【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜打孔装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜打孔
，具体为一种塑料薄膜打孔装置。
技术介绍
[0002]在传统的塑料薄膜打孔装置，在薄膜上面直接打孔，由于没有底部支撑，容易造成薄膜变形的问题，而现在的装置没有解决的方法，降低了薄膜产品的质量问题，现在的薄膜产品在打孔完成后，会有余料残留在产品表面，清理困难，而传统的薄膜打孔装置不具备解决的办法，从而影响了生产作业的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜打孔装置，15以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料薄膜打孔装置，包括底板，所述底板上相对立的侧壁安装有第一支架，所述第一支架的内壁上安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁上套接有第一转筒，所述底板的基面上且位于第一支架的一侧安装有加工床体，所述底板上相对立的侧壁且位于加工床体的上方安装有第二支架，所述第二支架的内壁上安装有第二转杆，所述第二转杆的外壁上套接有第二转筒，所述加工床体上相对立的侧壁...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上相对立的侧壁安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)的内壁上安装有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的外壁上套接有第一转筒(4)，所述底板(1)的基面上且位于第一支架(2)的一侧安装有加工床体(5)，所述底板(1)上相对立的侧壁且位于加工床体(5)的上方安装有第二支架(6)，所述第二支架(6)的内壁上安装有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的外壁上套接有第二转筒(8)，所述加工床体(5)上相对立的侧壁安装有固定支架(9)，所述固定支架(9)的外壁上安装有控制器(10)，所述固定支架(9)的内壁上安装有打孔组件(11)，所述底板(1)的基面上且位于加工床体(5)的一侧安装有排风扇(12)，所述底板(1)上相对立的侧壁安装有第三支架(13)，所述第三支架(13)的外壁安装有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的驱动轴贯穿第三支架(13)且延伸至外部连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)通过传动皮带(16)连接有第三转杆(17)，所述第三转杆(17)安装在第三支架(13)的内壁上，所述第三转杆(17)的外壁上且位于传动皮带(16)的一侧套接有第三转筒(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(11)通过螺纹转杆(1101)连接在底板(1)一侧的固定支架(9)上，所述螺纹转杆(1101)的一侧且位于固定支架(9)的内壁上安装有定位杆(1102)，所述定位杆(1102)和螺纹转杆(1101)分别依次贯穿壳体(1103)，所述螺纹转杆(1101)的一端连接有旋转电机(1104)的驱动轴，所述打孔组件(11)的旋转电机(1104)安装在底板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴高民，吴思远，
申请(专利权)人：东阳市诰源闪光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。