本实用新型专利技术涉及一种工业钉加工用压力测试装置，包括机架，所述机架内侧的左右两端均固定安装夹持组件，所述机架表面的上侧固定安装移动测试组件；所述夹持组件包括二个电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接挤压板，所述挤压板内部固定连接五个伸缩杆，所述伸缩杆外壁固定连接弹簧，所述伸缩杆远离挤压板的一侧固定连接夹持块；所述测试组件包括驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接螺纹杆。该工业钉加工用压力测试装置，通过工业钉底部放在空腔内部且将电动推杆输出端带动挤压板向工业钉的左右两侧夹持固定，液压缸输出端带动挤压盘向下施加压力对齐工业钉测试，感应器将压力结果传输提供工作人员查看。果传输提供工作人员查看。果传输提供工作人员查看。
【技术实现步骤摘要】
一种工业钉加工用压力测试装置
[0001]本技术涉及测试
，具体为一种工业钉加工用压力测试装置。
技术介绍
[0002]工业用钉(n钉系列、p钉系列、k钉系列、10字系列、4字系列、f钉系列)广泛用于装修、装饰工程、藤木家具、木箱制品等，工业钉被广泛运用到人们的生产生活中，成为不可或缺的小零件，被大规模生产化使用。生产生活中所用的工业钉，在出厂前常需要进行产品质量测试，以确保产品的良品率，保证产品的质量，而其中较为重要的一环便是对工业钉的耐压测试，对工业钉进行各个角度上的压力测试，从而测得工业钉可以耐受的最大压力。
[0003]中国技术CN202120244940.0一种工业钉加工用压力测试装置，包括液压控制主体、机架、底座和顶板，所述液压控制主体右侧安装有机架，所述机架下方安装有顶板，所述顶板下方位于机架底部位置安装有底座，所述底座上端连接有便于更换的装载机构，所述装载机构上方安装有水平检测机构，所述水平检测机构安装在竖直检测机构下端，可以从各个角度对工业钉施加压力，保证测得的数据可以代表工业钉整体的性能，具有代表性，通过装载盘的更换可以对多个物件进行检测，但是该专利不能随意移动液压缸有一定的局限性，故而提出一种工业钉加工用压力测试装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业钉加工用压力测试装置，具备测试准确且一次能对多个工业钉检测等优点，解决了不能随意移动液压缸有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述测试准确且一次能对多个工业钉检测的目的，本技术提供如下技术方案：一种工业钉加工用压力测试装置，包括机架，所述机架内侧的左右两端均固定安装夹持组件，所述机架表面的上侧固定安装移动测试组件。
[0006]所述夹持组件包括二个电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接挤压板，所述挤压板内部固定连接五个伸缩杆，所述伸缩杆外壁固定连接弹簧，所述伸缩杆远离挤压板的一侧固定连接夹持块。
[0007]所述测试组件包括驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接活动块，所述活动块下侧的内壁滑动连接滑杆，所述活动块下侧固定连接液压缸，所述液压缸下侧固定连接挤压盘。
[0008]进一步，所述机架表面的左侧固定安装显示屏，所述机架内侧壁的中部固定连接固定底座，所述固定底座上侧的左右两端均卡接卡块。
[0009]进一步，所述卡块上端固定连接承力板，所述固定底座上侧的内部左右两端均开设于卡块相配适的卡槽。
[0010]进一步，所述承力板内侧的中部固定安装感应器，所述承力板内侧的中部开设空腔。
[0011]进一步，五个所述伸缩杆竖向等距排列，二个所述挤压板相对的一侧开设多个限位槽。
[0012]进一步，所述限位槽开设在夹持块后方，所述限位槽表面为圆弧型结构。
[0013]进一步，所述夹持块表面为半圆弧结构。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种工业钉加工用压力测试装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该工业钉加工用压力测试装置，通过工业钉底部放在空腔内部且将电动推杆输出端带动挤压板向工业钉的左右两侧夹持固定，液压缸输出端带动挤压盘向下施加压力对齐工业钉测试，感应器将压力结果传输提供工作人员查看。
[0016]2、该工业钉加工用压力测试装置，通过需要测试的工业钉依次放在承力板上侧的空腔内部，二个电动推杆输出端带动挤压板向工业钉的左右两侧移动且夹持块贴合工业钉的外表面夹持，解决了不能随意移动液压缸有一定的局限性的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2所示A处的结构放大图；
[0020]图4为本技术机架的结构局部侧视图；
[0021]图5为本技术挤压板的结构俯视剖视图。
[0022]图中：1机架、2显示屏、3驱动电机、4固定底座、5卡块、6卡槽、7 承力板、8电动推杆、9挤压板、10螺纹杆、11滑杆、12活动块、13液压缸、14挤压盘、15感应器、16空腔、17伸缩杆、18弹簧、19夹持块、20限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种工业钉加工用压力测试装置，包括机架1，机架1表面的左侧固定安装显示屏2，机架1内侧壁的中部固定连接固定底座4，固定底座4上侧的左右两端均卡接卡块5，卡块5上端固定连接承力板7，承力板 7内侧的中部固定安装感应器15，承力板7内侧的中部开设空腔16，固定底座4上侧的内部左右两端均开设于卡块5相配适的卡槽6，机架1内侧的左右两端均固定安装夹持组件，机架1表面的上侧固定安装移动测试组件。
[0025]夹持组件包括二个电动推杆8，电动推杆8伸缩端固定连接挤压板9，二个挤压板9相对的一侧开设多个限位槽20，限位槽20开设在夹持块19后方，限位槽20表面为圆弧型结构，夹持块19表面为半圆弧结构，挤压板9内部固定连接五个伸缩杆17，五个伸缩杆17竖向等距排列，伸缩杆17外壁固定连接弹簧18，伸缩杆17远离挤压板9的一侧固定连接夹持块19。
[0026]测试组件包括驱动电机3，驱动电机3输出轴固定连接螺纹杆10，螺纹杆10外壁螺
纹连接活动块12，活动块12下侧的内壁滑动连接滑杆11，活动块12下侧固定连接液压缸13，液压缸13下侧固定连接挤压盘14。
[0027]本实施例中，承力板7通过卡块5在固定底座4上侧开设的卡槽6卡接固定，同时也可以从固定底座4上侧移出进行更换，夹持块19对工业钉表面夹持，且限位槽20能对夹持块19一侧起到限位作用，能根据同时夹持多个不同类型的工业钉统一进行压力测试。
[0028]本实施例在使用时，需要测试的工业钉依次放在承力板7上侧的空腔16 内部，二个电动推杆8输出端带动挤压板9向工业钉的左右两侧移动且夹持块19贴合工业钉的外表面夹持固定，启动驱动电机3带动活动块12移动至工业钉的上侧，液压缸13输出轴带动挤压盘14向工业钉的顶端移动贴合后继续施加压力开始进行压力的检测，工业钉将压力传导至感应器15且感应器 15将信息传导提供工作人员查看方便观察和记录，测试完第一个工业钉后通过螺纹杆10转动带动活动块12向下一个工业钉移动并且重复上一个动作。
[0029]上述实施例的有益效果为：
[0030]该工业钉加工用压力测试装置，通过工业钉底部放在空腔16内部且将电动推杆8输出端带动挤压板9向工业钉的左右两侧夹持固定，液压缸13输出端带动挤压盘14向下施加压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业钉加工用压力测试装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内侧的左右两端均固定安装夹持组件，所述机架(1)表面的上侧固定安装移动测试组件；所述夹持组件包括二个电动推杆(8)，所述电动推杆(8)伸缩端固定连接挤压板(9)，所述挤压板(9)内部固定连接五个伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)外壁固定连接弹簧(18)，所述伸缩杆(17)远离挤压板(9)的一侧固定连接夹持块(19)；所述测试组件包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴固定连接螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外壁螺纹连接活动块(12)，所述活动块(12)下侧的内壁滑动连接滑杆(11)，所述活动块(12)下侧固定连接液压缸(13)，所述液压缸(13)下侧固定连接挤压盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种工业钉加工用压力测试装置，其特征在于：所述机架(1)表面的左侧固定安装显示屏(2)，所述机架(1)内侧壁的中部固定连接固定底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈根苗，王迎华，
申请(专利权)人：绍兴联连钉业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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