一种铝模板支撑构件制造技术

本发明专利技术涉及铝膜板支撑技术领域，具体是指一种铝模板支撑构件，包括连接杆件与十字连接头，连接杆件包括厚铝合金基板，厚铝合金基板两侧的两边均固定有两个弧面钣金板，四个连接杆件之间连接有十字连接头，十字连接头包括外框架，外框架内两侧之间固定有十字基板，十字基板的四个象限侧均固定有直角连接板，四个直角连接板一端侧面均开设有连接孔，连接杆件两端均开设有通孔。该发明专利技术提供一种能够便于拆解、经济效益较好的一种铝模板支撑构件。经济效益较好的一种铝模板支撑构件。经济效益较好的一种铝模板支撑构件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板支撑构件


[0001]本专利技术涉及铝膜板支撑
，具体是指一种铝模板支撑构件。

技术介绍

[0002]铝模板从出现至今已有50多年的历史，它的应用提高了建筑行业的整体施工效率。铝模板的应用范围广泛，适合墙体、水平楼板、柱子、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支撑膜照样有用。目前，铝模板的连接支撑结构多为将铝模板直接焊接到连接柱上，以起到固定作用，但是由于在施工过程中铝模板需求量大导致焊接工作量过大，从而导致开销过大，并且不便于拆解等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是一种能够便于拆解、经济效益较好的一种铝模板支撑构件。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为，一种铝模板支撑构件，其特征在于：包括连接杆件与十字连接头，所述连接杆件包括厚铝合金基板，为连接杆件的基础，所述厚铝合金基板两侧的两边均固定有两个弧面钣金板，两个弧面钣金板之间留有空隙能够夹紧铝膜板材，四个所述连接杆件之间连接有十字连接头，所述十字连接头包括外框架，所述外框架内两侧之间固定有十字基板，为十字连接头的基础，所述十字基板的四个象限侧均固定有直角连接板，四个所述直角连接板一端侧面均开设有连接孔，所述连接杆件两端均开设有通孔。
[0005]将连接杆件的一端插入十字连接头的一端，使直角连接板一端伸入两个弧面钣金板之间，然后使连接孔与通孔对齐，然后将连接销插入进行紧固，然后将铝膜板材一侧插入两个弧面钣金板之间，然后在该连接杆件的另一端连接另一个十字连接头的一端，然后在两个十字连接头的另一端连接另外两个连接杆件，然后将铝膜板材另外两个边进行固定，最后在最后一个边上安装连接杆件，并在其两端固定十字连接头，这样便可固定好一个铝膜板材，然后继续固定其他铝膜板材即可
[0006]所述十字连接头的每一端均与连接杆件的一端相连接，一个十字连接头能够与四个连接杆件相连接。
[0007]两个所述弧面板金板弯曲端之间的距离等于直角连接板的厚度，便于直角连接板的卡接。
[0008]每四个所述连接杆件之间均插设有铝膜板材。
[0009]所述直角连接板一边长度大于十字基板一边的长度，变便于与连接杆件相连接。
[0010]所述连接孔与通孔直径相同。
[0011]所述连接孔与通孔中插设有连接销，用于紧固。
[0012]两个所述弧面钣金板弯曲端之间的距离小于铝膜板材的厚度，弧面钣金板具有弹性，便于夹紧铝膜板材。
[0013]所述直角连接板的一端插设在两个弧面钣金板之间，便于连接销的连接。
[0014]所述弧面钣金板与厚铝合金基板之间固定有紧固筋板，使连接杆件结构更紧固。
[0015]本专利技术与现有技术相比优点在于：本专利技术增加了连接杆件与十字连接头结构，能够通过连接杆件与十字连接头结构之间的便携式拆装连接，使铝模板的拼装更灵活更容易搭建，并且使用完后更容易进行拆卸回收。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种铝模板支撑构件的整体结构拼接示意图。
[0017]图2为本专利技术一种铝模板支撑构件的连接杆件与十字连接头连接剖视图。
[0018]图3为本专利技术一种铝模板支撑构件的连接杆件剖视图。
[0019]图4为本专利技术一种铝模板支撑构件的十字连接头剖视图。
[0020]图5为本专利技术一种铝模板支撑构件的铝膜板材示意图。
[0021]图6为本专利技术一种铝模板支撑构件的连接销示意图。
[0022]附图中：
[0023]1、外框架；2、盛料室；3、筛料板；4、软钢片一；5、软钢片二；6、软钢片三；7、软钢片四；8、伸缩杆；9、电机；10、长连杆；11、密封盖；12、弹性软套；1.1、底座；1.2、固定板五；1.3、活动板七；1.4、凹槽；1.5、机架；2.1、出料口；2.2、挡板；3.1、筛子；3.2、筛料室；3.3、固定板一；3.4、固定板二；3.5、固定板三；3.6、固定板四；3.7、铰接轴；3.8、出渣口；3.9、限位扣；3.10、防漏板；3.11、出渣道；9.1、传动轴；9.2、传动盘；11.1、握把。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0025]为了解决铝模板的连接支撑结构多为将铝模板直接焊接到连接柱上，以起到固定作用，但是由于在施工过程中铝模板需求量大导致焊接工作量过大，从而导致开销过大，并且不便于拆解等问题，本专利技术提供一种铝模板支撑构件，其特征在于：包括连接杆件1与十字连接头2，所述连接杆件1包括厚铝合金基板1.1，为连接杆件1的基础，所述厚铝合金基板1.1两侧的两边均固定有两个弧面钣金板1.2，两个弧面钣金板1.2之间留有空隙能够夹紧铝膜板材3，四个所述连接杆件1之间连接有十字连接头2，所述十字连接头2包括外框架2.1，所述外框架2.1内两侧之间固定有十字基板2.2，为十字连接头2的基础，所述十字基板2.2的四个象限侧均固定有直角连接板2.3，四个所述直角连接板2.3一端侧面均开设有连接孔2.4，所述连接杆件1两端均开设有通孔1.3。
[0026]本专利技术中所述十字连接头2的每一端均与连接杆件1的一端相连接，一个十字连接头2能够与四个连接杆件1相连接。
[0027]本专利技术中两个所述弧面板金板弯曲端之间的距离等于直角连接板2.3的厚度，便于直角连接板2.3的卡接。
[0028]本专利技术中每四个所述连接杆件1之间均插设有铝膜板材3。
[0029]本专利技术中所述直角连接板2.3一边长度大于十字基板2.2一边的长度，变便于与连接杆件1相连接。
[0030]本专利技术中所述连接孔2.4与通孔1.3直径相同。
[0031]本专利技术中所述连接孔2.4与通孔1.3中插设有连接销4，用于紧固。
[0032]本专利技术中两个所述弧面钣金板1.2弯曲端之间的距离小于铝膜板材3的厚度，弧面钣金板1.2具有弹性，便于夹紧铝膜板材3。
[0033]本专利技术中所述直角连接板2.3的一端插设在两个弧面钣金板1.2之间，便于连接销4的连接。
[0034]本专利技术中所述弧面钣金板1.2与厚铝合金基板1.1之间固定有紧固筋板1.4，使连接杆件1结构更紧固。
[0035]本实施例的一种铝模板支撑构件，在进行拼装时，首先将连接杆件1的一端插入十字连接头2的一端，使直角连接板2.3一端伸入两个弧面钣金板1.2之间，然后使连接孔2.4与通孔1.3对齐，然后将连接销4插入进行紧固，然后将铝膜板材3一侧插入两个弧面钣金板1.2之间，然后在该连接杆件1的另一端连接另一个十字连接头2的一端，然后在两个十字连接头2的另一端连接另外两个连接杆件1，然后将铝膜板材3另外两个边进行固定，最后在最后一个边上安装连接杆件1，并在其两端固定十字连接头2，这样便可固定好一个铝膜板材3，然后继续固定其他铝膜板材3即可。
[0036]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板支撑构件，其特征在于：包括连接杆件(1)与十字连接头(2)，所述连接杆件(1)包括厚铝合金基板(1.1)，所述厚铝合金基板(1.1)两侧的两边均固定有两个弧面钣金板(1.2)，四个所述连接杆件(1)之间连接有十字连接头(2)，所述十字连接头(2)包括外框架(2.1)，所述外框架(2.1)内两侧之间固定有十字基板(2.2)，所述十字基板(2.2)的四个象限侧均固定有直角连接板(2.3)，四个所述直角连接板(2.3)一端侧面均开设有连接孔(2.4)，所述连接杆件(1)两端均开设有通孔(1.3)。2.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑构件，其特征在于：所述十字连接头(2)的每一端均与连接杆件(1)的一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑构件，其特征在于：两个所述弧面钣金板(1.2)弯曲端之间的距离等于直角连接板(2.3)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘宗林，
申请(专利权)人：江苏亿建能源电器有限公司，
类型：发明
国别省市：