一种手动冲压设备制造技术

本申请公开了一种手动冲压设备，涉及冲压设备技术领域，其包括基座、模具、冲压头、滑移座、齿条、齿轮、转轴以及旋转柄，所述模具安装至基座上以用于工件的放置冲裁，所述滑移座与基座升降滑移连接，所述冲压头设置于滑移座下端且位于模具上侧，所述齿条与滑移座连接，所述齿轮同轴固定至转轴一端，且与齿条啮合连接，所述转轴与基座转动连接，所述旋转柄安装至转轴远离齿轮的一端。本申请具有降低设备成本的效果。本的效果。本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手动冲压设备


[0001]本申请涉及冲压设备
，尤其是涉及一种手动冲压设备。

技术介绍

[0002]目前，冲压设备主要是对通过压力件以及模具对工件施加外力，使之专利技术塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。
[0003]相关技术中的冲压设备主要是采用的液压压力机作为动力的，其成本比较高。节日时或者小物件的包装常采用的轻薄的塑料盒进行包装，一般需要在塑料盒上冲压形成挂孔，而传统的液压冲压设备成本高，适用性低，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了降低设备成本，本申请提供一种手动冲压设备。
[0005]本申请提供的一种手动冲压设备采用如下的技术方案：
[0006]一种手动冲压设备，包括基座、模具、冲压头、滑移座、齿条、齿轮、转轴以及旋转柄，所述模具安装至基座上以用于工件的放置冲裁，所述滑移座与基座升降滑移连接，所述冲压头设置于滑移座下端且位于模具上侧，所述齿条与滑移座连接，所述齿轮同轴固定至转轴一端，且与齿条啮合连接，所述转轴与基座转动连接，所述旋转柄安装至转轴远离齿轮的一端。
[0007]通过采用上述技术方案，通过采用基座、模具、冲压头、滑移座、齿条、齿轮、转轴以及旋转柄实现手动进行工件的冲压操作，由于工件所需要的冲压力较小，手动就可以实现工件的冲压操作，成本低，便捷；其实施方式是通过旋转旋转柄，带动转轴转动，转轴上的齿轮将与齿条啮合作用，进而带动滑移座进行升降滑移操作，升降滑移的滑移座将带动冲压头冲击放置于模具上的工件，实现冲裁效果，操作简单，设备成本低，滑移座完全可以根据手动操作更加安全。
[0008]优选的，所述模具上设置有定位夹具，所述定位夹具呈“匚”形状设置，所述定位夹具抵紧至工件周侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置定位夹具来定位工件的位置，便于配合模具对工件进行精准的冲裁，提高工件的冲压精准度。
[0010]优选的，所述定位夹具上端还设置有限位板，所述限位板上设置有供冲压头穿过的让位孔，工件位于限位板下侧。
[0011]通过采用上述技术方案，由于在冲压完成之后，冲压头向上升起，工件容易带在冲压头上，需要工作人员手动去脱出，导致工件的冲压加工效率较低，通过在定位夹具上侧设置有限位板，在冲压头上升的过程中限位板将会阻挡工件继续上升，以使得工件脱离冲压头，进而实现减少人工脱除工件的时间，效率更高，让位孔的设置是减少限位板对冲压头升降活动的影响。
[0012]优选的，所述定位夹具外侧设置有水平板，所述水平板通过螺栓锁紧固定至模具
上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在定位夹具的外侧设置有水平板，并通过螺栓锁紧固定，进而便于实现定位夹具的安装固定。
[0014]优选的，所述模具下端镂空设置以便废料掉落，所述基座设置位于模具下侧的接料口，所述接料口下侧设置有接料桶。
[0015]通过采用上述技术方案，冲压完成后的废料将从接料口掉落至接料桶中进行统一的回收处理。
[0016]优选的，所述滑移座上端设置有位于基座上侧的下限位件，所述下限位件上端与滑移座连接固定，当下限位件下端与基座抵接时，所述滑移座滑移至最低行程；所述基座上端固定有上限位件，所述上限位件与滑移座滑移连接，当上限位件远离基座的一端抵接至滑移座上端面时，所述滑移座滑移至最高行程。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置上限位件以及下限位件来限制滑移座的升降滑移行程，减少滑移座滑脱基座或撞击模具的情况。
[0018]优选的，所述旋转柄上包裹有橡皮套。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在旋转柄上设置有橡皮套，一方面是起到缓冲的效果，减少工作人员手部与旋转柄的冲撞不适感，另一方面是增加手部与旋转柄的摩擦力，提高工作人员手持旋转柄的连接稳定性。
[0020]优选的，所述滑移座下端开设有插接口，所述冲压头插接至插接口内并通过螺栓锁紧固定。
[0021]通过采用上述技术方案，插接口的设置将便于冲压头安装至滑移座下端。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过设置基座、模具、冲压头、滑移座、齿条、齿轮、转轴以及旋转柄实现手动冲压的效果，设备成本低，操作简便；
[0024]通过在模具上设置有定位夹具以及限位板，将进一步的便于工件的精准加工；
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的手动冲压设备的后视结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的手动冲压设备的前视结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、基座；2、模具；3、冲压头；4、滑移座；5、齿条；6、齿轮；7、转轴；8、旋转柄；9、夹板；10、定位夹具；11、水平板；12、限位板；13、让位孔；14、接料口；15、接料桶；16、下限位件；17、上限位件；18、橡皮套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种手动冲压设备。参照图1、图2所示，手动冲压设备包括基座1、模具2、冲压头3、滑移座4、齿条5、齿轮6、转轴7以及旋转柄8，模具2安装在基座1上用于工件的放置冲裁，滑移座4与基座1升降滑移连接，冲压头3固定于滑移座4下端且位于模具2上侧，齿条5与滑移座4连接固定，齿轮6同轴固定至转轴7一端，且与齿条5啮合连接，转轴7与
基座1转动连接，旋转柄8安装至转轴7远离齿轮6的一端。
[0031]基座1上设置有位于模具2周侧的夹板9，夹板9夹紧固定至模具2上侧，且通过螺栓锁紧固定至基座1上。
[0032]模具2上安装有一定位夹具10，定位夹具10呈“匚”形状设置，且开口朝向远离转柄的一侧设置，定位夹具10抵紧至工件周侧以用于对工件进行夹紧固定，工作时，将工件放置于模具2上并抵紧定位夹具10即可。为了方便定位夹具10的安装，将在定位夹具10的外侧固定有水平板11，水平板11通过螺栓锁紧固定至模具2上。
[0033]进一步的，定位夹具10上端设置有限位板12，限位板12上开设有供冲压头3穿过的让位孔13，工件位于限位板12下侧，本实施例中限位板12分为两件，两件限位板12之间分开设置以形成让位孔13。
[0034]冲压时会产生一定的废料，为了便于废料的集中回收，将模具2下端镂空设置以便废料掉落，基座1开设有位于模具2下侧的接料口14，接料口14下侧设置有接料桶15，废料直接掉落至接料桶15中进行集中的回收。
[0035]滑移座4上端固定有位于基座1上侧的下限位件16，下限位件16设置为螺栓，下限位件16上端与滑移座4螺纹连接固定，当下限位件16下端与基座1抵接时，滑移座4滑移至最低行程；基座1上端还固定有上限位件17，上限位件17与滑移座4滑移连接，上限位件17设置为螺栓，螺栓的螺帽位于滑移座4上侧，当上限位件17远离基座1的一端抵接至滑移座4上端面时，滑移座4滑移至最高行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动冲压设备，其特征在于，包括基座(1)、模具(2)、冲压头(3)、滑移座(4)、齿条(5)、齿轮(6)、转轴(7)以及旋转柄(8)，所述模具(2)安装至基座(1)上以用于工件的放置冲裁，所述滑移座(4)与基座(1)升降滑移连接，所述冲压头(3)设置于滑移座(4)下端且位于模具(2)上侧，所述齿条(5)与滑移座(4)连接，所述齿轮(6)同轴固定至转轴(7)一端，且与齿条(5)啮合连接，所述转轴(7)与基座(1)转动连接，所述旋转柄(8)安装至转轴(7)远离齿轮(6)的一端。2.根据权利要求1所述的一种手动冲压设备，其特征在于，所述模具(2)上设置有定位夹具(10)，所述定位夹具(10)呈“匚”形状设置，所述定位夹具(10)抵紧至工件周侧。3.根据权利要求2所述的一种手动冲压设备，其特征在于，所述定位夹具(10)上端还设置有限位板(12)，所述限位板(12)上设置有供冲压头(3)穿过的让位孔(13)，工件位于限位板(12)下侧。4.根据权利要求2所述的一种手动冲压设备，其特征在于，所述定位夹具(10)外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何二宝，邓茂锡，
申请(专利权)人：厦门凯莱斯工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：