正负压密封方式流体流量和开闭控制器制造技术

本发明专利技术公开了正负压密封方式流体流量和开闭控制器，包括壳体和流量控制组件，所述壳体的侧面和底面设有若干个流体出口，所述壳体的内部设有流量控制组件；所述流量控制组件包括中心轴、上端面、下端面、侧挡板和密封件，所述中心轴的上下两端分别设有上端面和下端面，所述上端面和下端面之间设有侧挡板，所述侧挡板上设有密封件，所述中心轴的上下两端与壳体之间转动连接，所述侧挡板与壳体的内壁之间存在间隙；密封结构简单，只需要单边密封；减少了高价值的密封件的使用，降低了成本；密封件与安装槽之间设置了弹簧，传统三通阀需要用严格的公差和配合来达到精准的密封件的压缩量，本发明专利技术不需要，其弹簧会对公差进行补偿；气路液路均可通用。路均可通用。路均可通用。

【技术实现步骤摘要】
正负压密封方式流体流量和开闭控制器


[0001]本专利技术涉及燃料电池
，特别涉及一种正负压密封方式流体流量和开闭控制器。

技术介绍

[0002]氢燃料电池中，在空气路的布置中需要对空气的流向进行控制，其布置方案可以采用一个电控三通阀门或者采用两个节气门进行控制，两个节气门需要更大的布置空间，更高的成本，从整体布局中，电动三通阀的成本更低，需要的空间更小，控制简单，但是由于氢燃料电池空气路不能采用润滑方案，润滑脂可能会进入电堆导致相关问题的产生，并且此处的气体为80度左右的高温气体，较为干燥，三通阀内部磨损更为严重，寿命极短，目前市面上无可用于气路且寿命相对较长的三通阀产品；现有技术中关于三通阀的技术说明书中明确说明限于液路环境下工作，无法用于气路。
[0003]在冷却液冷却系统中，希望有一个三通阀产品能和空气路的产品通用；目前的现有技术，空气控制路中无三通阀产品，仅是可以采用两个节气门或提升阀代替，但是两者相对于三通阀，需要约两倍的空间并且成本上涨一倍以上。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种只在其处于需要密封位置时利用系统产生的正负压力进行密封，当其转动时利用系统工作特点释放压力以降低摩擦的工作方式的流体流量和开闭控制器，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请公开了正负压密封方式流体流量和开闭控制器，包括壳体和流量控制组件，所述壳体的侧面和底面设有若干个流体出口，所述壳体的内部设有流量控制组件；所述流量控制组件包括中心轴、上端面、下端面、侧挡板和密封件，所述中心轴的上下两端分别设有上端面和下端面，所述上端面和下端面之间设有侧挡板，所述侧挡板上设有密封件，所述密封件的宽度大于流体出口的宽度，所述密封件靠近流体出口的一侧的结构与流体出口的内壁结构相契合，所述中心轴的上下两端与壳体之间转动连接，所述侧挡板与壳体的内壁之间存在间隙。
[0006]作为优选，所述上端面与下端面为圆形或扇形结构，所述下端面上设有若干个流量缺口，所述侧挡板呈圆弧结构。
[0007]作为优选，所述侧挡板上设有用于安装密封件的安装槽，所述安装槽的底部设有镂空，所述安装槽内设有密封件。
[0008]作为优选，所述安装槽与密封件之间设有弹簧。
[0009]作为优选，其特征在于：所述壳体的顶部设有顶盖，所述顶盖的中心处设有通孔，所述中心轴的上端穿过所述通孔，所述通孔与中心轴的上端之间设有油封；所述顶盖与壳体之间设有密封圈。
[0010]作为优选，所述中心轴的上下两端与壳体之间通过轴承连接。
[0011]作为优选，所述壳体的侧面设有三个流体出口，所述壳体的底面设有一个流体出口；相邻的流体出口的开口朝向相差90度，所述侧挡板的圆弧的度数为90度。
[0012]作为优选，所述流体出口上设有出水组件，所述流体出口的结构尺寸均相同。
[0013]作为优选，所述壳体的侧面设有用于安装的安装面板。
[0014]本专利技术的有益效果：1、密封结构简单，只需要单边密封；减少了高价值的密封件的使用，降低了成本；2、密封件与安装槽之间设置了弹簧，传统三通阀需要用严格的公差和配合来达到精准的密封件的压缩量，本专利技术不需要，其弹簧会对公差进行补偿；3、结构零件少，力矩波动值小，安装简单；4、气路液路均可通用；本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本专利技术正负压密封方式流体流量和开闭控制器的结构示意图；图2是本专利技术正负压密封方式流体流量和开闭控制器的结构爆炸示意图；图3是本专利技术正负压密封方式流体流量和开闭控制器的半剖立体示意图；图4是本专利技术的流量控制组件的实施例一的结构示意图；图5是本专利技术的流量控制组件的实施例二的结构示意图；图6是燃料电池系统的空气路工作原理示意图；图中：1
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壳体、11
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流体出口、2
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流量控制组件、21
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中心轴、22
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上端面、23
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下端面、231
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流量缺口、24
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侧挡板、241
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安装槽、25
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轴承、26
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油封、3
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密封件、4
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弹簧、5
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顶盖、51
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通孔、6
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出水组件、7
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安装面板。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0017]参阅图1
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3，正负压密封方式流体流量和开闭控制器，包括壳体1和流量控制组件2，所述壳体1的侧面和底面设有若干个流体出口11，所述壳体1的内部设有流量控制组件2；所述流量控制组件2包括中心轴21、上端面22、下端面23、侧挡板24和密封件3，所述中心轴21的上下两端分别设有上端面22和下端面23，所述上端面22和下端面23之间设有侧挡板24，所述侧挡板24上设有密封件3，所述密封件3的宽度大于流体出口11的宽度，所述密封件3靠近流体出口11的一侧的结构与流体出口11的内壁结构相契合，所述中心轴21的上下两端与壳体1之间转动连接，所述侧挡板24与壳体1的内壁之间存在间隙。
[0018]参阅图4和图5，在一种可行的实施例中，所述上端面22与下端面23为圆形或扇形结构，所述下端面23上设有若干个流量缺口231，所述侧挡板24呈圆弧结构。
[0019]在一种可行的实施例中，所述侧挡板24上设有用于安装密封件3的安装槽241，所
述安装槽241的底部设有镂空，所述安装槽241内设有密封件3。
[0020]在一种可行的实施例中，所述安装槽241与密封件3之间设有弹簧4。
[0021]在一种可行的实施例中，其特征在于：所述壳体1的顶部设有顶盖5，所述顶盖5的中心处设有通孔51，所述中心轴21的上端穿过所述通孔51，所述通孔51与中心轴21的上端之间设有油封26；所述顶盖5与壳体1之间设有密封圈。
[0022]在一种可行的实施例中，所述中心轴21的上下两端与壳体1之间通过轴承25连接。
[0023]在一种可行的实施例中，所述壳体1的侧面设有三个流体出口11，所述壳体1的底面设有一个流体出口11；相邻的流体出口11的开口朝向相差90度，所述侧挡板24的圆弧的度数为90度。
[0024]在一种可行的实施例中，所述流体出口11上设有出水组件6，所述流体出口11的结构尺寸均相同。
[0025]在一种可行的实施例中，所述壳体1的侧面设有用于安装的安装面板7。
[0026]实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.正负压密封方式流体流量和开闭控制器，其特征在于：包括壳体（1）和流量控制组件（2），所述壳体（1）的侧面和底面设有若干个流体出口（11），所述壳体（1）的内部设有流量控制组件（2）；所述流量控制组件（2）包括中心轴（21）、上端面（22）、下端面（23）、侧挡板（24）和密封件（3），所述中心轴（21）的上下两端分别设有上端面（22）和下端面（23），所述上端面（22）和下端面（23）之间设有侧挡板（24），所述侧挡板（24）上设有密封件（3），所述密封件（3）的宽度大于流体出口（11）的宽度，所述密封件（3）靠近流体出口（11）的一侧的结构与流体出口（11）的内壁结构相契合，所述中心轴（21）的上下两端与壳体（1）之间转动连接，所述侧挡板（24）与壳体（1）的内壁之间存在间隙。2.如权利要求1所述的正负压密封方式流体流量和开闭控制器，其特征在于：所述上端面（22）与下端面（23）为圆形或扇形结构，所述下端面（23）上设有若干个流量缺口（231），所述侧挡板（24）呈圆弧结构。3.如权利要求1所述的正负压密封方式流体流量和开闭控制器，其特征在于：所述侧挡板（24）上设有用于安装密封件（3）的安装槽（241），所述安装槽（241）的底部设有镂空，所述安装槽（241）内设有密封件（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓旸，朱红卫，葛宸瑞，刘志洋，陆建山，
申请(专利权)人：金华氢途科技有限公司，
类型：发明
国别省市：