一种无纺布生产用喷丝板固定装置，涉及无纺布生产设备技术领域，包括：固定环以及调节机构；所述调节机构包括转动套设在固定环上的转动部、沿固定环径向滑动穿设在其内外侧之间的若干限位部以及设置在转动部与固定环之间的锁止部，若干限位部沿固定环的周向均布，每一限位部均与转动部滑动相连，所述锁止部用于固定转动部，并且所述喷丝板的侧壁上沿其周向开设有若干卡槽，若干限位部用于一一对应与若干卡槽卡接配合；对喷丝板进行更换时，先打开锁止部，然后操作转动部转动，带动若干限位部向固定环外侧运动，以脱离与对应卡槽卡接配合，然后取下喷丝板进行更换即可，操作简单方便，能够快速的对喷丝板进行更换，提高了喷丝板的更换效率。板的更换效率。板的更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用喷丝板固定装置
[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体涉及一种无纺布生产用喷丝板固定装置。
技术介绍
[0002]喷丝板又称纺丝帽，其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
[0003]现有的喷丝板在使用时，一般是通过螺栓将其固定在使用位置处，并且喷丝板上的喷丝孔的孔径大小是固定的，而在实际生产过程中，工厂并不会仅生产单一规格的纺丝，因此在生产其他规格的纺丝时就需要对喷丝板进行更换，但是螺栓固定的方式在对喷丝板进行更换时，需要不断的拧动螺栓，操作十分不便，从而影响更换喷丝板的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种无纺布生产用喷丝板固定装置，其解决了现有技术中存在的喷丝板更换不便的问题。
[0005]一种无纺布生产用喷丝板固定装置，包括：
[0006]固定环以及调节机构；
[0007]所述调节机构包括转动套设在固定环上的转动部、沿固定环径向滑动穿设在其内外侧之间的若干限位部以及设置在转动部与固定环之间的锁止部，若干限位部沿固定环的周向均布，每一限位部均与转动部滑动相连，所述锁止部用于固定转动部，并且所述喷丝板的侧壁上沿其周向开设有若干卡槽，若干限位部用于一一对应与若干卡槽卡接配合；
[0008]操作转动部转动，以带动若干限位部在固定环的内外侧之间滑动。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：在对喷丝板进行更换时，先打开锁止部，然后操作转动部转动，带动若干限位部向固定环外侧运动，以脱离与对应卡槽卡接配合，然后取下喷丝板进行更换；更换完成后，操作转动部反向转动，带动若干限位部向固定环内侧运动，以穿入对应的卡槽内与之卡接配合，然后通过锁止部固定转动部，从而通过若干限位部配合将喷丝板进行固定；操作简单方便，能够快速的对喷丝板进行更换，提高了喷丝板的更换效率。
[0010]优选地，所述固定环的外壁上沿其周向开设有转动槽，所述转动部包括转动环，所述转动环同轴转动安装在所述转动槽内，每一限位部均与固定环以及转动槽的内壁滑动相连，每一限位部滑动穿设在固定环内与转动槽之间，所述锁止部设置在转动环与转动槽之间。
[0011]优选地，所述转动槽其中一垂直于固定环轴向的内壁上沿其周向开设有若干滑槽，若干滑槽均沿固定环的径向布置，转动槽的环形内壁上沿其周向开设有若干穿孔，所述转动环的其中一端面上沿其周向开设有若干限位槽，每一限位槽均不沿转动环的径向布置，每一限位槽的两端距离转动环轴心的距离均不相等，若干限位部一一对应滑动连接在
若干滑槽与若干限位槽之间且自由贯穿若干穿孔。
[0012]优选地，每一所述限位部均包括限位板以及与限位板一端垂直固定相连的滑动杆，所述限位板滑动安装在对应的滑槽内，限位板还自由贯穿对应的穿孔后与卡槽卡接配合，所述滑动杆远离限位板的一端与对应的限位槽滑动相连。
[0013]优选地，所述转动环上沿其径向开设有螺纹孔，所述锁止部包括旋钮以及与之同轴固定相连的螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹相连且用于与所述转动槽的内壁相抵。
[0014]优选地，所述转动环的外壁上固定安装有操作杆。
[0015]优选地，所述限位板以及滑动杆均有三个。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的俯视图。
[0018]图2为图1的侧视图。
[0019]图3为图1的剖视图。
[0020]图4为图3更换喷丝板时的剖视图。
[0021]图5为图3中固定环的剖视图。
[0022]图6为限位部的结构示意图。
[0023]图中标号依次为：1、固定环；11、转动槽；12、滑槽；13、穿孔；2、转动环；21、限位槽；22、限位板；23、滑动杆；24、螺纹孔；25、操作杆；3、旋钮；31、螺纹柱；4、喷丝板；41、卡槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0025]如图1
‑
4所示，本技术的实施例提供了一种无纺布生产用喷丝板固定装置，包括：固定环1以及调节机构；所述调节机构包括转动套设在固定环1上的转动部、沿固定环1径向滑动穿设在其内外侧之间的若干限位部以及设置在转动部与固定环1之间的锁止部，若干限位部沿固定环1的周向均布，每一限位部均与转动部滑动相连，所述锁止部用于固定转动部，并且所述喷丝板4的侧壁上沿其周向开设有若干卡槽41，若干限位部用于一一对应与若干卡槽41卡接配合；操作转动部转动，以带动若干限位部在固定环1的内外侧之间滑动。
[0026]在对喷丝板4进行更换时，先打开锁止部，然后操作转动部转动，带动若干限位部向固定环1外侧运动，以脱离与对应卡槽41卡接配合，然后取下喷丝板4进行更换；更换完成后，操作转动部反向转动，带动若干限位部向固定环1内侧运动，以穿入对应的卡槽41内与之卡接配合，然后通过锁止部固定转动部，从而通过若干限位部配合将喷丝板4进行固定；操作简单方便，能够快速的对喷丝板4进行更换，提高了喷丝板4的更换效率。
[0027]如图3
‑
6所示，根据本技术的另一实施例，所述一种无纺布生产用喷丝板固定装置，对其包括的转动部、限位部以及锁止部进一步优化，所述固定环1的外壁上沿其周向开设有转动槽11，所述转动部包括转动环2，所述转动环2同轴转动安装在所述转动槽11内，
每一限位部均与固定环1以及转动槽11的内壁滑动相连，每一限位部滑动穿设在固定环1内与转动槽11之间，所述锁止部设置在转动环2与转动槽11之间。
[0028]所述转动槽11其中一垂直于固定环1轴向的内壁上沿其周向开设有若干滑槽12，若干滑槽12均沿固定环1的径向布置，转动槽11的环形内壁上沿其周向开设有若干穿孔13，所述转动环2的其中一端面上沿其周向开设有若干限位槽21，每一限位槽21均不沿转动环2的径向布置，每一限位槽21的两端距离转动环2轴心的距离均不相等，其能够保证转动环2转动过程中，限位部能够沿滑槽12滑动，若干限位部一一对应滑动连接在若干滑槽12与若干限位槽21之间且自由贯穿若干穿孔13；每一所述限位部均包括限位板22以及与限位板22一端垂直固定相连的滑动杆23，所述限位板22滑动安装在对应的滑槽12内，限位板22还自由贯穿对应的穿孔13后与卡槽41卡接配合，所述滑动杆23远离限位板22的一端与对应的限位槽21滑动相连。
[0029]所述转动环2上沿其径向开设有螺纹孔24，所述锁止部包括旋钮3以及与之同轴固定相连的螺纹柱31，所述螺纹柱31与螺纹孔24螺纹相连且用于与所述转动槽11的内壁相抵。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用喷丝板固定装置，其特征在于，包括：固定环(1)以及调节机构；所述调节机构包括转动套设在固定环(1)上的转动部、沿固定环(1)径向滑动穿设在其内外侧之间的若干限位部以及设置在转动部与固定环(1)之间的锁止部，若干限位部沿固定环(1)的周向均布，每一限位部均与转动部滑动相连，所述锁止部用于固定转动部，并且所述喷丝板(4)的侧壁上沿其周向开设有若干卡槽(41)，若干限位部用于一一对应与若干卡槽(41)卡接配合；操作转动部转动，以带动若干限位部在固定环(1)的内外侧之间滑动。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用喷丝板固定装置，其特征在于，所述固定环(1)的外壁上沿其周向开设有转动槽(11)，所述转动部包括转动环(2)，所述转动环(2)同轴转动安装在所述转动槽(11)内，每一限位部均与固定环(1)以及转动槽(11)的内壁滑动相连，每一限位部滑动穿设在固定环(1)内与转动槽(11)之间，所述锁止部设置在转动环(2)与转动槽(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用喷丝板固定装置，其特征在于，所述转动槽(11)其中一垂直于固定环(1)轴向的内壁上沿其周向开设有若干滑槽(12)，若干滑槽(12)均沿固定环(1)的径向布置，转动槽(11)的环形内壁上沿其周向开设有若干穿孔(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗可文，
申请(专利权)人：临海市恒泰无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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