一种自动对齐贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动对齐贴标机，涉及包装生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括运输架，运输架的内部中心位置设置有传送带，传送带的内部设置有驱动机构，运输架的上表面后端焊接有挡板，运输架的后端端面中心位置焊接有固定板B，调节组件包括支板A和支板B，支板A和支板B之间相对设置，压紧组件包括顶板和电动伸缩杆B，顶板的底部前端安装有电动伸缩杆B，U型架B的内部安装有压紧辊。本实用新型专利技术通过利用调节组件和压紧组件，带动张紧辊移动达到控制贴标纸带张紧度的目的，可以防止出现贴标纸带过于松弛以及过于紧绷的情况，电动伸缩杆B运转调节压紧辊位置，对纸箱上的贴标滚动施力，防止出现贴标不完全松动掉落的情况。防止出现贴标不完全松动掉落的情况。防止出现贴标不完全松动掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对齐贴标机


[0001]本技术属于包装生产设备
，特别是涉及一种自动对齐贴标机。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，现在在对生产出的产品出售展示时，一般会在产品外侧包裹一层包装，可以起到美化装饰的作用，而为了区分内部的产品以及更好的介绍产品，常常会利用贴标机在包装的外侧粘贴标签，同时利用全自动化设备也可以提高贴标的效率。
[0003]经检索，公开号CN214690639U，申请日2020.11.02公开了一种全自动贴标机，包括机体，所述机体的内部左侧转动连接有主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有传送带，所述机体的内部右侧转动连接有从动轮，所述传送带的另一端传动连接有从动轮。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1、上述的全自动贴标机在使用时通过转盘带动螺纹杆旋转达到调节贴标轮高度的目的，而这种方式在移动贴标轮时，会影响其外壁上的贴标纸带，可能会出现贴标纸带过于松弛或过于紧绷的情况，导致贴标效果较差；
[0006]2、上述的全自动贴标机在使用时通过贴标轮对纸箱的表面贴标，而这种方式在对纸箱贴标后，缺乏保险措施，若贴标不稳，则会出现贴标松动掉落。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自动对齐贴标机，通过利用调节组件和压紧组件，电机B运转带动移动块B和移动块A移动，进而可以带动张紧辊移动，并控制贴标纸带的张紧度，可以防止在调节移动贴标辊时，出现贴标纸带过于松弛以及过于紧绷的情况，影响贴标的效果，电动伸缩杆B运转调节压紧辊位置，对纸箱上的贴标滚动施力，使贴标紧紧固定在纸箱表面，防止出现贴标不完全松动掉落的情况。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种自动对齐贴标机，包括运输架，运输架的内部中心位置设置有传送带，传送带的内部设置有驱动机构，运输架的上表面后端焊接有挡板，运输架的后端端面中心位置焊接有固定板B，固定板B的前端端面中心位置设置有调节组件，调节组件包括支板A和支板B，支板A和支板B之间相对设置，固定板B的上表面一侧边缘处设置有压紧组件，压紧组件包括顶板和电动伸缩杆B，顶板的底部前端安装有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B的另一端安装有U型架B，U型架B的内部安装有压紧辊，驱动机构驱使传送带运转对上方的纸箱运输，挡板可使纸箱的外壁对齐，进而达到贴标对齐的效果，固定板B的横截面呈L型，支板A和支板B的形状大小均相同，顶板焊接在固定板B的顶部，电动伸缩杆B的伸缩端通过固定销与U型架B连接。
[0010]进一步地，运输架的前端端面一侧设置有对齐组件，对齐组件包括固定板A和感应装置，固定板A的后端端面一侧边缘处安装有感应装置，固定板A的后端端面另一侧安装有
电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的另一端安装有推板，固定板A固定在运输架上，且固定板A的横截面呈L型，通过感应装置可以感应纸箱的位置，电动伸缩杆A的伸缩端通过固定销与推板连接。
[0011]进一步地，固定板B的前端端面一侧顶部安装有输出辊，固定板B的后端端面一侧边缘处安装有电机A，电机A的输出轴贯穿固定板B后端端面上的轴承并通过联轴器与转轴连接，转轴的外壁前端套设有收卷辊，电机A运转带动收卷辊旋转并收纳用过的贴标纸带，输出辊的外壁上缠绕未使用的贴标纸带。
[0012]进一步地，支板A和支板B相对端面一侧安装有滑竿A，滑竿A的外壁外侧套设有移动块A，移动块A的前端端面中心位置通过连接杆与张紧辊连接，移动块A和移动块B之间通过连接杆连接，两者同步运动。
[0013]进一步地，支板A的上表面一侧安装有电机B，电机B的输出轴贯穿支板A端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆连接，螺纹杆的另一端贯穿移动块B端面上的螺纹孔与支板B端面上的轴承连接，螺纹杆外壁上的外螺纹与移动块B端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用。
[0014]进一步地，移动块B的前端端面中心连接杆与U型架A连接，U型架A的内部前后端面中心位置均设置有滑槽，U型架A的内部安装有贴标辊，贴标辊的前后两端中心位置均安装有滑块，滑块的内部套设有滑竿B，滑竿B的外壁上方套设有弹簧，滑块位于滑槽的内部，滑竿B的两端均固定在滑槽的内壁上，弹簧位于滑块的上方，通过弹簧自身的弹性性能可以对贴标辊起到缓冲的作用。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置调节组件，当工作人员使用时，将纸箱放置在传送带的上方，接着在驱动机构的作用下驱动传送带传输纸箱，而在纸箱运输至感应装置处时，在感应装置的作用下会率先感应到纸箱，同时启动电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的伸缩端延伸推动推板，推板移动并推动传送带上方的纸箱，使的纸箱的外壁与挡板的外壁接触，从而可以传送带上所有的纸箱的外壁与挡板紧贴，接着启动电机A，电机A的输出轴旋转通过联轴器带动转轴转动，而转轴转动会带动收卷辊旋转，从而可以将缠绕在输出辊外壁上的贴标输送出来，并通过贴标辊对下方的纸箱进行贴标作业，而在张贴不同尺寸高度的纸箱时，启动电机B，电机B的输出轴旋转通过联轴器带动螺纹杆旋转，而螺纹杆外壁上的外螺纹与移动块B端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆旋转时会带动移动块B做向上或向下的移动，进而可以带动贴标辊做向上或向下的移动，而由于移动块B与移动块A通过连接杆连接，因此，移动块B移动时会带动移动块A在滑竿A的外壁外侧滑动，进而可以带动张紧辊移动，并控制贴标纸带的张紧度，可以防止在调节移动贴标辊时，出现贴标纸带过于松弛以及过于紧绷的情况，影响贴标的效果，解决了上述的全自动贴标机在使用时通过转盘带动螺纹杆旋转达到调节贴标轮高度的目的，而这种方式在移动贴标轮时，会影响其外壁上的贴标纸带，可能会出现贴标纸带过于松弛或过于紧绷的情况，导致贴标效果较差的问题。
[0017]2、本技术通过设置压紧组件，在通过贴标辊对纸箱的表面贴标后，被贴后的纸箱依然通过传送带运输，在运输至压紧辊下方时，启动电动伸缩杆B，电动伸缩杆B的伸缩端推动下方的U型架B，U型架B下移会带动内部的压紧辊下移，并使压紧辊的底部会与纸箱
的表面接触，可以再次对纸箱上的贴标滚动施力，使贴标紧紧固定在纸箱表面，防止出现贴标不完全松动掉落的情况，解决了上述的全自动贴标机在使用时通过贴标轮对纸箱的表面贴标，而这种方式在对纸箱贴标后，缺乏保险措施，若贴标不稳，则会出现贴标松动掉落的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种自动对齐贴标机的结构图；
[0020]图2为对齐组件的结构图；
[0021]图3为固定板B的结构图；
[0022]图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对齐贴标机，包括运输架(1)，其特征在于：所述运输架(1)的内部中心位置设置有传送带(101)，所述传送带(101)的内部设置有驱动机构(102)，所述运输架(1)的上表面后端焊接有挡板(103)，所述运输架(1)的后端端面中心位置焊接有固定板B(2)，所述固定板B(2)的前端端面中心位置设置有调节组件(203)，所述调节组件(203)包括支板A(2031)和支板B(2032)，所述支板A(2031)和所述支板B(2032)之间相对设置，所述固定板B(2)的上表面一侧边缘处设置有压紧组件(204)，所述压紧组件(204)包括顶板(2041)和电动伸缩杆B(2042)，所述顶板(2041)的底部前端安装有所述电动伸缩杆B(2042)，所述电动伸缩杆B(2042)的另一端安装有U型架B(2043)，所述U型架B(2043)的内部安装有压紧辊(2044)。2.根据权利要求1所述的一种自动对齐贴标机，其特征在于：所述运输架(1)的前端端面一侧设置有对齐组件(104)，所述对齐组件(104)包括固定板A(1041)和感应装置(1042)，所述固定板A(1041)的后端端面一侧边缘处安装有所述感应装置(1042)，所述固定板A(1041)的后端端面另一侧安装有电动伸缩杆A(1043)，所述电动伸缩杆A(1043)的另一端安装有推板(1044)。3.根据权利要求1所述的一种自动对齐贴标机，其特征在于：所述固定板B(2)的前端端面一侧顶部安装有输出辊(201)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学军，唐毅，
申请(专利权)人：四川佐鲁银华纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：