一种刮板机机尾推移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿井下输送设备配件领域，具体是一种刮板机机尾推移装置，包括机尾推移梁、第一推移座、第二推移座以及第三推移座，所述机尾推移梁的长度方向一侧开设有六个安装孔，其中前两个安装孔能够分别与第一推移座相连接，中间两个安装孔能够分别与第二推移座相连接，后两个安装孔能够分别与第三推移座相连接，所述第一推移座和第二推移座共同与刮板机的机尾过渡槽固定支撑配合，所述第三推移座与刮板机的机尾固定支撑配合。当需要在刮板机机尾增加一节调节槽时，本实用新型专利技术所述刮板机机尾推移装置在保证液压支架与机尾推移横梁连接位置不变的情况下，通过调整推移座与机尾推移横梁的相对位置，实现对刮板机机尾的调整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板机机尾推移装置


[0001]本技术涉及煤矿井下输送设备配件领域，具体是一种刮板机机尾推移装置。

技术介绍

[0002]目前井下综采工作面刮板机在配套安装时，当需要在刮板机机尾增加一节调节槽时，此时刮板机机尾推移框架将向机尾处偏移，液压支架与刮板机机尾推移框架将不能联接。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决刮板机机尾添加调节槽后液压支架无法与刮板机机尾推移框架联接的问题，提供了一种刮板机机尾推移装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种刮板机机尾推移装置，包括机尾推移梁、第一推移座、第二推移座以及第三推移座，
[0005]所述机尾推移梁的长度方向一侧开设有六个安装孔，其中前两个安装孔能够分别与第一推移座相连接，中间两个安装孔能够分别与第二推移座相连接，后两个安装孔能够分别与第三推移座相连接，所述第一推移座和第二推移座共同与刮板机的机尾过渡槽固定支撑配合，所述第三推移座与刮板机的机尾固定支撑配合，前两个安装孔之间的间距、中间两个安装孔之间的间距以及后两个安装孔之间的间距分别与刮板机的调节槽的长度相适配；所述机尾推移梁的长度方向另一侧并排设置有多个连接头，每个连接头与相应的液压支架的水平液压推杆相连接。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，所述机尾推移梁包括上梁、下梁，所述第一推移座、第二推移座以及第三推移座上分别设置有第一连接耳、第二连接耳以及第三连接耳，所述第一连接耳、第二连接耳以及第三连接耳能够分别伸入一侧的上梁和下梁之间，并且通过竖直销轴分别与相应的安装孔连接。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述上梁和下梁的另外一侧之间固定设置有连接板，所有连接头能够分别与连接板相连接。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，与每个连接头相的连接板上对应设置有多个调节孔。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述上梁和下梁的一侧之间通过隔板分隔出与各个安装孔相对应的安装区域，每个连接耳与相邻隔板间隙配合。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述连接头与相应的液压支架的水平液压推杆之间通过水平销轴相连接。
[0011]本技术所述刮板机机尾推移装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：当需要在刮板机机尾增加一节调节槽时，本技术所述刮板机机尾推移装置在保证液压支架与机尾推移横梁连接位置不变的情况下，通过调整推移座与机尾推移横梁的相对位置，实现对刮板机机尾的调整。而且本技术操作方便、安全。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术所述刮板机机尾推移装置的结构示意图。
[0014]图2为机尾推移梁的结构示意图。
[0015]图3为本技术所述刮板机机尾推移装置的俯视图。
[0016]图4为未增加调节槽时刮板机机尾推移装置的使用状态图。
[0017]图5为增加调节槽后刮板机机尾推移装置的使用状态图。
[0018]图中：1
‑
机尾推移梁，101
‑
安装孔，102
‑
连接头，103
‑
隔板，104
‑
上梁，105
‑
下梁，106
‑
调节孔，107
‑
连接板，2
‑
第一推移座，201
‑
第一连接耳，3
‑
第二推移座，301
‑
第二连接耳，4
‑
第三推移座，401
‑
第三连接耳，5
‑
机尾过渡槽，6
‑
机尾，7
‑
变线槽，8
‑
调节槽，9
‑
液压支架。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1至5所示，本技术提供了一种刮板机机尾推移装置的具体实施例，包括机尾推移梁1、第一推移座2、第二推移座3以及第三推移座4，
[0022]所述机尾推移梁1的长度方向一侧开设有六个安装孔101，其中前两个安装孔101能够分别与第一推移座2相连接，中间两个安装孔101能够分别与第二推移座3相连接，后两个安装孔101能够分别与第三推移座4相连接，所述第一推移座2和第二推移座3共同与刮板机的机尾过渡槽5固定支撑配合，所述第三推移座4与刮板机的机尾6固定支撑配合，前两个安装孔101之间的间距、中间两个安装孔101之间的间距以及后两个安装孔101之间的间距分别与刮板机的调节槽8的长度相适配；所述机尾推移梁1的长度方向另一侧并排设置有四个连接头102，每个连接头102与相应的液压支架9的水平液压推杆相连接。
[0023]如图4所示，四个液压支架9的水平液压推杆分别通过连接头102与机尾推移梁1相连接，一个液压支架9的水平液压推杆与刮板机的变线槽7的推移框架相连接，各个液压支架9并排设置，而第一推移座2与第二个安装孔101（从左往右方向）相连接，第二推移座3与第四个安装孔101相连接，第三推移座4与第六个安装孔101相连接，此时机尾6靠近切眼内，通过控制四个液压支架9的水平液压推杆即可挪动推移座实现刮板机机尾移动的目的，通过控制其他液压支架9的水平液压推杆即可挪动推移框架实现刮板机机身移动的目的。
[0024]如图5所示，当刮板机的变线槽7与机尾过渡槽5之间增加调节槽8后，推移座以及机尾过渡槽5、机尾6相应的后移，机尾6被推出切眼，为了避免移动液压支架9，此时将第一
推移座2与第一个安装孔101（从左往右方向）相连接，第二推移座3与第三个安装孔101相连接，第三推移座4与第五个安装孔101相连接，通过控制四个液压支架9的水平液压推杆即可挪动推移座实现刮板机机尾移动的目的，通过控制其他液压支架9的水平液压推杆即可挪动推移框架实现刮板机机身移动的目的。通过本实施例所述刮板机机尾推移装置，可以在不移动液压支架的情况下，将机尾6推出切眼，更好的保证三角煤的割透。
[0025]如图1至3所示，本实施例提供了机尾推移梁1的一种具体实施例，所述机尾推移梁1包括上梁104、下梁105，所述第一推移座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板机机尾推移装置，其特征在于，包括机尾推移梁（1）、第一推移座（2）、第二推移座（3）以及第三推移座（4），所述机尾推移梁（1）的长度方向一侧开设有六个安装孔（101），其中前两个安装孔（101）能够分别与第一推移座（2）相连接，中间两个安装孔（101）能够分别与第二推移座（3）相连接，后两个安装孔（101）能够分别与第三推移座（4）相连接，所述第一推移座（2）和第二推移座（3）共同与刮板机的机尾过渡槽（5）固定支撑配合，所述第三推移座（4）与刮板机的机尾（6）固定支撑配合，前两个安装孔（101）之间的间距、中间两个安装孔（101）之间的间距以及后两个安装孔（101）之间的间距分别与刮板机的调节槽（8）的长度相适配；所述机尾推移梁（1）的长度方向另一侧并排设置有多个连接头（102），每个连接头（102）与相应的液压支架（9）的水平液压推杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种刮板机机尾推移装置，其特征在于，所述机尾推移梁（1）包括上梁（104）、下梁（105），所述第一推移座（2）、第二推移座（3）以及第三推移座（4）上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝志宏，卢国斌，武志峰，李岩，陈涛，孙星，霍伟，李伟伟，崔泽蔚，武永刚，宋泰安，薄毅勇，赵晓明，
申请(专利权)人：西山煤电集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：