一种用于耐火材料生产的气流磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耐火材料生产的气流磨，包括用于对颗粒进行分级筛分的分级机构、用于对设备输送高速气体使颗粒进行打磨的供气机构、用于进行颗粒投放加工的供料机构、用于提供工作空间的壳体，分级机构下侧设置有供气机构，供气机构之间设置有供料机构，供料机构和供气机构外侧设置有壳体。有益效果在于：通过设置顶板，使磨好的材料气流在顶板处进行减速，随后再通过分级筛盒进行筛分，本机构一来加大了分级筛盒的半径，加大了分筛的面积，提高了分筛速度，另一方面，使材料气流在通过分级筛盒速度降低，减少了材料气流对分级筛盒的磨损，提高了分级机构的寿命。提高了分级机构的寿命。提高了分级机构的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料生产的气流磨


[0001]本技术属于耐火材料加工设备领域，特别是涉及一种用于耐火材料生产的气流磨。

技术介绍

[0002]流化床气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞)，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。
[0003]经检索，专利号为CN216172981U的一种八喷嘴式流化床气流磨，其大致描述为：包括第一罐体、第二罐体、固定板、第一气管、第一接头、第二气管、第二接头、喷嘴。
[0004]上述技术方案在设备工作时，顶部的分级机构在对材料气流进行分筛时处材料颗粒速度大、接触面积小，使其磨损比较严重，会造成该处的使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于耐火材料生产的气流磨。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于耐火材料生产的气流磨，包括用于对颗粒进行分级筛分的分级机构、用于对设备输送高速气体使颗粒进行打磨的供气机构、用于进行颗粒投放加工的供料机构、用于提供工作空间的壳体，分级机构下侧设置有供气机构，供气机构之间设置有供料机构，供料机构和供气机构外侧设置有壳体。
[0008]优选地，分级机构包括分级筛盒，分级筛盒后侧固定连接有出料管，分级筛盒下侧设置有顶板，顶板底部边缘固定连接有若干个小支柱，顶板下侧设置有粗筛网。
[0009]优选地，供气机构包括上气管，上气管一侧固定连接有分供气管，上气管下侧设置有下气管，下气管与上气管内侧均布有喷气嘴，喷气嘴下侧设置有导气管，导气管底部固定连接有定位板，定位板底部固定连接有主供气管。
[0010]优选地，供料机构包括供料盒，供料盒底部固定连接有供料管。
[0011]优选地，壳体包括导料仓，导料仓下侧设置有第一料仓，第一料仓下侧固定连接有第二料仓，第二料仓下侧固定连接有出料仓，出料仓底部设置有底料管，出料仓外侧表面固定连接有支柱，支柱底部设置有减振脚垫。
[0012]优选地，分级筛盒与出料管焊接连接，小支柱与顶板焊接连接。
[0013]优选地，上气管与分供气管焊接连接，下气管与分供气管焊接连接，喷气嘴与上气管通过焊接连接，喷气嘴与下气管通过焊接连接，主供气管与定位板通过螺栓连接，导气管与定位板通过螺栓连接。
[0014]优选地，供料盒与供料管焊接连接。
[0015]优选地，导料仓与第一料仓焊接连接，第一料仓与第二料仓焊接连接，第二料仓与
出料仓焊接连接，出料仓与出料管焊接连接，支柱与底料仓焊接连接，支柱与减振脚垫通过螺栓连接。
[0016]优选地，第二料仓外侧表面设置有便于容纳主供气管通过的孔。
[0017]优选地，第一料仓外侧表面设置有便于容纳喷气嘴和供料管通过的孔。
[0018]上述结构中，向供料盒内装入耐火材料，材料从供料管中进入第一料仓内，材料在导气管的风力推动下向上运动到喷气嘴处，材料在喷气嘴喷出气体的作用下在第一料仓的空间内互相摩擦变形，随后互相摩擦变小的材料随气流向上运动，通过粗筛网后到达分筛机构处，气流在接触顶板速度减小，使材料缓缓通过分级筛盒，最后满足要求的材料从底料管流出。
[0019]有益效果在于：通过设置顶板，使磨好的材料气流在顶板处进行减速，随后再通过分级筛盒进行筛分，本机构一来加大了分级筛盒的半径，加大了分筛的面积，提高了分筛速度，另一方面，使材料气流在通过分级筛盒速度降低，减少了材料气流对分级筛盒的磨损，提高了分级机构的寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种用于耐火材料生产的气流磨的空间立体视图；
[0021]图2是本技术所述一种用于耐火材料生产的气流磨的部分剖视的空间立体视图；
[0022]图3是本技术所述一种用于耐火材料生产的气流磨的侧视图；
[0023]图4是本技术所述一种用于耐火材料生产的气流磨的局部剖视图；
[0024]图5是本技术所述一种用于耐火材料生产的气流磨的另一局部剖视图；
[0025]图6是本技术所述一种用于耐火材料生产的气流磨的去掉部分零件的空间立体视图。
[0026]1、分级机构；2、供气机构；3、供料机构；4、壳体；11、分级筛盒；12、出料管；13、小支柱；14、顶板；15、粗筛网；21、上气管；22、下气管；23、喷气嘴；24、分供气管；25、主供气管；26、导气管；27、定位板；31、供料盒；32、供料管；41、导料仓；42、第一料仓；43、第二料仓；44、出料仓；45、出料管；46、支柱；47、减振脚垫。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
图6所示，一种用于耐火材料生产的气流磨，包括用于对颗粒进行分级筛分的分级机构1、用于对设备输送高速气体使颗粒进行打磨的供气机构2、用于进行颗粒投放加工的供料机构3、用于提供工作空间的壳体4，分级机构1下侧设置有供气机构2，供气机构2之间设置有供料机构3，供料机构3和供气机构2外侧设置有壳体4。
[0031]本实例中：分级机构1包括用于对材料气流进行分级筛分的分级筛盒11，分级筛盒11后侧固定连接有用于导出已加工材料的出料管12，分级筛盒11下侧设置有用于减缓材料上升气流冲击的顶板14，顶板14底部边缘固定连接有若干个用于提高材料气流通过体积的小支柱13，顶板14下侧设置有用于对材料气流进行粗滤的粗筛网15。
[0032]其中，分级筛盒11与出料管12焊接连接，小支柱13与顶板14焊接连接。
[0033]本实例中：供气机构2包括用于对材料提供气流使材料运动相互摩擦的上气管21，上气管21一侧固定连接有用于提供气流源的分供气管24，上气管21下侧设置有用于提供材料摩擦气流的下气管22，下气管22与上气管21内侧均布有用于喷出气流的喷气嘴23，喷气嘴23下侧设置有提供材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料生产的气流磨，其特征在于：包括用于对颗粒进行分级筛分的分级机构(1)、用于对设备输送高速气体使颗粒进行打磨的供气机构(2)、用于进行颗粒投放加工的供料机构(3)、用于提供工作空间的壳体(4)，分级机构(1)下侧设置有供气机构(2)，供气机构(2)之间设置有供料机构(3)，供料机构(3)和供气机构(2)外侧设置有壳体(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的气流磨，其特征在于：分级机构(1)包括分级筛盒(11)，分级筛盒(11)后侧固定连接有出料管(12)，分级筛盒(11)下侧设置有顶板(14)，顶板(14)底部边缘固定连接有若干个小支柱(13)，顶板(14)下侧设置有粗筛网(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的气流磨，其特征在于：供气机构(2)包括上气管(21)，上气管(21)一侧固定连接有分供气管(24)，上气管(21)下侧设置有下气管(22)，下气管(22)与上气管(21)内侧均布有喷气嘴(23)，喷气嘴(23)下侧设置有导气管(26)，导气管(26)底部固定连接有定位板(27)，定位板(27)底部固定连接有主供气管(25)。4.根据权利要求3所述的一种用于耐火材料生产的气流磨，其特征在于：供料机构(3)包括供料盒(31)，供料盒(31)底部固定连接有供料管(32)。5.根据权利要求4所述的一种用于耐火材料生产的气流磨，其特征在于：壳体(4)包括导料仓(41)，导料仓(41)下侧设置有第一料仓(42)，第一料仓(42)下侧固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨瑜，
申请(专利权)人：湖北冶晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：