一种钢结构横梁吊装结构制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构吊装技术领域，尤其为一种钢结构横梁吊装结构，包括若干个支撑柱，所述支撑柱之间通过连接板连接，所述连接板一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述吊装板底端固定连接有“L”型支撑板所述“L”型支撑板一侧铰接有若干个套管，所述套管前端设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与所述限位槽之间通过弹簧连接，所述连接杆另一端与所述滑块铰接；通过“L”型支撑板、套管、限位槽、连接杆、弹簧、滑块和滑槽，组成对横梁吊装后发生前后或者左右晃动的组件，使其能够有效的防止横梁在吊装到空中后，发生过大幅度的晃动，出现安全隐患以及造成财产损失和增加劳动成本的特点。造成财产损失和增加劳动成本的特点。造成财产损失和增加劳动成本的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构横梁吊装结构


[0001]本技术属于钢结构吊装
，具体涉及一种钢结构横梁吊装结构。

技术介绍

[0002]在现有的建筑工程中，为提高施工效率，经常会采用结构模块类的设计，例如各种焊接好的横梁钢结构、圈梁钢结构等，这些建筑钢结构在组装焊接完以后，需要吊装到相应的施工位置进行施工，但是现有的吊装装置在吊装建筑钢结构横梁时，由于横梁自身质量较大，在吊装时，会出现横梁发生左右或者前后的晃动，在其发生晃动时，容易对工作人员之间产生碰撞，发生安全事故，碰撞到吊装装置会对钢结构横梁或者吊装工具产生损坏，从而造成一定的财产损失，以及工作效率的下降。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钢结构横梁吊装结构，具有解决吊装横梁时，横梁容易在空中产生晃动，产生安全隐患以及造成财产损失和增加劳动成本的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括若干个支撑柱，所述支撑柱之间通过连接板连接，所述连接板一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述连接板顶部设有吊梁，所述吊梁内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有集绳柱，所述集绳柱外侧固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳底端固定连接有吊装板，所述吊装板底端固定连接有“L”型支撑板所述“L”型支撑板一侧铰接有若干个套管，所述套管前端设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与所述限位槽之间通过弹簧连接，所述连接杆另一端与所述滑块铰接。
[0005]其中，两个所述支撑柱之间设有用于加固装置稳定性的加固钢架，且所述加固钢架位于一侧的支撑柱之间。
[0006]其中，所述“L”型支撑板顶部固定连接有固定板，所述固定板位于“L”型支撑板的两侧。
[0007]其中，所述固定板一侧设有螺栓，所述螺栓一端固定连接有防护垫，且所述螺栓一端贯穿所述固定板。
[0008]其中，若干个所述支撑柱底端均设有万向轮，且所述底部高度高于所述支撑柱底部高度。
[0009]本技术的有益效果是：通过“L”型支撑板、套管、限位槽、连接杆、弹簧、滑块和滑槽，组成对横梁吊装后发生前后或者左右晃动的组件，使其能够有效的防止横梁在吊装到空中后，发生过大幅度的晃动，出现安全隐患以及造成财产损失和增加劳动成本的特点。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的运动示意图；
[0014]图4为本技术中“L”型支撑板的测试剖面结构示意图。
[0015]图中：1、支撑柱；11、连接板；12、加固钢架；2、吊梁；21、电机；22、集绳柱；23、钢丝绳；3、吊装板；31、“L”型支撑板；32、固定板；33、螺栓；34、防护垫；4、套管；41、限位槽；42、连接杆；43、弹簧；44、滑块；45、滑槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括若干个支撑柱1，支撑柱1之间通过连接板11连接，连接板11一侧开设有滑槽45，滑槽45内壁滑动连接有滑块44，连接板11顶部设有吊梁2，吊梁2内壁固定连接有电机21，电机21驱动端固定连接有集绳柱22，集绳柱22外侧固定连接有钢丝绳23，钢丝绳23底端固定连接有吊装板3，吊装板3底端固定连接有“L”型支撑板31“L”型支撑板31一侧铰接有若干个套管4，套管4前端设有限位槽41，限位槽41内壁滑动连接有连接杆42，连接杆42与限位槽41之间通过弹簧43连接，连接杆42另一端与滑块44铰接。
[0017]本实施方案中：通过由若干个支撑柱1与13组成吊装装置的框架，支撑柱1和13具有一定的高度，将其底部的吊梁2固定在其顶部，使吊梁2的底部具有足够的吊装横梁的空间，通过吊梁2内部的电机21带动集绳柱22转动，将集绳柱22外侧固定连接的钢丝绳23进行收卷，从而将钢丝绳23底部吊装的横梁进行抬升，钢丝绳23底部的吊装板3与“L”型支撑板31组成对横梁吊装时的支撑座，将横梁架设在两侧的“L”型支撑板31之间，通过吊装板3顶部的钢丝绳23的收卷将横梁向上抬升，而当横梁向上抬升的过程中，由于其自身的质量较大，容易发生左右或者前后的晃动，当其发生晃动时，会带着吊装板3与“L”型支撑板31进行同步的晃动，而通过横梁两侧的“L”型支撑板31外壁铰接套管4和与其内部开设的限位槽41滑动连接的连接杆42，组成对“L”型支撑板31进行水平支撑的支架，而连接杆42的另一端交接在通过滑槽45与13滑动连接的滑块44上，当将横梁进行抬升时，滑块44能够随着横梁的抬升进行向上的滑动，从而能够时刻对“L”型支撑板31起到支撑效果，通过两侧的支撑对“L”型支撑板31之间的横梁进行限位，而通过连接杆42一端与滑块44铰接，套管4一端与“L”型支撑板31铰接，当“L”型支撑板31受到横梁晃动的影响向左偏移时，右侧的“L”型支撑板31会挤压连接杆42使其向套管4内滑动，并且使套管4、连接杆42与“L”型支撑板31之间的角度变大，在套管4与连接杆42长度缩减时，弹簧43能够对其产生相反的力，使其能对“L”型支撑板31之间的横梁向左摆动时起到缓冲作用，在横梁带动“L”型支撑板31向左摆动时，位于右侧的“L”型支撑板31会使套管4与限位槽41形成的长度变长，弹簧43受到拉伸，同时会降低“L”型支撑板31之间向左摆动的幅度，从而确保“L”型支撑板31之间的横梁不会产生较大左右的晃动，而“L”型支撑板31的外侧设有两组套管4与连接杆42，且与连接杆42相连的滑块44水平位置在滑槽45的限位下，不会发生改变，能够对“L”型支撑板31起到前后晃动的限位作用，产生安全隐患，避免晃动时造成碰撞导致横梁或者吊装工具损坏，增加成本，并且能够避免通过硬性的对横梁进行限位降低装置的使用寿命。
[0018]两个支撑柱1之间设有用于加固装置稳定性的加固钢架12，且加固钢架12位于一侧的支撑柱1之间；通过加固钢架12对支撑柱1与13形成的框架进行加固，且加固钢架12只
位于一侧的支撑柱1之间，使其不会影响吊装装置将横梁吊装在需要运输的工具上时，加固钢架12会与运输工具产生限位，使吊装装置无法运行到运输工具上方，将吊装的横梁放置在运输工具上。
[0019]“L”型支撑板31顶部固定连接有固定板32，固定板32位于“L”型支撑板31的两侧；通过两个固定板32对横梁的两侧进行限位，防止其从“L”型支撑板31上滑落，造成横梁的损坏。
[0020]固定板32一侧设有螺栓33，螺栓33一端固定连接有防护垫34，且螺栓33一端贯穿固定板32；当横梁限位在固定板32之间时，能够通过螺栓33将横梁夹紧在固定板32之间，确保对横梁的安全吊装，而螺栓33与横梁的接触处的螺栓33能够起到对横梁的保护左右，防止横梁受到压力，产生凹陷影响外观和使用。
[0021]若干个支撑柱1底端均设有万向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构横梁吊装结构，其特征在于：包括若干个支撑柱，所述支撑柱之间通过连接板连接，所述连接板一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述连接板顶部设有吊梁，所述吊梁内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有集绳柱，所述集绳柱外侧固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳底端固定连接有吊装板，所述吊装板底端固定连接有“L”型支撑板所述“L”型支撑板一侧铰接有若干个套管，所述套管前端设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与所述限位槽之间通过弹簧连接，所述连接杆另一端与所述滑块铰接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛耀龙，
申请(专利权)人：山东恒安重工有限公司，
类型：新型
国别省市：