薄型传感器、动触头组件和开关柜制造技术

本发明专利技术提供一种薄型传感器、动触头组件和开关柜，薄型传感器包括壳体和测温探头，测温探头安装在壳体内；壳体呈环状，壳体的中心孔为触臂让位孔；壳体的轴向端设置有安装壁，安装壁的边缘设置有两个以上固定件，多个固定件沿着壳体的周向间隔布置，多个固定件围成支撑栅片放置位，测温探头的测温端从安装壁伸出并伸向支撑栅片放置位。该薄型传感器测温更精确且安装稳定性更好。且安装稳定性更好。且安装稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
薄型传感器、动触头组件和开关柜


[0001]本专利技术涉及高压开关柜带电检测
，具体地说，是涉及一种薄型传感器、动触头组件和开关柜。

技术介绍

[0002]随着我国经济快速崛起发展，电力涉及领域无所不在，它的作用更是无法替代。电力设备中开关柜安全运行成为电力业内关注焦点。尤其是高压柜的安全运行，高压开关柜运行健康状态主要体现在梅花触头部位。通过用传感器对梅花触头部分工作状态进行监控是常见手段之一。
[0003]现有的传感器通常只对温度变化进行检测，仅靠单一的数据无法准确地反映设备运行的健康状态，无法判断负载情况。另外，现有的传感器通常采用捆绑的方式将传感器直接绑扎在梅花触头上，由于梅花触头与静触头是通过插接的方式来实现电连接，在此过程中，梅花触头的触指会朝径向外侧转动一定角度，在多次插拔过程中，传感器与梅花触头之间的接触会松动，接触不稳会影响传感器的检测结果。现还有一种传感器，其固定在触指的端部来检测温度，但是一方面，触指的端部不平整，传感器的测温探头不能与其实现良好且稳定地接触，另外，触指在不断动作的过程中会带动传感器转动，而造成传感器的松动，影响两者的接触，再次，通常梅花触头与触臂之间搭接位置容易发热出故障，传感器的测温探头与其中一个触指接触，当其他触指与触臂之间出故障时，温度需要经过连接部件传递后才能够被传感器检测到，因此响应速度会比较慢。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的是提供一种测温更精确且安装稳定性更好的薄型传感器。
[0005]本专利技术的第二目的是提供一种具有上述薄型传感器的动触头组件。
[0006]本专利技术的第三目的是提供一种具有上述动触头组件的开关柜。
[0007]为实现上述第一目的，本专利技术提供一种薄型传感器，包括壳体和测温探头，测温探头安装在壳体内；壳体呈环状，壳体的中心孔为触臂让位孔；壳体的轴向端设置有安装壁，安装壁的边缘设置有两个以上固定件，多个固定件沿着壳体的周向间隔布置，多个固定件围成支撑栅片放置位，测温探头的测温端从安装壁伸出并伸向支撑栅片放置位。
[0008]由上述方案可见，薄型传感器用于安装在开关柜的动触头上，支撑栅片放置位用于安装支撑栅片，触臂让位孔用于供触臂穿过。通过将薄型传感器固定在动触头的轴向端的支撑栅片上，测温探头的测温端与支撑栅片接触，从而实现对动触头的温度的监测。由于支撑栅片的表面为平面，薄型传感器能够与支撑栅片稳定地贴合，保证支撑栅片与测温探头的测温端之间的稳定接触，保证测温结果的准确度。同时，薄型传感器的测温探头距离发热点近，响应速度快，并且，支撑栅片与各触指均连接，无论哪个触指与触臂之间连接位置发热故障，均能够及时地将热量传递至支撑栅片上，从而该薄型传感器能够及时检测到该故障，因此该薄型传感器响应速度很快。同时支撑栅片在径向上不会动作，薄型传感器安装
在该支撑栅片上的稳固性更好。
[0009]一个优选的方案是，薄型传感器还包括CT取电环和环状的电路板，壳体内设有容置腔，CT取电环和电路板均安装在容置腔内，测温探头安装在电路板上，CT取电环与电路板电连接。
[0010]由此可见，CT取电环用于为薄型传感器供电，实现无源检测。
[0011]进一步的方案是，壳体、CT取电环和电路板共轴线设置，CT取电环设置在电路板的径向内侧。
[0012]由此可见，CT取电环设置在电路板的径向内侧，能够减小薄型传感器的厚度尺寸。
[0013]进一步的方案是，CT取电环包括封闭式磁环和线圈，线圈绕制在封闭式磁环上，封闭式磁环由软磁合金带沿着CT取电环的周向进行缠绕，并形成沿着CT取电环的径向布置的多层结构。
[0014]由此可见，CT取电环和电路板均安装在环形的容置腔内，同时，通过将封闭式磁环由软磁合金带沿着CT取电环的周向进行缠绕以形成沿着CT取电环的径向布置的多层结构，这样一方面能够保证软磁合金带的支撑稳定性，同时这样无需设置骨架结构，从而能够进一步降低薄型传感器的厚度尺寸，便于在梅花触头后面空间狭小的开关柜上使用该薄型传感器。
[0015]一个优选的方案是，薄型传感器还包括第一弹性件，第一弹性件的两端分别抵接电路板和测温探头，第一弹性件的恢复力迫使测温探头朝向支撑栅片放置位移动。
[0016]由此可见，通过设置第一弹性件，使得测温探头能够与支撑栅片弹性抵接，从而保证两者之间可靠地贴合，进而确保测温数据稳定准确。
[0017]一个优选的方案是，薄型传感器还包括两个以上TMR电流传感器，多个TMR电流传感器均安装在电路板上并沿着电路板的周向间隔布置。
[0018]由此可见，通过设置TMR电流传感器，实现对电流大小数据变化监测，判断出是故障是否由电流过载导致梅花触头温升，该薄型传感器具备在线实时测温同时具备电流数据采集功能，通过对这两组数据的采集，后台软件就可以计算出设备的运行健康情况，从而快速预防安全事故的发生。
[0019]一个优选的方案是，薄型传感器还包括旋转门栓，至少一个固定件上设置有旋转门栓；每个固定件上均设置有插入口朝向支撑栅片放置位的限位槽，各限位槽与安装壁之间的距离相同；旋转门栓包括转轴部、操作部和限位部，转轴部与壳体转动连接，操作部设置在转轴部的轴向端并外露于壳体，通过转动操作部可使限位部进入限位槽内。
[0020]由此可见，安装时，通过转动操作部使限位部旋转至限位槽外，接着，将薄型传感器设置有旋转门栓的限位槽与支撑栅片卡合，然后，将薄型传感器未设置旋转门栓的限位槽与支撑栅片卡合，最后，通过转动操作部使限位部旋转至限位槽内，此时限位部在支撑栅片的径向上与支撑栅片限位配合。相对于现有的螺钉固定或者卡扣固定方式，本专利技术的传感器安装方便，无需使用较大外力即可实现薄型传感器的安装，且装配效率高。同时由于该固定件无需弹性变形也无需设置装配间隙，因此其结构强度更高，连接稳定性更强，不会相对动触头晃动，并且该薄型传感器用于设置在动触头的端壁上，占用空间小，尺寸小，同时该固定件的厚度也小，进一步减小了传感器的整体厚度。
[0021]一个优选的方案是，薄型传感器还包括限位件，至少一个固定件上设置有限位件，
每个固定件上均设置有插入口朝向支撑栅片放置位的限位槽，各限位槽与安装壁之间的距离相同；限位件的至少一部分由弹性材料制成，限位件设置有与对应的插入口相对的限位壁，限位件设置在壳体上，限位壁伸入限位槽内，限位件的恢复力迫使限位壁沿着壳体的径向朝向插入口移动；或者限位件包括限位块和第二弹性件，限位块的至少一部分伸入限位槽内，第二弹性件的恢复力迫使限位块沿着壳体的径向朝向插入口移动。
[0022]由此可见，安装时，设置有限位件的限位槽首先与支撑栅片装配，然后，将设置有限位件的限位槽与支撑栅片卡合，卡合后，限位件在弹性恢复力的作用下沿着径向与支撑栅片抵接，实现薄型传感器与支撑栅片之间的装配，此种固定方式无需使固定件弹性变形，因此其限位效果好，安装效率高。
[0023]为实现上述第二目的，本专利技术提供一种动触头组件，包括动触头和上述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄型传感器，包括壳体和测温探头，所述测温探头安装在所述壳体内；其特征在于：所述壳体呈环状，所述壳体的中心孔为触臂让位孔；所述壳体的轴向端设置有安装壁，所述安装壁的边缘设置有两个以上固定件，多个所述固定件沿着所述壳体的周向间隔布置，多个所述固定件围成支撑栅片放置位，所述测温探头的测温端从所述安装壁伸出并伸向所述支撑栅片放置位。2.根据权利要求1所述的薄型传感器，其特征在于：所述薄型传感器还包括CT取电环和环状的电路板，所述壳体内设有容置腔，所述CT取电环和所述电路板均安装在所述容置腔内，所述测温探头安装在所述电路板上，所述CT取电环与所述电路板电连接。3.根据权利要求2所述的薄型传感器，其特征在于：所述壳体、所述CT取电环和所述电路板共轴线设置，所述CT取电环设置在所述电路板的径向内侧。4.根据权利要求2所述的薄型传感器，其特征在于：所述CT取电环包括封闭式磁环和线圈，所述线圈绕制在所述封闭式磁环上，所述封闭式磁环由软磁合金带沿着所述CT取电环的周向进行缠绕，并形成沿着所述CT取电环的径向布置的多层结构。5.根据权利要求2至4任一项所述的薄型传感器，其特征在于：所述薄型传感器还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别抵接所述电路板和所述测温探头，所述第一弹性件的恢复力迫使所述测温探头朝向所述支撑栅片放置位移动。6.根据权利要求2至4任一项所述的薄型传感器，其特征在于：所述薄型传感器还包括两个以上TMR电流传感器，多个所述TMR电流传感器均安装在电路板上并沿着所述电路板的周向间隔布置。7.根据权利要求1至4任一项所述的薄型传感器，其特征在于：所述薄型传感器还包括旋转门栓，至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小流，周恒恒，王卫中，汪俊，杨志强，
申请(专利权)人：珠海一多监测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：