一种改进型旋杆贴标机制造技术

本实用新型专利技术属于贴标机技术领域，尤其是一种改进型旋杆贴标机，针对现有的贴标机在对物品进行贴标时，不方便对物品进行固定，导致贴标时容易出现歪斜现象的问题，现提出如下方案，其包括壳体和操作台，所述操作台安装在壳体的一侧，所述操作台的顶部设有传送装置，所述壳体的内壁上转动连接有两个对称设置的转轴，转轴上安装有绕线轴，两个转轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与对应的转轴固定连接，壳体的顶部内壁上固定安装有气缸。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够便于快速对传送进来的物料进行按压固定，并在按压固定时进行顶推贴标。并在按压固定时进行顶推贴标。并在按压固定时进行顶推贴标。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型旋杆贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种改进型旋杆贴标机。

技术介绍

[0002]所谓的标签，大部分是指用来标识产品不良的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，而除了印刷相关说明外，有的还是防伪标贴，用于消费者分辨商品真伪，因此人们利用贴标机进行贴标注释。
[0003]现有的贴标机在对物品进行贴标时，不方便对物品进行固定，导致贴标时容易出现歪斜现象，所以我们提出一种改进型旋杆贴标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的贴标机在对物品进行贴标时，不方便对物品进行固定，导致贴标时容易出现歪斜现象的缺点，而提出的一种改进型旋杆贴标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改进型旋杆贴标机，包括壳体和操作台，所述操作台安装在壳体的一侧，所述操作台的顶部设有传送装置，所述壳体的内壁上转动连接有两个对称设置的转轴，转轴上安装有绕线轴，两个转轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与对应的转轴固定连接，壳体的顶部内壁上固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有压板，所述压板上设有顶推机构，所述壳体的一侧转动连接有门板，所述压板的底部安装有固定机构，所述固定机构与传送装置相互配合，所述壳体的底部开设有落料孔。
[0007]优选的，所述顶推机构包括固定板，固定板固定安装在壳体的内壁上，固定板的一侧固定安装有楔形板，所述压板的底部滑动连接有定位板，定位板的一侧固定安装有缓冲座，缓冲座的一侧滑动连接有缓冲杆，缓冲杆的一端固定安装有顶板，定位板与楔形板相互配合。
[0008]优选的，所述固定机构包括压杆，压杆固定安装在压板的底部，压板的底部固定安装有定位座，定位座的底部滑动连接有档杆，档杆与压杆相互配合。
[0009]优选的，所述压板的底部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有连接块，连接块与定位板固定连接，连接块的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑动槽的一侧内壁固定连接。
[0010]优选的，所述定位座的底部开设有缓冲槽，缓冲槽与档杆滑动连接，缓冲槽的顶部内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与档杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案由于设置了楔形板与定位板的相互配合，且缓冲座与缓冲杆的设置，使得移动的压板能够带动定位板进行移动，进而通过顶板对绕线轴上的商标进行顶压贴标；
[0013](2)由于压杆的设置，且定位座与档杆作用，使得移动的压板能够通过压杆对物料
进行按压固定，并通过档杆对物料进行定位。
[0014]本技术操作简单，使用方便，能够便于快速对传送进来的物料进行按压固定，并在按压固定时进行顶推贴标。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种改进型旋杆贴标机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种改进型旋杆贴标机的定位板与楔形板位置截面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种改进型旋杆贴标机的壳体截面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种改进型旋杆贴标机的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、操作台；3、传送装置；4、转轴；5、绕线轴；6、电机；7、气缸；8、压板；9、压杆；10、定位座；11、档杆；12、缓冲槽；13、缓冲弹簧；14、固定板；15、楔形板；16、定位板；17、缓冲座；18、缓冲杆；19、顶板；20、滑动槽；21、滑杆；22、连接块；23、导料板；24、落料孔；25、门板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种改进型旋杆贴标机，包括壳体1和操作台2，操作台2安装在壳体1的一侧，操作台2的顶部设有传送装置3，壳体1的内壁上转动连接有两个对称设置的转轴4，转轴4上安装有绕线轴5，两个转轴4上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，壳体1的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴与对应的转轴4固定连接，壳体1的顶部内壁上固定安装有气缸7，气缸7的活塞上固定安装有压板8，压板8上设有顶推机构，壳体1的一侧转动连接有门板25，压板8的底部安装有固定机构，固定机构与传送装置3相互配合，壳体1的底部开设有落料孔24。
[0023]本实施例中，顶推机构包括固定板14，固定板14固定安装在壳体1的内壁上，固定板14的一侧固定安装有楔形板15，压板8的底部滑动连接有定位板16，定位板16的一侧固定安装有缓冲座17，缓冲座17的一侧滑动连接有缓冲杆18，缓冲杆18的一端固定安装有顶板19，定位板16与楔形板15相互配合，压板8的底部开设有滑动槽20，滑动槽20的内壁上固定安装有滑杆21，滑杆21上滑动连接有连接块22，连接块22与定位板16固定连接，连接块22的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑动槽20的一侧内壁固定连接，移动的压板8通过定位板16与楔形板15的相互配合，从而能够带动定位板16进行移动，进而通过缓冲座17与缓冲杆18带动顶板19对商标进行顶推贴标。
[0024]本实施例中，固定机构包括压杆9，压杆9固定安装在压板8的底部，压板8的底部固定安装有定位座10，定位座10的底部滑动连接有档杆11，档杆11与压杆9相互配合，定位座10的底部开设有缓冲槽12，缓冲槽12与档杆11滑动连接，缓冲槽12的顶部内壁上固定安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的底端与档杆11固定连接，移动的压杆9对传送装置3上的物料进行按压固定，并通过定位座10与档杆11进行抵挡定位。
[0025]工作原理，工作时，物料通过传送装置3进入到壳体1内，当需要贴标时，启动电机6开关，电机6的输出轴通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动两个转轴4进行转动，从而带动两个绕线轴5上的商标进行传送更换，再启动气缸7开关，气缸7的活塞带动压板8向下移动，压板8带动定位板16向下移动，移动的定位板16通过与楔形板15的相互配合带动定位板16进行移动，移动的定位板16通过缓冲座17与缓冲杆18的设置，从而能够通过顶板19对商标进行顶推，进而在于物料接触时进行贴标，同时移动的压板8通过压杆9对物料进行按压，并通过定位座10与档杆11对物料进行定位阻挡，贴标后的物料通过落料孔24进行导出。
[0026]实施例二
[0027]实施例二与实施例一的区别在于，壳体1的底部内壁上安装有导料板23，落料孔24与导料板23相互配合，导料板23的设置能够便于对下落的物料进行导料，并通过落料孔24进行导出。
[0028]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型旋杆贴标机，包括壳体(1)和操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)安装在壳体(1)的一侧，所述操作台(2)的顶部设有传送装置(3)，所述壳体(1)的内壁上转动连接有两个对称设置的转轴(4)，转轴(4)上安装有绕线轴(5)，两个转轴(4)上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴与对应的转轴(4)固定连接，壳体(1)的顶部内壁上固定安装有气缸(7)，气缸(7)的活塞上固定安装有压板(8)，所述压板(8)上设有顶推机构，所述壳体(1)的一侧转动连接有门板(25)，所述压板(8)的底部安装有固定机构，所述固定机构与传送装置(3)相互配合，所述壳体(1)的底部开设有落料孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种改进型旋杆贴标机，其特征在于，所述顶推机构包括固定板(14)，固定板(14)固定安装在壳体(1)的内壁上，固定板(14)的一侧固定安装有楔形板(15)，所述压板(8)的底部滑动连接有定位板(16)，定位板(16)的一侧固定安装有缓冲座(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈唯樑，徐雯，黄慧娟，陆平，瞿峰，
申请(专利权)人：上海建华精细生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：