可多向定位的冲压件加工模具及其实施方法技术

可多向定位的冲压件加工模具及其实施方法，属于冲压件加工模具定位技术领域，为了解决传统的冲压件加工模具在冲压带材的时候，会出现带材偏移的情况，易导致冲压件出现不良品的情况，且传统的冲压件加工模具在对带材进行定位时，冲压形成的力度会带动带材下移，进而破坏了定位结构对带材的定位效果，其定位功能灵活性较差的问题；本申请通过带状材料在冲压槽内部运输，通过双头电机的驱动，正转轴和反转轴同时反向转动，夹持住带状材料的两侧，两组相对的挤压机构对带状材料两侧进行挤压，对带状材料进行多向定位，经上冲压组件和下冲压组件配合完成冲击件的冲压，上冲压组件在下降冲压的同时，联动组件带动多方定位组件和带状材料一同下降。材料一同下降。材料一同下降。

【技术实现步骤摘要】
可多向定位的冲压件加工模具及其实施方法


[0001]本专利技术涉及冲压件加工模具定位
，具体为可多向定位的冲压件加工模具及其实施方法。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在对带材进行冲压时，需要先将带材在冲压位置进行运输，即让带材边运输的过程当中对带材进行定位然后再起到边冲压的工作，传统对此类型下带材的定位较为简易，通常采取运输带自停的方法对带材进行定位，但即使是同种类型的带材在外形上依旧存在一定的差异，因此重量或外形较有差异的情况下，运输带的自停会导致带材出现偏移情况，因此需要对运输冲压的带材进行多向定位工作。
[0003]传统的冲压件加工模具在对带材进行运输时，因不便于通过在加工模具内部设置反向转动的夹板，以及设置起挤压作用的结构来多向定位带材，导致在冲压带材的时候，会出现带材偏移的情况，易导致冲压件出现不良品的情况，且传统的冲压件加工模具在对带材进行定位时，冲压形成的力度会带动带材下移，进而破坏了定位结构对带材的定位效果，其定位功能灵活性较差。
[0004]针对上述问题，为此，提出可多向定位的冲压件加工模具及其实施方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供可多向定位的冲压件加工模具及其实施方法，解决了
技术介绍
中传统的冲压件加工模具在对带材进行运输时，因不便于通过在加工模具内部设置反向转动的夹板，以及设置起挤压作用的结构来多向定位带材，导致在冲压带材的时候，会出现带材偏移的情况，易导致冲压件出现不良品的情况，且传统的冲压件加工模具在对带材进行定位时，冲压形成的力度会带动带材下移，进而破坏了定位结构对带材的定位效果，其定位功能灵活性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：可多向定位的冲压件加工模具，包括上冲压组件和设置在上冲压组件正下方位置的下冲压组件，下冲压组件内部设置有带状材料，下冲压组件包括U型条和开设在U型条内部的冲压槽，U型条的下端设置有固定条，固定条一端设置有运输滚轴，另一端设置有压辊，压辊设置两组，带状材料一端位于两组的压辊内部，另一端位于运输滚轴的上端，带状材料经外部机械拉力的作用下，在下冲压组件内部运输，U型条的两侧内壁和固定条的上端连接位置开设有升降槽，升降槽设置两组，两组的升降槽内部活动设置有多方定位组件，升降槽一侧开设有联动槽，联动槽设置两组，两组的联动槽内部均设置有联动组件；
[0007]多方定位组件包括设置在升降槽内部的双头电机，双头电机一端通过轴连接设置有挤压机构，且挤压机构设置两组，双头电机另一端通过轴连接设置有正转轴，正转轴一端
通过轴连接设置有第一传动筒，第一传动筒一端通过轴连接设置有反转轴，第一传动筒一侧设置有第一连接轴，反转轴一端通过轴连接设置有第二传动筒，第二传动筒一端通过轴连接设置有另一组的挤压机构，带状材料在冲压槽内部运输，通过双头电机的驱动，正转轴和反转轴同时反向转动，夹持住带状材料的两侧，两组相对的挤压机构对带状材料两侧进行挤压，对带状材料进行多向定位，经上冲压组件和下冲压组件配合完成冲击件的冲压，上冲压组件在下降冲压的同时，联动组件带动多方定位组件和带状材料一同下降。
[0008]进一步地，U型条内部贯穿开设有贯穿槽，且贯穿槽设置多组，一组的贯穿槽一侧设置有配合条槽，固定条的内部贯穿开设有下落槽，下落槽设置多组，多组的下落槽位置处于相对应多组的贯穿槽正下方。
[0009]进一步地，上冲压组件包括液压升降块和设置在液压升降块下侧的冲压柱，且冲压柱设置多组，多组的冲压柱位置处于相对应多组的贯穿槽正下方，一组的冲压柱一侧设置有齿条，且齿条一端与液压升降块下侧相连接，齿条设置在配合条槽正上方。
[0010]进一步地，正转轴外侧设置有L型夹板，L型夹板不与反转轴外侧接触，L型夹板内部活动设置有夹持滚轴，且夹持滚轴设置多组，反转轴外侧也设置有L型夹板和夹持滚轴，第二传动筒和第一传动筒为相同构造制成的构件。
[0011]进一步地，第一传动筒包括与正转轴通过轴相连接的第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮一侧啮合设置有第二圆锥齿轮，且第二圆锥齿轮一侧与第一连接轴相连接，第二圆锥齿轮一侧啮合设置有第三圆锥齿轮，第三圆锥齿轮一侧通过轴与反转轴相连接。
[0012]进一步地，挤压机构包括固定外壳和设置在固定外壳一侧的第二连接轴，固定外壳侧面设置有嵌合柱，固定外壳内部嵌合设置有啮合柱，啮合柱一端内部设置有弹簧导柱，弹簧导柱一端设置有条形柱，条形柱一端设置有挤压条，挤压条内部活动设置有挤压活动轴，且挤压活动轴设置多组。
[0013]进一步地，固定外壳内部活动设置有传动轮，传动轮下端与啮合柱相啮合，嵌合柱嵌合在下冲压组件内部。
[0014]进一步地，联动组件包括固定设置在U型条内部的固定电机，固定电机两端通过轴连接设置有旋转轮，且旋转轮设置四组，联动槽内部嵌合设置有联动板，联动板一侧开设有齿槽，齿槽设置四组，四组的齿槽与四组的旋转轮相啮合，联动板与第一连接轴和第二连接轴固定连接。
[0015]进一步地，配合条槽内部活动设置有半齿轮，且半齿轮有齿的外侧与齿条相匹配，半齿轮无齿的外侧设置有弧头柱，配合条槽内壁设置有电性按钮，且电性按钮与固定电机电性连接。
[0016]本专利技术提出的另一种技术方案：提供可多向定位的冲压件加工模具的实施方法，包括以下步骤：
[0017]S1：带状材料在下冲压组件内部时且需要进行冲压时，先通过正转轴和反转轴外侧的两组L型夹板的间距会逐渐缩小，直至夹持住带状材料的上下两侧，挤压活动轴始终挤压带状材料侧边，因两组多方定位组件对立设置，即此时带状材料被多向定位；
[0018]S2：带状材料被定位之后，通过外部液压带动液压升降块和冲压柱下降，冲压柱下降冲压的同时，被定位的带状材料也同时下降，直至下降到下落槽位置，冲压柱对带状材料进行冲压；
[0019]S3：冲压完毕之后，冲压柱上升，使得联动板带动多方定位组件和带状材料上升，依旧使得带状材料处于一种水平位置运输的状态，至此，完成所有实施步骤。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]1、本专利技术提供的可多向定位的冲压件加工模具及其实施方法，本申请通过带状材料在冲压槽内部运输，通过双头电机的驱动，正转轴和反转轴同时反向转动，夹持住带状材料的两侧，两组相对的挤压机构对带状材料两侧进行挤压，对带状材料进行多向定位，经上冲压组件和下冲压组件配合完成冲击件的冲压，解决了传统的冲压件加工模具在对带材进行运输时，因不便于通过在加工模具内部设置反向转动的夹板，以及设置起挤压作用的结构来多向定位带材，导致在冲压带材的时候，会出现带材偏移的情况，易导致冲压件出现不良品的情况的问题。
[0022]2、本专利技术提供的可多向定位的冲压件加工模具及其实施方法，本申请通过冲压柱下降冲压的同时，被定位的带状材料也同时下降，直至下降到下落槽位置，冲压柱对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可多向定位的冲压件加工模具，包括上冲压组件(1)和设置在上冲压组件(1)正下方位置的下冲压组件(2)，下冲压组件(2)内部设置有带状材料(3)，其特征在于：下冲压组件(2)包括U型条(21)和开设在U型条(21)内部的冲压槽(23)，U型条(21)的下端设置有固定条(22)，固定条(22)一端设置有运输滚轴(24)，另一端设置有压辊(25)，压辊(25)设置两组，带状材料(3)一端位于两组的压辊(25)内部，另一端位于运输滚轴(24)的上端，带状材料(3)经外部机械拉力的作用下，在下冲压组件(2)内部运输，U型条(21)的两侧内壁和固定条(22)的上端连接位置开设有升降槽(26)，升降槽(26)设置两组，两组的升降槽(26)内部活动设置有多方定位组件(27)，升降槽(26)一侧开设有联动槽(28)，联动槽(28)设置两组，两组的联动槽(28)内部均设置有联动组件(29)；多方定位组件(27)包括设置在升降槽(26)内部的双头电机(271)，双头电机(271)一端通过轴连接设置有挤压机构(276)，且挤压机构(276)设置两组。2.根据权利要求1所述的可多向定位的冲压件加工模具，其特征在于：U型条(21)内部贯穿开设有贯穿槽(211)，且贯穿槽(211)设置多组，一组的贯穿槽(211)一侧设置有配合条槽(212)，固定条(22)的内部贯穿开设有下落槽(221)，下落槽(221)设置多组，多组的下落槽(221)位置处于相对应多组的贯穿槽(211)正下方，双头电机(271)另一端通过轴连接设置有正转轴(272)，正转轴(272)一端通过轴连接设置有第一传动筒(274)，第一传动筒(274)一端通过轴连接设置有反转轴(273)，第一传动筒(274)一侧设置有第一连接轴(275)，反转轴(273)一端通过轴连接设置有第二传动筒(277)，第二传动筒(277)一端通过轴连接设置有另一组的挤压机构(276)，带状材料(3)在冲压槽(23)内部运输，通过双头电机(271)的驱动，正转轴(272)和反转轴(273)同时反向转动，夹持住带状材料(3)的两侧，两组相对的挤压机构(276)对带状材料(3)两侧进行挤压，对带状材料(3)进行多向定位，经上冲压组件(1)和下冲压组件(2)配合完成冲击件的冲压，上冲压组件(1)在下降冲压的同时，联动组件(29)带动多方定位组件(27)和带状材料(3)一同下降。3.根据权利要求2所述的可多向定位的冲压件加工模具，其特征在于：上冲压组件(1)包括液压升降块(11)和设置在液压升降块(11)下侧的冲压柱(12)，且冲压柱(12)设置多组，多组的冲压柱(12)位置处于相对应多组的贯穿槽(211)正下方，一组的冲压柱(12)一侧设置有齿条(13)，且齿条(13)一端与液压升降块(11)下侧相连接，齿条(13)设置在配合条槽(212)正上方。4.根据权利要求1所述的可多向定位的冲压件加工模具，其特征在于：正转轴(272)外侧设置有L型夹板(2711)，L型夹板(2711)不与反转轴(273)外侧接触，L型夹板(2711)内部活动设置有夹持滚轴(2712)，且夹持滚轴(2712)设置多组，反转轴(273)外侧也设置有L型夹板(2711)和夹持滚轴(2712)，第二传动筒(277)和第一传动筒(274)为相同构造制成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兵，李明峰，
申请(专利权)人：芜湖市惠泽汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：