤水帽筛管,滤水帽筛管为绕丝筛管,其表面绕丝具有较高的固定强度。通过所述的绕丝筛管通过高精度维形筛管绕丝机进行制备,利用不锈钢绕丝依次穿过水平校正段和竖直校正段后实现了完全挺直;中心管设置在引导辊的上方,不锈钢绕丝从引导辊中竖直出料后,在金属丝上方进行缠绕焊接。本发明专利技术中的维形筛管绕丝机通过在对不锈钢绕丝进行校正挺直后,先进行一定角度的预先弯折,再进行缠绕加工,使得不锈钢绕丝更易成型。本发明专利技术中通过升降座的竖向调节,横移轨道和水平移动轨道的水平调节实现多个维度的不锈钢绕丝调节实现维形绕丝,提高了层绕丝筛管的成型精度。提高了层绕丝筛管的成型精度。提高了层绕丝筛管的成型精度。

【技术实现步骤摘要】
一种滤水帽筛管


[0001]本专利技术水处理设备领域中用的一种滤水帽。

技术介绍

[0002]滤水帽是自来水厂、污水处理设备、及石油化工等水处理中常用的拦截过滤元件。常规滤水帽通过筛管及盖板组成腔体,滤水帽通过底部设置的螺纹孔与设备连接。中部的筛管表面的设置了较细密的过滤缝。现有滤水帽需要承受较大的压力,而绕丝筛管是常见的筛管种类,其对绕丝筛管的强度要求较高。
[0003]绕丝筛管由具有通孔的中心管体,和缠绕在中心管体上的不锈钢绕丝组成。外层的绕丝造成狭小的缝隙形成过滤层将流体中携带的颗粒阻挡在过滤器之外。绕丝筛管在制备过程中往往驱动中心管体以自身轴向为转轴进行转动,同时向不锈钢钢丝的出料口进行水平移动,实现不锈钢钢丝在中心管体上的缠绕。
[0004]多层绕丝筛管成本较高,但更利用对较细砂石进行控制。多层绕丝筛管在制备过程中,每层绕丝形成的过滤网的整体半径和网眼大小不同,因此其对加工过程中加工精度要求较高,而现有技术中不锈钢绕丝的出料位置往往都是固定设置,无法根据制备产品需要进行快速调整。

技术实现思路

[0005]本专利技术在提供一种滤水帽筛管,滤水帽筛管为绕丝筛管,其表面绕丝具有较高的固定强度。
[0006]所述的绕丝筛管通过高精度维形筛管绕丝机进行制备,高精度维形筛管绕丝机包括送丝设备和绕丝设备。
[0007]送丝设备包括校正段和预弯调节段,校正段包括水平校正段和竖直校正段,不锈钢绕丝依次穿过水平校正段和竖直校正段。
[0008]水平校正段包括多组水平设置水平校直辊组成,水平校直辊在水平位置上错位设置,不锈钢绕丝从多组水平校直辊形成的缝隙中穿过,当不锈钢绕丝穿过水平校直辊缝隙后,在水平方向上保持挺直。
[0009]竖直校正段设置在水平校正校段后端,竖直校正段由多个在竖直方向上错位设置的竖直校直辊组成,竖直校直辊在竖直位置上错位设置,不锈钢绕丝从多组水平校直辊形成的缝隙中穿过,当不锈钢绕丝穿过竖直校直辊缝隙后,在竖直方向上保持挺直。
[0010]不锈钢绕丝通过水平校正段和竖直校正段后实现了完全挺直。
[0011]所述水平校直辊和竖直校直辊下放都设置有校正基座,校正基座对其上方的水平校直辊或竖直校直辊进行固定,同时相邻水平校正轮和竖直校正轮之间的间距通过校正基座进行调节,通过校正轮的调节实现不同直径不锈钢绕丝的匹配。
[0012]竖直校正段后端设置有预弯调节段,不锈钢绕丝穿出竖直校正段后进入预弯调节段。
[0013]预弯调节段设置有预弯机构,预弯机构中设置多组弯丝辊,不锈钢绕丝穿过弯丝辊,不锈钢绕丝水平进入预弯机构后,以垂直于水平方向的角度从预弯机构穿出,进入绕丝设备。多组弯丝辊错位设置形成在竖直平面内层呈半圆形的不锈钢绕丝穿设通道。在不锈钢绕丝在中心管上绕设之前,通过预弯调节段对其进行预弯处理,使得绕丝过程中不锈钢绕丝能更好的与中心管进行贴合。
[0014]所述水平校正辊、竖直校正辊和弯丝辊都是由转动辊组成,其设置结构为本领域所公知内容。
[0015]所述预弯机构的末端设置有两个相对设置的引导辊,不锈钢绕丝被两个相对设置的引导辊夹持固定,相对设置的引导辊固定在引导辊底座上,相对设置的引导辊的间距可以调节,实现对不同直径不锈钢绕丝的卡合固定。引导辊底座在水平设置的水平移动轨道内水平滑动定位。
[0016]所述预弯机构下部设置有移动平台,移动平台通过升降座进行支撑,升降座对移动平台的竖向高度进行调节。移动平台上方设置有横移轨道,横移轨道与所述水平移动轨道相垂直,预弯机构在横移轨道内水平移动,实现对预弯机构水平位置的调节。通过预弯机构在横移轨道内位置调整和以及引导辊在水平移动轨道内位置的调整实现对不锈钢绕丝出料的水平位置进行调节,同时通过升降座对不锈钢绕丝的出料竖直高度进行调节。
[0017]中心管设置在引导辊的上方,不锈钢绕丝从引导辊中竖直出料后,在金属丝上方进行缠绕焊接。
[0018]本专利技术还包括维形筛管绕丝机中筛管的加工步骤。
[0019]一种维形筛管绕丝机的加工步骤:
[0020]S1,确定不锈钢绕丝的直径,对水平校直辊、竖直校直辊及弯丝辊的设置位置进行调节,实现对不锈钢绕丝的卡合;
[0021]S2,不锈钢绕丝依次穿设过水平校直辊、竖直校直辊,实现对不锈钢绕丝的挺直;
[0022]S3,不锈钢绕丝从校正段穿出后,水平进入预弯调节段;
[0023]S4,预弯机构在横移轨道中定位,引导辊在水平移动轨道中定位,通过横移轨道和水平移动轨道的调节实现对不锈钢残绕丝出料的水平位置的确定;
[0024]S5,不锈钢绕丝从引导辊中穿出,在中心管旋转的同时,中心管一速度纵向水平移动,实现不锈钢绕丝在中心管上的缠绕;
[0025]S6,第一层不锈钢绕丝缠绕焊接固定后,在表面固定多组间隔丝;
[0026]S7,在间隔丝表面焊接固定第二层不锈钢绕丝。
[0027]本专利技术中的维形筛管绕丝机在对不锈钢绕丝进行校正挺直后,先进行一定角度的预先弯折,再进行缠绕加工,使得不锈钢绕丝更易焊接固定成型。
[0028]多层绕丝筛网中各层钢丝的缝隙大小不同,缠绕半径不同。本专利技术中通过升降座的竖向调节,横移轨道和水平移动轨道的水平调节实现多个维度的不锈钢绕丝调节实现维形绕丝,提高了绕丝筛管的成型精度及绕丝筛管的绕丝固定强度。
附图说明
[0029]图1是现有技术中绕丝筛管示意图;
[0030]图2是本专利技术中校正段和预弯调节段的示意图;
[0031]图3是本专利技术中中心管设置位置示意图。
[0032]附图标记如下:
[0033]1、不锈钢绕丝,2、水平校直辊,3、竖直校直辊,
[0034]4、弯丝辊,5、引导辊,6、水平移动轨道,7、横移轨道,
[0035]8、升降座,9、中心管,10、间隔丝。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0037]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0038]本专利技术在提供一种滤水帽筛管,滤水帽筛管为绕丝筛管,其表面绕丝具有较高的固定强度。
[0039]所述的绕丝筛管通过高精度维形筛管绕丝机进行制备,高精度维形筛管绕丝机包括送丝设备和绕丝设备。
[0040]送丝设备包括校正段和预弯调节段,校正段包括水平校正段和竖直校正段,不锈钢绕丝依次穿过水平校正段和竖直校正段。
[0041]水平校正段包括多组水平设置水平校直辊2组成,水平校直辊2在水平位置上错位设置,不锈钢绕丝1从多组水平校直辊2形成的缝隙中穿过,本实施例中水平校正辊设置有5组,当不锈钢绕丝1穿过水平校直辊2缝隙后,在水平方向上保持挺直。
[0042]竖直校正段设置在水平校正校段后端,竖直校正段由多个在竖直方向上错位设置的竖直校直辊3组成,竖直校直辊3在竖直位置上错位设置,不锈钢绕丝1从多组水平校直辊2形成的缝隙中穿过,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤水帽筛管,滤水帽筛管为绕丝筛管,所述的绕丝筛管通过高精度维形筛管绕丝机进行制备,高精度维形筛管绕丝机包括送丝设备和绕丝设备;送丝设备包括校正段和预弯调节段,校正段包括水平校正段和竖直校正段,其特征在于:不锈钢绕丝依次穿过水平校正段和竖直校正段后实现了完全挺直;竖直校正段后端设置有预弯调节段,不锈钢绕丝穿出竖直校正段后进入预弯调节段;预弯调节段上设置预弯机构,预弯机构中设置多组弯丝辊,所述预弯机构下部设置有移动平台,移动平台通过升降座进行支撑,升降座对移动平台的竖向高度进行调节;所述预弯机构的末端设置有两个相对设置的引导辊,不锈钢绕丝被两个相对设置的引导辊夹持固定,相对设置的引导辊固定在引导辊底座上,引导辊底座在水平设置的水平移动轨道内水平滑动定位;移动平台上方设置有横移轨道,横移轨道与所述水平移动轨道相垂直,预弯机构在横移轨道内水平移动,实现对预弯机构水平位置的调节;通过预弯机构在横移轨道内位置调整和以及引导辊在水平移动轨道内位置的调整实现对不锈钢绕丝出料的水平位置进行调节,同时通过升降座对不锈钢绕丝的出料竖直高度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种滤水帽筛管,其特征在于:中心管设置在引导辊的上方,不锈钢绕丝从引导辊中竖直出料后,在金属丝上方进行缠绕焊接。3.根据权利要求2所述的一种滤水帽筛管,其特征在于:水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志清
申请(专利权)人:常熟市恒源金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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