蒸发效体自动洗效系统技术方案

本实用新型专利技术公开了蒸发效体自动洗效系统，包括蒸发器效体和DCS控制器，所述蒸发器效体上安装有液位计，所述蒸发器效体上设置有稀黑液阀门、中污冷凝水阀门、排放阀；所述蒸发器效体连接有循环泵；所述液位计、所述稀黑液阀门、所述中污冷凝水阀门、所述排放阀均与所述DCS控制器电性连接，所述DCS控制器电性连接有显示模块和输入模块；所述DCS控制器电性连接有启动模块、次数模块以及计时模块。本实用新型专利技术通过DCS控制器实现碱回收蒸发工段一效四体的自动洗效，投用效果极好，极大的简化了工艺的操作步骤，有效的减少了人工操作，避免不必要的人为误操作给企业带来的经济损失，提高了效体的洗涤效率，从而提高了企业的工作效率和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
蒸发效体自动洗效系统


[0001]本技术涉及蒸发效体自动洗效系统，属于自动控制


技术介绍

[0002]在工业生产中，先进的DCS自动化控制系统对生产过程的优化控制和先进控制起到至关重要的作用，充分利用DCS系统高度的自动化程序设计，可以有效的减少人工操作，避免不必要的人为误操作给企业带来经济损失，从而提高企业的工作效率和生产效率。
[0003]某公司的蒸发工段一效有A/B/C/D四体，生产正常运行的时候有三个效体在运行，另外一个效体就需要进行洗效。
[0004]现有的洗效方法是由操作工手动开关阀门对效体进行洗效，整个洗效过程都需要操作工一直监视效体的液位变化和效体的洗效时间，而且整个洗效时间会持续几个小时，费时又费力，给工艺操作带来了极大的不便利，工作效率和生产效率极低。而且很容易发生操作人员的误操作，给生产造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供蒸发效体自动洗效系统，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0006]本技术采取的技术方案为：蒸发效体自动洗效系统，包括蒸发器效体和DCS控制器，所述蒸发器效体上安装有液位计，所述蒸发器效体的顶部通过稀黑液阀门连接有稀黑液，所述蒸发器效体的顶部通过中污冷凝水阀门连接有中污冷凝水；所述蒸发器效体的底部设置有排放阀；所述液位计、所述稀黑液阀门、所述中污冷凝水阀门、所述排放阀均与所述DCS控制器电性连接，所述DCS控制器电性连接有显示屏和控制输入设备；所述DCS控制器电性连接有时间继电器。r/>[0007]优选的，所述液位计为双法兰液位变送器。
[0008]优选的，所述蒸发器效体的数量设置为3
‑
4个并且相互之间并联。
[0009]优选的，所述显示模块为显示器。
[0010]优选的，所述输入模块为键盘和鼠标。
[0011]优选的，所述计时模块为时间继电器。
[0012]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过DCS控制器实现碱回收蒸发工段一效四体的自动洗效，投用效果极好，极大的简化了工艺的操作步骤，有效的减少了人工操作，避免不必要的人为误操作给企业带来的经济损失，提高了效体的洗涤效率，从而提高了企业的工作效率和生产效率。
附图说明
[0013]图1为整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术控制模块图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0016]说明书附图中的附图标记包括：蒸发器效体1、排放阀2、液位计3、稀黑液阀门4、中污冷凝水阀门5、DSC控制器6、显示模块7、输入模块8、次数模块9、启动模块10、计时模块11、循环泵12。
[0017]实施例1：
[0018]蒸发效体自动洗效系统，如图1
‑
图2所示，包括蒸发器效体1和DCS控制器6，蒸发器效体1的侧壁上安装有液位计3，液位计3为双法兰液位变送器，双法兰液位变送器的气相侧法兰装在蒸发器效体1的上半部，双法兰液位变送器的液相侧法兰装在蒸发器效体1的下半部，蒸发器效体1的顶部通过稀黑液阀门4连接有稀黑液，蒸发器效体1的顶部通过中污冷凝水阀门5 连接有中污冷凝水；蒸发器效体1的底部连接有排放阀2；蒸发器效体1的底部通过循环泵12与蒸发器效体1的中部连通；稀黑液阀门4、中污冷凝水阀门5、排放阀2均为自动阀，液位计3、稀黑液阀门4、中污冷凝水阀门5、排放阀2均与DCS控制器6电性连接，DCS控制器6电性连接有显示模块7 和输入模块8，本实施例中的显示模块7为显示屏，输入模块8为键盘和鼠标。
[0019]DCS显示屏上设置有启动模块10、计时模块11、次数模块9，启动模块 10、计时模块11、次数模块9均与DCS控制器6电性连接，本实施例中的计时模块11为时间继电器，次数模块9，启动模块10均采用现有技术。
[0020]洗效时，操作人员通过键盘和鼠标点分别依次击计时模块11、次数模块 9并分别输入洗涤的时长和次数后点击启动模块10，本实施例中洗涤的时长为1h，洗涤的次数为4次，DCS控制器6首先控制稀黑液阀门4自动打开向蒸发器效体1的罐体注入稀黑液，至蒸发器效体1的液位达到53％的时候，液位计3通过DCS控制器6使稀黑液阀门4自动关闭，同时DCS控制器6 控制循环泵12工作，开始洗效，并且计时模块11开始倒计时，计时完成后，计时模块11通过DCS控制器6排放阀2自动打开将洗效后的稀黑液排出，同时，DCS控制器6控制循环泵12停止工作，当蒸发器效体1的液位达到32％的时候，液位计3通过DCS控制器6使排放阀2自动关闭，同时，DCS控制器6使稀黑液阀门4重新自动打开向蒸发器效体1的罐体注入稀黑液，进行第二次洗效，重复上述步骤利用稀黑液对蒸发器效体1进行4次洗涤后，DCS 控制器6使中污冷凝水阀门5自动打开，向蒸发器效体1内部注入中污冷凝水，同理利用中污冷凝水对蒸发器效体1进行洗涤，在这里操作人员可以根据工艺状况事先选择好次数和时间，本实施例中洗涤的时长为1h，洗涤的次数为4次。直到整个洗涤过程结束，洗效完成。
[0021]本实施例中蒸发器效体1的数量设置为4个并且相互之间并联，因此，其它三个蒸发器效体1的连接结构相同，同理，可进行其他3个蒸发器效体1 的洗涤，当其中一蒸发器效体1进行清洗的过程中，其他3个蒸发器效体1 工作。
[0022]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸发效体自动洗效系统，其特征在于：包括蒸发器效体(1)和DCS控制器(6)，所述蒸发器效体(1)上安装有液位计(3)，所述蒸发器效体(1)的顶部通过稀黑液阀门(4)连接有稀黑液，所述蒸发器效体(1)的顶部通过中污冷凝水阀门(5)连接有中污冷凝水；所述蒸发器效体(1)的底部设置有排放阀(2)；所述蒸发器效体(1)的底部通过循环泵(12)与所述蒸发器效体(1)的中部连通；所述液位计(3)、所述稀黑液阀门(4)、所述中污冷凝水阀门(5)、所述排放阀(2)均与所述DCS控制器(6)电性连接，所述DCS控制器(6)电性连接有显示模块(7)和输入模块(8)；所述DCS控制器(6)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，
申请(专利权)人：泰盛贵州竹资源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：