吹膜机用双收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜设备技术领域，具体涉及一种吹膜机用双收卷机构，包括导入组件，分切组件，导料组件，第一收料组件，以及第二收料组件；第一收料组件包括第一收料支架、第一收料辊、安装在第一收料支架上的第一放料托架、放置在第一放料托架上的第一辅助压辊、以及第一收料电机；第二收料组件包括第二收料支架、第二收料辊、安装在第二收料支架上的第二放料托架、放置在第二放料托架上的第二辅助压辊、以及第二收料电机。本实用新型专利技术收料过程中具有辅助压辊配合收料辊将所收卷的物料进行压紧压平，收料稳定，解决了现有收料过程容易出现收料不稳和散乱等现象的问题。收料不稳和散乱等现象的问题。收料不稳和散乱等现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
吹膜机用双收卷机构


[0001]本技术涉及吹膜设备
，特别是涉及一种吹膜机用双收卷机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜；吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等；用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，并且现代塑料工业中不可或缺的设备。其工作原理是，由挤出机将高低压塑料加热、挤压后熔融，再由模头挤出时用压缩空气吹成膜泡，然后由安装在模头上方的压辊压成薄膜。
[0003]在吹膜成型后需要通过收卷机构对膜料进行收卷，现有的收卷结构在收卷后容易出现散乱现象，而且收卷密度不够，出现料少卷大的现象，尤其容易出现收料不稳和散乱现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种收料过程中具有辅助压辊配合收料辊将所收卷的物料进行压紧压平，收料稳定，解决了现有收料过程容易出现收料不稳和散乱等现象的问题的吹膜机用双收卷机构。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种吹膜机用双收卷机构，包括导入组件，分切组件，导料组件，第一收料组件，以及第二收料组件，所述导入组件用于将吹膜成型的物料导向入料；所述分切组件用于将导料组件所导入的物料分切形成两份、并朝向两侧输送；所述导料组件用于将分切组件所分切后的物料进行导向输送；所述第一收料组件包括第一收料支架、安装在第一收料支架的第一收料辊、安装在第一收料支架上的第一放料托架、放置在第一放料托架上的第一辅助压辊、以及安装在第一收料支架上并与第一收料辊驱动连接的第一收料电机，所述第一收料电机用于驱动第一收料辊将物料收卷；所述第二收料组件包括第二收料支架、安装在第二收料支架的第二收料辊、安装在第二收料支架上的第二放料托架、放置在第二放料托架上的第二辅助压辊、以及安装在第二收料支架上并与第二收料辊驱动连接的第二收料电机，所述第二收料电机用于驱动第二收料辊将物料收卷。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述导入组件包括至少两个的入料导辊、以及入料矫直辊，所述入料矫直辊并列设有两个，两个入料矫直辊之间设有用于物料矫直通过的间隙。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述分切组件包括切刀架、安装于切刀架两侧的分切刀具、以及位于切刀架两侧的分切导辊，所述切刀架对应分切导辊设有弧形倒角。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述分切导辊包括压平导辊以及拉伸导辊，所述压平导辊与弧形倒角相对，所述拉伸导辊将物料导入至导料组件。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述分切刀具包括安装在切刀架两侧的切刀口，所述切刀口为钨钢刀口。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述导料组件包括第一导料辊组以及第二导料辊
组，所述第一导料辊组用于将物料导入至第一收料辊，所述第二导料辊组将物料导入至第二收料辊。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述第一收料支架开设有第一取料槽，所述第一取料槽的一端连通至第一放料托架，所述第一收料电机设有第一联动元件，所述第一联动元件用于连接并驱动第一收料辊。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述第一放料托架设有第一调节槽，所述第一放料托架通过螺栓穿过第一调节槽可调节安装在第一收料支架上，所述第一放料托架的表面设有第一导向面，所述第一导向面的一端连通至第一取料槽。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述第二收料支架开设有第二取料槽，所述第二取料槽的一端连通至第二放料托架，所述第二收料电机设有第二联动元件，所述第二联动元件用于连接并驱动第二收料辊。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述第二放料托架设有第二调节槽，所述第二放料托架通过螺栓穿过第二调节槽可调节安装在第二收料支架上，所述第二放料托架的表面设有第二导向面，所述第二导向面的一端连通至第二取料槽。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]相比现有的吹膜机收料，本技术双层吹膜收料，将双层膜料经过导入组件导入后通过分切组件分切呈两份后通过导料组件分别导入至第一收料组件和第二收料组件进行收料，结构简单，收料稳定。另外，收料过程中具有辅助压辊配合收料辊将所收卷的物料进行压紧压平，收料稳定，解决了现有收料过程容易出现收料不稳和散乱等现象的问题。具体是，设置了导入组件，分切组件，导料组件，第一收料组件，以及第二收料组件，所述导入组件用于将吹膜成型的物料导向入料；所述分切组件用于将导料组件所导入的物料分切形成两份、并朝向两侧输送；所述导料组件用于将分切组件所分切后的物料进行导向输送；所述第一收料组件包括第一收料支架、安装在第一收料支架的第一收料辊、安装在第一收料支架上的第一放料托架、放置在第一放料托架上的第一辅助压辊、以及安装在第一收料支架上并与第一收料辊驱动连接的第一收料电机，所述第一收料电机用于驱动第一收料辊将物料收卷；所述第二收料组件包括第二收料支架、安装在第二收料支架的第二收料辊、安装在第二收料支架上的第二放料托架、放置在第二放料托架上的第二辅助压辊、以及安装在第二收料支架上并与第二收料辊驱动连接的第二收料电机，所述第二收料电机用于驱动第二收料辊将物料收卷。收料过程中，通过收料电机驱动收料辊用于将导入的物料旋转收卷，收卷过程中通过放料托架上的辅助压辊将物料压紧，收料平整稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术吹膜机用双收卷机构的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中吹膜机用双收卷机构的另一视角的立体结构示意图；
[0019]图3为图1中吹膜机用双收卷机构的侧视结构示意图；
[0020]图4为图1中吹膜机用双收卷机构的分切刀具的结构示意图。
[0021]附图标记说明：导入组件1、入料导辊11、入料矫直辊12、分切组件2、切刀架21、弧形倒角211、分切刀具22、切刀口221、分切导辊23、压平导辊231、拉伸导辊232、导料组件3、第一导料辊组31、第二导料辊组32、第一收料组件4、第一收料支架41、第一取料槽411、第一
收料辊42、第一放料托架43、第一调节槽431、第一导向面432、第一辅助压辊44、第一收料电机45、第一联动元件451、第二收料组件5、第二收料支架51、第二取料槽511、第二收料辊52、第二放料托架53、第二调节槽531、第二导向面532、第二辅助压辊54、第二收料电机55、第二联动元件551。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用双收卷机构，其特征在于：包括导入组件，所述导入组件用于将吹膜成型的物料导向入料；分切组件，所述分切组件用于将导料组件所导入的物料分切形成两份、并朝向两侧输送；导料组件，所述导料组件用于将分切组件所分切后的物料进行导向输送；第一收料组件，所述第一收料组件包括第一收料支架、安装在第一收料支架的第一收料辊、安装在第一收料支架上的第一放料托架、放置在第一放料托架上的第一辅助压辊、以及安装在第一收料支架上并与第一收料辊驱动连接的第一收料电机，所述第一收料电机用于驱动第一收料辊将物料收卷；第二收料组件，所述第二收料组件包括第二收料支架、安装在第二收料支架的第二收料辊、安装在第二收料支架上的第二放料托架、放置在第二放料托架上的第二辅助压辊、以及安装在第二收料支架上并与第二收料辊驱动连接的第二收料电机，所述第二收料电机用于驱动第二收料辊将物料收卷。2.根据权利要求1所述的吹膜机用双收卷机构，其特征在于：所述导入组件包括至少两个的入料导辊、以及入料矫直辊，所述入料矫直辊并列设有两个，两个入料矫直辊之间设有用于物料矫直通过的间隙。3.根据权利要求1所述的吹膜机用双收卷机构，其特征在于：所述分切组件包括切刀架、安装于切刀架两侧的分切刀具、以及位于切刀架两侧的分切导辊，所述切刀架对应分切导辊设有弧形倒角。4.根据权利要求3所述的吹膜机用双收卷机构，其特征在于：所述分切导辊包括压平导辊以及拉伸导辊，所述压平导辊与弧形倒角相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李俊元，白春光，陈军寿，左文娟，
申请(专利权)人：广东正茂精机有限公司，
类型：新型
国别省市：