本发明专利技术涉及润滑脂领域，尤其涉及一种具有分装合并的润滑脂装料罐。本发明专利技术提供一种能够对润滑脂进行分隔存储，并且方便混合的具有分装合并的润滑脂装料罐。一种具有分装合并的润滑脂装料罐，包括有装料罐；支架，装料罐底部连接有支架；隔板，装料罐内部中间连接有隔板；加压机构，装料罐内上部和隔板上部设有加压机构。本发明专利技术通过将两种不同的润滑脂注入装料罐内，在隔板的作用下，能够对润滑脂进行分隔存储，需要混合时，启动多级电动推杆，带动压板往下移动，使得压板将润滑脂挤压入后侧的导管内，再进入混合罐内进行混合，如此，能够同时对两种润滑脂进行取用，操作简单，效率较高。效率较高。效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有分装合并的润滑脂装料罐
[0001]本专利技术涉及润滑脂领域，尤其涉及一种具有分装合并的润滑脂装料罐。
技术介绍
[0002]润滑脂用于机械的防摩擦部位，起润滑和密封的作用，润滑脂的质地偏浓稠，且种类繁多，但现有的润滑脂在使用时，部分润滑脂中，单独一种润滑脂的使用效果达不到预想的功能，需要两种润滑脂进行混合效果才能更好，而润滑脂不能轻易混合，但是润滑脂又不宜混合储存，多数都是单独储存，使得在需要多种润滑脂的时候需要在多处抽取，极其不方便。
[0003]综上所述，需研发一种能够对润滑脂进行分隔存储，并且方便混合的具有分装合并的润滑脂装料罐。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中，润滑脂大多为单独存储，需要混合时，需人工抽取需要混合的润滑脂进行混合，操作较为不便的缺点，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够对润滑脂进行分隔存储，并且方便混合的具有分装合并的润滑脂装料罐。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种具有分装合并的润滑脂装料罐，包括有：
[0006]装料罐；
[0007]支架，装料罐底部连接有支架；
[0008]隔板，装料罐内部中间连接有用于对不同种类的润滑脂进行分隔的隔板；
[0009]加压机构，装料罐内上部和隔板上部设有用于对两种润滑脂进行挤压的加压机构；
[0010]混合机构，装料罐上部设有用于对两种润滑脂进行搅拌的混合机构，混合机构与加压机构连接；
[0011]防漏机构，装料罐前下侧设有用于防止装料罐内部的润滑脂流出的防漏机构。
[0012]进一步的，加压机构包括有：
[0013]导管，装料罐前后两侧均连接有导管；
[0014]混合罐，导管上侧之间连通有用于给润滑脂提供混合场所的混合罐；
[0015]多级电动推杆，隔板上部左右两侧均连接有多级电动推杆；
[0016]压板，多级电动推杆的伸缩杆底部均连接有用于挤压润滑脂的压板，压板后侧均与后侧的导管滑动式连接。
[0017]进一步的，后侧的导管为N形，用于同时对两种润滑脂进行输送。
[0018]进一步的，混合机构包括有：
[0019]连接杆，压板顶部外侧均连接有连接杆，连接杆上侧均穿过装料罐；
[0020]传动杆，连接杆上侧均连接有传动杆；
[0021]丝杆，混合罐上部转动式连接有丝杆，左侧的传动杆右侧与前侧的丝杆上侧螺纹式连接，右侧的传动杆左侧与后侧的丝杆上侧螺纹式连接；
[0022]搅拌杆，丝杆底部均连接有用于对两种润滑脂进行搅拌的搅拌杆。
[0023]进一步的，防漏机构包括有：
[0024]注液管，装料罐前下侧连接有注液管，注液管前侧均盖有盖子；
[0025]固定架，装料罐内壁前下侧固接有固定架；
[0026]橡胶盖板，固定架上均转动式连接有用于防止润滑脂漏出的橡胶盖板，橡胶盖板用于堵住注液管；
[0027]扭簧固定架上均套有扭簧，扭簧的两端分别与橡胶盖板和固定架连接。
[0028]进一步的，还包括有用于对混合罐内壁残留的润滑脂进行清理的推料机构，推料机构包括有：
[0029]气缸，装料罐顶部前侧连接有气缸，气缸的伸缩杆与混合罐前侧滑动式连接；
[0030]刮板，气缸的伸缩杆后侧的连接有用于对混合罐内壁残留的润滑脂进行清理的刮板，刮板在混合罐内部滑动。
[0031]进一步的，还包括有用于对润滑脂进行加温的加温机构，加温机构包括有：
[0032]暖风机，装料罐顶部右前侧连接有暖风机；
[0033]保温壳，装料罐顶部连接有保温壳，混合罐位于保温壳内；
[0034]通气管，保温壳内前侧连接有通气管，通气管环绕在混合罐上，暖风机与通气管连接。
[0035]进一步的，还包括有用于对润滑脂内的空气进行抽离的抽气机构，抽气机构包括有：
[0036]支撑架，压板顶部外侧均连接有支撑架；
[0037]气筒，支撑架上均连接有气筒；
[0038]活塞杆，气筒内部均滑动式连接有活塞杆，活塞杆顶部均与装料罐内顶部连接；
[0039]吸气管，气筒底部均连通有吸气管；
[0040]排气阀，吸气管下部均穿过压板，吸气管底部均连接有排气阀。
[0041]本专利技术具有以下至少一个优点：本专利技术通过将两种不同的润滑脂注入装料罐内，在隔板的作用下，能够对润滑脂进行分隔存储，需要混合时，启动多级电动推杆，带动压板往下移动，使得压板将润滑脂挤压入后侧的导管内，再进入混合罐内进行混合，如此，能够同时对两种润滑脂进行取用，并且在取用的同时能够通过传动杆带动丝杆和搅拌杆转动进行自动混合，操作简单，效率较高；通过启动气缸，气缸的伸缩杆伸长和收缩，带动刮板进行前后移动对混合罐内部残留的润滑脂进行刮除，防止润滑脂残留在混合管内影响后续单独的润滑脂的纯度；通过启动暖风机，能够对润滑脂进行加温，防止润滑脂因天气较冷而变得更加浓稠，从而影响搅拌效果；在活塞杆的抽取作用下，适当的润滑脂内的空气通过排气阀和吸气管抽入气筒内，如此，能够避免装料罐内多余的空气会影响两种润滑脂进入混合罐内的量。
附图说明
[0042]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0043]图2为本专利技术的部分剖视立体结构示意图。
[0044]图3为本专利技术的加压机构第一种部分立体结构示意图。
[0045]图4为本专利技术的加压机构第二种部分立体结构示意图。
[0046]图5为本专利技术的加压机构第三种部分立体结构示意图。
[0047]图6为本专利技术的混合机构第一种部分立体结构示意图。
[0048]图7为本专利技术的混合机构第二种部分立体结构示意图。
[0049]图8为本专利技术的推料机构第一种部分立体结构示意图。
[0050]图9为本专利技术的推料机构第二种部分立体结构示意图。
[0051]图10为本专利技术的加温机构第一种部分立体结构示意图。
[0052]图11为本专利技术的加温机构第二种部分立体结构示意图。
[0053]图12为本专利技术的抽气机构第一种部分立体结构示意图。
[0054]图13为本专利技术的抽气机构第二种部分立体结构示意图。
[0055]图14为本专利技术的防漏机构第一种部分立体结构示意图。
[0056]图15为本专利技术的防漏机构第二种部分立体结构示意图。
[0057]图中零部件名称及序号：1_装料罐，11_支架，12_隔板，2_加压机构，21_导管，22_压板，23_多级电动推杆，24_混合罐，3_混合机构，31_连接杆，32_传动杆，33_丝杆，34_搅拌杆，4_推料机构，41_气缸，42_刮板，5_加温机构，51_通气管，6_抽气机构，61_吸气管，62_气筒，63_活塞杆，64_排气阀，65_支撑架，7_防漏机构，71_注液管，72_橡胶盖板，73_扭簧，74_固定架。
具体实施方式
[0058]以下所述仅为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有分装合并的润滑脂装料罐，其特征在于：包括有：装料罐(1)；支架(11)，装料罐(1)底部连接有支架(11)；隔板(12)，装料罐(1)内部中间连接有用于对不同种类的润滑脂进行分隔的隔板(12)；加压机构(2)，装料罐(1)内上部和隔板(12)上部设有用于对两种润滑脂进行挤压的加压机构(2)；混合机构(3)，装料罐(1)上部设有用于对两种润滑脂进行搅拌的混合机构(3)，混合机构(3)与加压机构(2)连接；防漏机构(7)，装料罐(1)前下侧设有用于防止装料罐(1)内部的润滑脂流出的防漏机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有分装合并的润滑脂装料罐，其特征在于：加压机构(2)包括有：导管(21)，装料罐(1)前后两侧均连接有导管(21)；混合罐(24)，导管(21)上侧之间连通有用于给润滑脂提供混合场所的混合罐(24)；多级电动推杆(23)，隔板(12)上部左右两侧均连接有多级电动推杆(23)；压板(22)，多级电动推杆(23)的伸缩杆底部均连接有用于挤压润滑脂的压板(22)，压板(22)后侧均与后侧的导管(21)滑动式连接。3.根据权利要求2所述的一种具有分装合并的润滑脂装料罐，其特征在于：后侧的导管(21)为N形，用于同时对两种润滑脂进行输送。4.根据权利要求3所述的一种具有分装合并的润滑脂装料罐，其特征在于：混合机构(3)包括有：连接杆(31)，压板(22)顶部外侧均连接有连接杆(31)，连接杆(31)上侧均穿过装料罐(1)；传动杆(32)，连接杆(31)上侧均连接有传动杆(32)；丝杆(33)，混合罐(24)上部转动式连接有丝杆(33)，左侧的传动杆(32)右侧与前侧的丝杆(33)上侧螺纹式连接，右侧的传动杆(32)左侧与后侧的丝杆(33)上侧螺纹式连接；搅拌杆(34)，丝杆(33)底部均连接有用于对两种润滑脂进行搅拌的搅拌杆(34)。5.根据权利要求4所述的一种具有分装合并的润滑脂装料罐，其特征在于：防漏机构(7)包括有：注液管(71)，装料罐(1)前下侧连接有注...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林芳，郑亚娥，柴虹宇，
申请(专利权)人：茂名南海长城石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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