一种旋转木马制造技术

技术编号:36778918 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-08 22:09
本申请涉及一种旋转木马,其包括底座、转盘以及驱动组件,所述转盘水平转动连接于底座,所述转盘沿圆周方向间隔活动插接有多个竖直的升降杆,每个所述升降杆上均固定设置有木马本体,所述底座设置有环形轨道,所述环形轨道表面沿圆周方向呈波浪形设置,所述环形轨道位于转盘下方,所述升降杆下端与环形轨道的上表面接触,所述驱动组件驱动转盘旋转。本申请具有降低生产成本,提高观赏性的效果。提高观赏性的效果。提高观赏性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转木马


[0001]本申请涉及玩具摆件领域,尤其是涉及一种旋转木马。

技术介绍

[0002]旋转木马摆件通常模仿游乐场上的旋转木马的驱动方式驱动木马旋转和上下移动,同时配合灯光效果来提高观赏性。
[0003]现有的旋转木马的驱动旋转的方式通常是通过电机驱动复杂的连杆机构实现木马的上下移动和周向的旋转,因此存在结构复杂,导致生产成本高的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了降低旋转木马的生产成本,本申请提供一种旋转木马。
[0005]本申请提供的一种旋转木马采用如下的技术方案:一种旋转木马,包括底座、转盘以及驱动组件,所述转盘水平转动连接于底座,所述转盘沿圆周方向间隔活动插接有多个竖直的升降杆,每个所述升降杆上均固定设置有木马本体,所述底座设置有环形轨道,所述环形轨道表面沿圆周方向呈波浪形设置,所述环形轨道位于转盘下方,所述升降杆下端与环形轨道的上表面接触,所述驱动组件驱动转盘旋转。
[0006]通过采用上述技术方案,通过驱动组件驱动转盘转动,多个升降杆跟随转盘转动,同时升降杆下端沿着波浪形的环形轨道上下升降,从而实现升降杆上的木马本体旋转的过程中上下升降,因此相比通过复杂的连杆机构实现木马本体上下升降相比,简化了结构,从而降低了生产成本。
[0007]优选的,所述驱动组件包括电机、外齿轮和内齿轮,所述电机安装在底座上,所述外齿轮同轴固定在电机的转轴上,所述内齿轮固定在转盘的下表面,且内齿轮的圆心与转盘的圆心重合,所述外齿轮和内齿轮相互啮合。
[0008]通过采用上述技术方案,通过电机驱动外齿轮,从而带动固定在内齿轮上的转盘转动,因此驱动组件结构简单,成本较低。
[0009]优选的,所述环形轨道至少设置两个,两个所述环形轨道的圆心重合,且两个环形轨道的直径不同,沿转盘圆周方向分布设置的多个升降杆设置两组,两组升降杆的下端分别与两个环形轨道的上表面接触。
[0010]通过采用上述技术方案,通过驱动组件同时驱动两组升降杆旋转,同时通过两个环形导轨带动两组升降杆上下升降,从而通过驱动组件同步实现多组木马本体的旋转升降,且提高了旋转木马的观赏性。
[0011]优选的,所述底座呈圆筒状设置,所述底座上表面开设有圆形口,所述底座内底部设置有环形支撑座,所述转盘的下表面与环形支撑座上表面接触。
[0012]通过采用上述技术方案,转盘通过环形支撑座的支撑作用在圆形口内进行旋转,从而提高了转盘转动的稳定性。
[0013]优选的,所述转盘的下表面沿圆周方向间隔设置有多个圆弧限位片,多个所述圆
弧限位片与环形支撑座的侧壁相接触。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置在转盘下表面的多个圆弧限位片与环形支撑座转动限位,从而进一步提高转盘转动的稳定性。
[0015]优选的,所述转盘中间位置设置有中空的支撑柱,所述支撑柱上端设置有顶棚,所述顶棚周向设置有多个氛围灯,所述转盘下表面设置有导电环,所述氛围灯与导电环电性连接,所述底座上设金属弹片,所述金属弹片与导电环表面接触。
[0016]通过采用上述技术方案,支撑柱以及顶棚跟随转盘转动,底座上的金属弹片与转盘的导电环接触,从而实现底座上的电源与氛围灯的电性连接,从而提高旋转木马的观赏性。
[0017]优选的,所述升降杆包括上端设置的丝杆段,所述顶棚外的下表面竖直固定有滚珠螺母,所述升降杆的丝杆段与滚珠螺母连接。
[0018]通过采用上述技术方案,升降杆上端的丝杆段与滚珠螺母连接,通过滚珠丝杆副没有自锁的作用,驱动组件驱动转盘带动升降杆转动以及在环形轨道的引导作用下上下升降过程中,在滚珠螺母的配合下,自身旋转,从而使升降杆上的木马本体跟随转盘旋转过程中,自身也在旋转,从而提高木马本体的观赏性。
[0019]优选的,所述升降杆下端端部呈半球设置。
[0020]通过采用上述技术方案,升降杆下端端部呈半球设置,从而减少升降杆与环形轨道的摩擦力,从而方便升降杆的移动以及旋转。
[0021]优选的,所述顶棚内设置有与升降杆配合控制氛围灯间歇工作的触发开关,所述触发开关包括安装板、活动板、触发弹片、两个弹簧以及两个金属导通片,所述安装板固定安装在顶棚内部,所述活动板位于安装板的下方,两个所述弹簧分别固定在安装板和活动板之间且位于活动板的两侧,两个所述金属导通片间隔固定在安装板相对活动板的表面,且两个所述金属导通片与氛围灯电连接,所述触发弹片固定在活动板相对安装板的表面,所述升降杆上升过程中推动活动板靠近安装板,以使触发弹片同时与两个金属导通片接触导通。
[0022]通过采用上述技术方案,升降杆上升过程中,推动活动板靠近安装板,从而使活动板上的触发弹片同时与安装板上的两个金属导通片接触,从而使氛围灯通电工作,从而控制氛围灯配合木马本体升降以及旋转过程中进行间歇发光,从而提高旋转木马的观赏性,且不用通过电路板进行氛围灯间歇工作。
[0023]优选的,所述触发开关设置多个,每个所述触发开关与对应的升降杆配合控制对应氛围灯的间歇工作。
[0024]通过采用上述技术方案,通过多个触发开关配合多个升降杆控制氛围灯的间歇工作,从而提高旋转木马的观赏性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过驱动组件驱动转盘转动,多个升降杆跟随转盘转动,同时升降杆下端沿着波浪形的环形轨道上下升降,从而实现升降杆上的木马本体旋转的过程中上下升降,因此相比通过复杂的连杆机构实现木马本体上下升降相比,简化了结构,从而降低了生产成本;2.升降杆上端的丝杆段与滚珠螺母连接,通过滚珠丝杆副没有自锁的作用,驱动组件驱动转盘带动升降杆转动以及在环形轨道的引导作用下上下升降过程中,在滚珠螺母
的配合下,自身旋转,从而使升降杆上的木马本体跟随转盘旋转过程中,自身也在旋转,从而提高木马本体的观赏性;3.升降杆上升过程中,推动活动板靠近安装板,从而使活动板上的触发弹片同时与安装板上的两个金属导通片接触,从而使氛围灯通电工作,从而控制氛围灯配合木马本体升降以及旋转过程中进行间歇发光,从而提高旋转木马的观赏性,且不用通过电路板进行氛围灯间歇工作。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中旋转木马的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中底座内的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中转盘与支撑柱以及顶棚的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中顶棚内部结构示意图。
[0030]图5是图4中A处的放大图。
[0031]附图标记说明:1、底座;11、圆形口;12、环形轨道;13、电机;14、外齿轮;15、环形支撑座;16、凸块;17、金属弹片;2、转盘;21、圆形台;22、让位孔;23、内齿轮;24、圆弧限位片;25、导电环;3、支撑柱;4、顶棚;41、灯座;42、氛围灯;43、透明窗;44、滚珠螺母;5、升降杆;6、木马本体;7、触发开关;71、安装板;72、活动板;73、触发弹片;7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转木马,其特征在于:包括底座(1)、转盘(2)以及驱动组件,所述转盘(2)水平转动连接于底座(1),所述转盘(2)沿圆周方向间隔活动插接有多个竖直的升降杆(5),每个所述升降杆(5)上均固定设置有木马本体(6),所述底座(1)设置有环形轨道(12),所述环形轨道(12)表面沿圆周方向呈波浪形设置,所述环形轨道(12)位于转盘(2)下方,所述升降杆(5)下端与环形轨道(12)的上表面接触,所述驱动组件驱动转盘(2)旋转。2.根据权利要求1所述的一种旋转木马,其特征在于:所述驱动组件包括电机(13)、外齿轮(14)和内齿轮(23),所述电机(13)安装在底座(1)上,所述外齿轮(14)同轴固定在电机(13)的转轴上,所述内齿轮(23)固定在转盘(2)的下表面,且内齿轮(23)的圆心与转盘(2)的圆心重合,所述外齿轮(14)和内齿轮(23)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种旋转木马,其特征在于:所述环形轨道(12)至少设置两个,两个所述环形轨道(12)的圆心重合,且两个环形轨道(12)的直径不同,沿转盘(2)圆周方向分布设置的多个升降杆(5)设置两组,两组升降杆(5)的下端分别与两个环形轨道(12)的上表面接触。4.根据权利要求1所述的一种旋转木马,其特征在于:所述底座(1)呈圆筒状设置,所述底座(1)上表面开设有圆形口(11),所述底座(1)内底部设置有环形支撑座(15),所述转盘(2)的下表面与环形支撑座(15)上表面接触。5.根据权利要求4所述的一种旋转木马,其特征在于:所述转盘(2)的下表面沿圆周方向间隔设置有多个圆弧限位片(24),多个所述圆弧限位片(24)与环形支撑座(15)的侧壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种旋转木马,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林飞
申请(专利权)人:厦门凯莱斯工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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