一种用于防止极片打滑的压轮机构制造技术

技术编号:36770909 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-08 21:43
本实用新型专利技术涉及极片压送技术领域,具体为一种用于防止极片打滑的压轮机构,所述装载底板的上侧左右对成称设置有支撑竖板,所述安装板的右侧面设置有驱动电机,所述装载底板的右上侧并且位于安装板的左侧设置有承载板,所述承载板和左侧所述支撑竖板之间安装有压花辊,所述支撑竖板的上端设置有承托板,所述承托板上基于驱动气缸左右对称设置有导向柱,所述导向柱的下端设置有定位板座,所述定位板座的内部前后对称设置有极片压辊,通过压轮机构中设置有两组极片压辊配合压花辊能够实现对极片作用摩擦力增加,从而有效的解决现有的极片压轮机构只有一个极片压辊,在使用过程中极片容易产生打滑,从而影响极片压合送料使用效果。从而影响极片压合送料使用效果。从而影响极片压合送料使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防止极片打滑的压轮机构


[0001]本技术涉及极片压送
,具体为一种用于防止极片打滑的压轮机构。

技术介绍

[0002]现有的压轮机构只有一个极片压辊,在使用过程中极片容易产生打滑,从而影响压送使用效果,因此需要一种用于防止极片打滑的压轮机构对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于防止极片打滑的压轮机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于防止极片打滑的压轮机构,包括装载底板,所述装载底板的上侧左右对成称设置有支撑竖板,所述装载底板的右上侧并且位于支撑竖板的左侧设置有安装板,所述安装板的右侧面设置有驱动电机,所述装载底板的右上侧并且位于安装板的左侧设置有承载板,所述承载板和左侧所述支撑竖板之间安装有压花辊,所述支撑竖板的上端设置有承托板,所述承托板的左上侧设置有驱动气缸,所述承托板上基于驱动气缸左右对称设置有导向柱,所述导向柱的下端设置有定位板座,所述定位板座的内部前后对称设置有极片压辊。
[0006]在其中一个实施例中,所述压花辊的两端分别与承载板和左侧所述支撑竖板转动连接。
[0007]在其中一个实施例中,所述压花辊的左端设置有装载定位盘。
[0008]在其中一个实施例中,所述驱动电机的驱动端与压花辊的右端连接处位于同一水平高度设置。
[0009]在其中一个实施例中,所述驱动电机的驱动端采用联轴器与压花辊的右端连接。
[0010]在其中一个实施例中,所述承托板的上侧设置有可拆卸的防护罩壳。
[0011]在其中一个实施例中,所述驱动气缸的驱动端与定位板座的上侧面固定连接。
[0012]在其中一个实施例中,所述承托板上与导向柱对应设置有相适配的导向转接筒。
[0013]在其中一个实施例中,所述导向柱与导向转接筒之间滑动连接。
[0014]在其中一个实施例中,所述定位板座的横截面呈“凹”型结构设置,所述压花辊位于两组极片压辊的下侧中间处设置,所述压花辊和极片压辊之间设置有极片。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术中,通过压轮机构中设置有两组极片压辊配合压花辊能够实现对压花纸作用摩擦力增加,从而有效的解决现有的压轮机构只有一个极片压辊,在使用过程中极片容易产生打滑,从而影响贴标使用效果的问题进行有效改善和解决;通过驱动电机的驱动端与压花辊的右端连接处位于同一水平高度设置,使驱动电机对压花辊的连接运行稳定性高,通过导向柱与导向转接筒之间滑动连接,能够使导向柱对定位板座的位移调控运行
稳定性高,通过驱动气缸能够实现对定位板座进行定位调控,从而实现极片压辊与压花辊之间的间距调控,使极片的运行稳定性高,通过极片压辊设置有两组,能够实现与压花辊之间摩擦力增加,从而有效的避免极片打滑,使整体的压送使用质量较好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的部分结构示意图一;
[0019]图3为本技术的部分结构示意图二。
[0020]图中:1、装载底板;2、支撑竖板;3、安装板;301、驱动电机;4、承载板;401、压花辊;402、装载定位盘;5、承托板;501、驱动气缸;502、导向柱;503、定位板座;504、极片压辊;505、防护罩壳;506、导向转接筒;6、极片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术提供了一种用于防止极片打滑的压轮机构,该压轮机构包括装载底板,所述装载底板的上侧左右对成称设置有支撑竖板,所述装载底板的右上侧并且位于支撑竖板的左侧设置有安装板,所述安装板的右侧面设置有驱动电机,所述装载底板的右上侧并且位于安装板的左侧设置有承载板,所述承载板和左侧所述支撑竖板之间安装有压花辊,所述支撑竖板的上端设置有承托板,所述承托板的左上侧设置有驱动气缸,所述承托板上基于驱动气缸左右对称设置有导向柱,所述导向柱的下端设置有定位板座,所述定位板座的内部前后对称设置有极片压辊。所述压花辊的两端分别与承载板和左侧所述支撑竖板转动连接。所述压花辊的左端设置有装载定位盘。所述驱动电机的驱动端与压花辊的右端连接处位于同一水平高度设置。所述驱动电机的驱动端采用联轴器与压花辊的右端连接。所述承托板的上侧设置有可拆卸的防护罩壳。所述驱动气缸的驱动端与定位板座的上侧面
固定连接。所述承托板上与导向柱对应设置有相适配的导向转接筒。所述导向柱与导向转接筒之间滑动连接。所述定位板座的横截面呈“凹”型结构设置,所述压花辊位于两组极片压辊的下侧中间处设置,所述压花辊和极片压辊之间设置有极片。
[0026]上述压轮机构,通过设置有两组极片压辊配合压花辊能够实现对压花纸作用摩擦力增加,从而有效的解决现有的压轮机构只有一个极片压辊,在使用过程中极片容易产生打滑,从而影响贴标使用效果的问题进行有效改善和解决;通过驱动电机的驱动端与压花辊的右端连接处位于同一水平高度设置,使驱动电机对压花辊的连接运行稳定性高,通过导向柱与导向转接筒之间滑动连接,能够使导向柱对定位板座的位移调控运行稳定性高,通过驱动气缸能够实现对定位板座进行定位调控,从而实现极片压辊与压花辊之间的间距调控,使极片的运行稳定性高,通过极片压辊设置有两组,能够实现与压花辊之间摩擦力增加,从而有效的避免极片打滑,使整体的贴标使用质量较好。
[0027]为进一步说明上述压轮机构,请一并参阅图1

图3,图1

图3示出了一种用于防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防止极片打滑的压轮机构,包括装载底板,其特征在于:所述装载底板的上侧左右对成称设置有支撑竖板,所述装载底板的右上侧并且位于支撑竖板的左侧设置有安装板,所述安装板的右侧面设置有驱动电机,所述装载底板的右上侧并且位于安装板的左侧设置有承载板,所述承载板和左侧所述支撑竖板之间安装有压花辊,所述支撑竖板的上端设置有承托板,所述承托板的左上侧设置有驱动气缸,所述承托板上基于驱动气缸左右对称设置有导向柱,所述导向柱的下端设置有定位板座,所述定位板座的内部前后对称设置有极片压辊。2.根据权利要求1所述的压轮机构,其特征在于,所述压花辊的两端分别与承载板和左侧所述支撑竖板转动连接。3.根据权利要求2所述的压轮机构,其特征在于,所述压花辊的左端设置有装载定位盘。4.根据权利要求1所述的压轮机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊峰黄家富
申请(专利权)人:广州超音速自动化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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