一种用于生产双层FPC的环保型加工方法及生产线技术

技术编号:36775908 阅读:28 留言:0更新日期:2023-03-08 22:01
本发明专利技术涉及FPC生产技术领域,具体涉及一种用于生产双层FPC的环保型加工方法及生产线,包括以下步骤:复合处理、冲孔处理、一次换膜处理、精雕处理、二次换膜处理、模切处理和清废处理,得到双层FPC。该用于生产双层FPC的环保型加工方法,采用换膜处理配合冲孔处理、精雕处理、模切处理的物理加工手段,实现FPC的环保型加工,无需使用化学电解液,对环境友好,不存在电解液回收处理工序,极大地降低了生产成本,且本加工方法产生的金属和过程膜的废料可再生使用,从而进一步地降低了FPC的生产成本,生产成本远低于传统的化学加工方法的成本。生产成本远低于传统的化学加工方法的成本。生产成本远低于传统的化学加工方法的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产双层FPC的环保型加工方法及生产线


[0001]本专利技术涉及FPC生产
,具体涉及一种用于生产双层FPC的环保型加工方法及生产线。

技术介绍

[0002]FPC常用导体以铜和锡等金属为主,其加工方法目前基本是化学电解法。电解液能不断制造一层层的"金属箔",化学电解容易控制厚度,时间越长铜箔越厚,一般在0.3mil和3mil之间,控制厚度的同时,根据菲林的形状,最终形成FPC成品。
[0003]但是,化学电解直接对周边环境产生污染,或者需要花费大量的资源对整个过程中产生的各种电解液进行回收处理,成本高昂;其次化学加工过程,对工人身体也会产生不同程度的影响。因此,现有的化学加工FPC工艺无论从满足环保角度,还是化学加工成本的角度考虑,都需要做出改善优化。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种用于生产双层FPC的环保型加工方法,采用换膜处理配合冲孔处理、精雕处理、模切处理的物理加工手段,实现FPC的环保型加工,无需使用化学电解液,对环境友好,不存在电解液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产双层FPC的环保型加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)复合处理:通过对辊压合方式将金属薄膜贴合于承载膜上表面,再通对辊压合方式将保护膜贴合于金属薄膜的上表面,得到复合膜;2)冲孔处理:采用冲孔模具于复合膜开设定位孔、避位孔和PIN孔;3)一次换膜处理:撕下复合膜的承载膜,并将新的承载膜通过对辊压合方式贴合于金属薄膜的下表面;4)精雕处理:对复合膜进行定位,再采用CNC精雕方式对金属薄膜进行铣削雕刻,去除多余的金属,同时对复合膜的定位孔、避位孔和PIN孔进行精雕处理;5)二次换膜处理:撕下复合膜的承载膜,并将新的承载膜通过对辊压合方式贴合于金属薄膜的下表面;6)模切处理:对复合膜进行定位,再采用雕刻刀模进行模切处理,雕刻刀由上而下切入复合膜,穿过保护膜和金属薄膜后切入承载膜而不穿透承载膜;7)清废处理:去除保护膜和金属薄膜的废料,收卷复合膜即得到双层FPC。2.根据权利要求1所述的一种用于生产双层FPC的环保型加工方法,其特征在于:对所述复合膜进行冲孔处理、精雕处理和模切处理前均需要拉直复合膜,确保复合膜表面平整、无褶皱、无变形。3.根据权利要求1所述的一种用于生产双层FPC的环保型加工方法,其特征在于:所述步骤4)的精雕处理过程中对复合膜进行定位的定位方式为通过CCD工业相机组件进行视觉识别定位;所述步骤6)的模切处理过程中对复合膜进行定位的定位方式为通过锥头定位针插入所述定位孔内而进行导正定位。4.根据权利要求1所述的一种用于生产双层FPC的环保型加工方法,其特征在于:所述承载膜为聚酰亚胺膜。5.根据权利要求1所述的一种用于生产双层FPC的环保型加工方法,其特征在于:所述步骤4)的精雕处理的精雕刀具最小直径为0.1mm,铣削雕刻形成的间隙大于等于0.1mm;所述模切处理过程中,雕刻刀由上而下切入复合膜,穿过保护膜和金属薄膜后半切入承载膜内,切入深度的精度控制在
±
0.1mm。6.一种用于生产双层FPC的环保型生产线,其特征在于:包括依次设置的合模工位、冲孔工位、一次换膜工位、精雕工位、二次换膜工位、模切工位和收卷工位,所述合模工位设置有合模机构,所述冲孔工位设置有冲孔模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:石永锋汪永新
申请(专利权)人:东莞市众嘉印刷有限公司
类型:发明
国别省市:

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