一种钢管抗压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管压力检测技术领域，尤其为一种钢管抗压检测装置，包括外壳，所述外壳内部设有第一空心板和第二空心板，且所述第一空心板和第二空心板均延伸至外壳前侧，所述第一空心板设在第二空心板一侧，且所述第一空心板和第二空心板内侧均开设有第二开口，所述第一空心板内部设有防潮机构，所述外壳内部设有导风机构，所述第二空心板内侧开设有第三开口，所述外壳内部固定设有挡板，所述第三开口设在挡板一侧，所述第一空心板前侧开设有多个圆孔，本实用新型专利技术通过第一空心板、第二空心板、第二开口、第三开口、圆孔和导风机构进行清灰和散热，既提高了使用舒适度和使用体验，也提高了电路元件的使用寿命。高了电路元件的使用寿命。高了电路元件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管抗压检测装置


[0001]本技术涉及钢管压力检测
，具体为一种钢管抗压检测装置。

技术介绍

[0002]在通过钢管输送各种介质时需要考虑到多种因素，如钢管压力，若钢管压力过大时轻则容易造成钢管连接处泄露，严重时会产生钢管爆炸的风险，因此需要及时对钢管压力进行检测，而随着科技的发展，钢管压力检测时多会使用到物联网在线检测系统，以便于提高对钢管压力检测数值的及时分析和管理。
[0003]钢管压力检测使用到的物联网设备在长期使用时，显示屏以及按键处以落有大量的灰尘，不及时清理非常影响使用舒适度以及使用体验，并且设备中的电路元件在使用时易产生高温而降低其使用寿命，因此需要一种钢管抗压检测装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管抗压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢管抗压检测装置，包括外壳、显示屏和多个按键，所述显示屏和按键均安装在外壳前侧，所述显示屏设在按键顶部，所述外壳内部设有第一空心板和第二空心板，且所述第一空心板和第二空心板均延伸至外壳前侧，所述显示屏和按键均设在第一空心板和第二空心板之间，所述第一空心板设在第二空心板一侧，且所述第一空心板和第二空心板内侧均开设有第二开口，所述第二开口设在外壳前侧，所述第一空心板内部设有防潮机构，所述外壳内部设有导风机构，所述导风机构设在第一空心板和第二空心板之间；
[0007]所述第二空心板内侧开设有第三开口，所述第三开口设在外壳内部，所述外壳内部固定设有挡板，所述第三开口设在挡板一侧，且所述挡板一侧与第二空心板内侧相接触，所述第一空心板前侧开设有多个圆孔。
[0008]优选的，所述防潮机构包括滤网笼，所述滤网笼设在第一空心板内部，且所述滤网笼外端与第一空心板内壁相接触，所述滤网笼内部填充有干燥剂。
[0009]优选的，所述导风机构包括风扇，所述风扇设在第一空心板和第二空心板之间，所述风扇进风口和出风口均固定设有连接斗，两个所述连接斗远离风扇的一侧分别固定设有第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管远离风扇的一端分别与第一空心板和第二空心板内侧固定连接，且所述第一风管和第二风管分别与第一空心板和第二空心板内部相连通。
[0010]优选的，所述外壳前侧开设有两个第一开口，所述显示屏和按键均设在两个第一开口之间，且所述第一空心板和第二空心板分别贯穿两个第一开口。
[0011]优选的，所述第一空心板内部顶端和内部底端均固定设有挡块，所述挡块设在滤网笼后侧，且所述滤网笼后侧与挡块前侧相接触。
[0012]优选的，所述第一空心板前侧贯穿设有两个螺栓，且所述螺栓与第一空心板通过螺纹连接，所述圆孔设在两个螺栓之间，所述螺栓后侧固定设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫设在第一空心板内部，且所述有第一橡胶垫后侧与滤网笼前侧相接触。
[0013]优选的，所述第一空心板顶端和底端与第二空心板顶端和底端均固定设有滑块，所述外壳内部顶端和内部底端均开设有两个滑槽，所述滑块设在滑槽内部。
[0014]优选的，所述第一空心板和第二空心板之间固定设有连接板，所述导风机构设在连接板顶部，且所述风扇与连接板之间固定设有安装块，所述连接板底部设有电动推杆，所述电动推杆后侧与外壳内部后侧固定连接，所述电动推杆外端套设有两个固定环，所述电动推杆通过固定环固定连接在连接板底端。
[0015]优选的，所述外壳底端开设有第四开口，所述第四开口设在滑槽后侧，所述第四开口内部固定设有滤网板。
[0016]优选的，所述挡板一侧镶嵌有第二橡胶垫，所述外壳两侧均固定设有两个安装板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术中，通过设置的第一空心板、第二空心板、第二开口和导风机构使得外壳前侧的灰尘能够及时被清理且不会将灰尘扬起，而滤网笼和干燥剂则可以对空气中的灰尘和潮湿空气进行处理，及时除尘可提高使用时的舒适度以及使用体验。
[0019]2.本技术中，通过设置的电动推杆、第三开口和圆孔使得在不需要除尘时，导风机构所吹出的风可对外壳内部的各电路元件进行散热处理，提高了电路元件的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术一种钢管抗压检测装置的整体立体图；
[0021]图2为本技术一种钢管抗压检测装置的外壳内部结构立体图；
[0022]图3为本技术一种钢管抗压检测装置的外壳立体图；
[0023]图4为本技术一种钢管抗压检测装置的外壳剖视立体图；
[0024]图5为本技术一种钢管抗压检测装置的第一空心板立体图；
[0025]图6为本技术一种钢管抗压检测装置的第一空心板剖视立体图；
[0026]图7为本技术的图6中A部放大立体图；
[0027]图8为本技术一种钢管抗压检测装置的第二空心板立体图；
[0028]图9为本技术一种钢管抗压检测装置的风扇和电动推杆立体图；
[0029]图10为本技术一种钢管抗压检测装置的挡板立体图。
[0030]图中：1、外壳；2、显示屏；3、按键；4、第一开口；5、第一空心板；6、第二空心板；7、第二开口；8、圆孔；9、螺栓；10、第一橡胶垫；11、滤网笼；12、干燥剂；13、挡块；14、滑块；15、滑槽；16、第三开口；17、挡板；18、第二橡胶垫；19、连接板；20、风扇；21、第一风管；22、第二风管；23、连接斗；24、安装块；25、电动推杆；26、固定环；27、第四开口；28、滤网板；29、安装板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管抗压检测装置，包括外壳(1)、显示屏(2)和多个按键(3)，所述显示屏(2)和按键(3)均安装在外壳(1)前侧，所述显示屏(2)设在按键(3)顶部，其特征在于：所述外壳(1)内部设有第一空心板(5)和第二空心板(6)，且所述第一空心板(5)和第二空心板(6)均延伸至外壳(1)前侧，所述显示屏(2)和按键(3)均设在第一空心板(5)和第二空心板(6)之间，所述第一空心板(5)设在第二空心板(6)一侧，且所述第一空心板(5)和第二空心板(6)内侧均开设有第二开口(7)，所述第二开口(7)设在外壳(1)前侧，所述第一空心板(5)内部设有防潮机构，所述外壳(1)内部设有导风机构，所述导风机构设在第一空心板(5)和第二空心板(6)之间；所述第二空心板(6)内侧开设有第三开口(16)，所述第三开口(16)设在外壳(1)内部，所述外壳(1)内部固定设有挡板(17)，所述第三开口(16)设在挡板(17)一侧，且所述挡板(17)一侧与第二空心板(6)内侧相接触，所述第一空心板(5)前侧开设有多个圆孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢管抗压检测装置，其特征在于：所述防潮机构包括滤网笼(11)，所述滤网笼(11)设在第一空心板(5)内部，且所述滤网笼(11)外端与第一空心板(5)内壁相接触，所述滤网笼(11)内部填充有干燥剂(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢管抗压检测装置，其特征在于：所述导风机构包括风扇(20)，所述风扇(20)设在第一空心板(5)和第二空心板(6)之间，所述风扇(20)进风口和出风口均固定设有连接斗(23)，两个所述连接斗(23)远离风扇(20)的一侧分别固定设有第一风管(21)和第二风管(22)，所述第一风管(21)和第二风管(22)远离风扇(20)的一端分别与第一空心板(5)和第二空心板(6)内侧固定连接，且所述第一风管(21)和第二风管(22)分别与第一空心板(5)和第二空心板(6)内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种钢管抗压检测装置，其特征在于：所述外壳(1)前侧开设有两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱付权，杨国栋，
申请(专利权)人：温州新正力钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：