低能耗可调温幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了低能耗可调温幕墙，包括幕墙主体和调温组件，所述幕墙主体的下端连接有高密度聚酯片，且高密度聚酯片靠近幕墙主体竖直中轴线一侧的下端设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有电动推杆，且电动推杆的活动端连接有调温板，所述调温板的外侧开设有调温槽，用于调节幕墙表面温度的所述调温组件设置于调温槽的内部，且调温组件包括调温框和发热丝，所述调温框的内部安装有发热丝，所述调温板的上端连接有中置板。该低能耗可调温幕墙调温板通过电动推杆在拼接槽中移动，其外侧的调温组件可用于幕墙外表面温度的调节，种植板通过内部的真空腔和高密度聚酯片使该幕墙具有节能隔热效果，使幕墙具有低能耗功能。使幕墙具有低能耗功能。使幕墙具有低能耗功能。

【技术实现步骤摘要】
低能耗可调温幕墙


[0001]本技术涉及幕墙领域，具体为低能耗可调温幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
[0003]如申请号：CN202120484972.8，该申请涉及一种保温型幕墙，应用于幕墙
，其包括幕墙板和安装架，所述安装架用于将幕墙板连接于墙体上，所述安装架上开设有用于放置幕墙板的安装槽，且所述安装架上设有用于固定幕墙板的压板，所述压板通过连接件固定于安装架上。该申请通过连接件对压板进行固定，使得压板将幕墙板抵紧于安装槽内，可以达到固定幕墙板的效果，便于操作者快速便捷的对幕墙板进行安装，极大的降低了幕墙板的安装难度，有利于提高幕墙整体的安装效率。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：
[0005]现有幕墙在安装后节能效果不佳，导致能耗较高，同时不便对幕墙外表进行温度调节。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有低能耗可调温幕墙，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供低能耗可调温幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低能耗可调温幕墙，包括幕墙主体和调温组件，所述幕墙主体的下端连接有高密度聚酯片，且高密度聚酯片靠近幕墙主体竖直中轴线一侧的下端设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有电动推杆，且电动推杆的活动端连接有调温板，所述调温板的外侧开设有调温槽，用于调节幕墙表面温度的所述调温组件设置于调温槽的内部，且调温组件包括调温框和发热丝，所述调温框的内部安装有发热丝，所述调温板的上端连接有中置板。
[0009]进一步的，所述幕墙主体下端的两侧设置有用于幕墙安装的安装组件，且安装组件设置有两组。
[0010]进一步的，所述安装组件包括安装件和预留件，且安装件的内侧通过螺栓连接有预留件。
[0011]进一步的，所述幕墙主体的上表面开设有拼接槽，且拼接槽尺寸和调温板尺寸相一致。
[0012]进一步的，所述中置板的上端连接有前板，且中置板的尺寸大于调温板的尺寸。
[0013]进一步的，所述中置板的中部设置有真空腔，且真空腔的上下侧安装有橡胶片。
[0014]进一步的，所述真空腔的形状为矩形，且橡胶片外侧表面和中置板外侧表面位于
同一水平线上。
[0015]本技术提供了低能耗可调温幕墙，具备以下有益效果：该低能耗可调温幕墙，通过安装组件将该幕墙安装至所需墙面，调温板通过电动推杆在拼接槽中移动，其外侧的调温组件可用于幕墙外表面温度的调节，种植板通过内部的真空腔和高密度聚酯片使该幕墙具有节能隔热效果，使幕墙具有低能耗功能。
[0016]1、本技术通过高密度聚酯片可减少外墙传热量的影响，使幕墙具有低能耗的功能，安装件和安装平面上的预留件相互卡合再通过螺栓加固，将幕墙主体安装至所需平面，安装件的高度大于安装盒的高度，可在幕墙主体安装时对安装盒起到保护作用，电动推杆安装至安装盒中，电动推杆可对调温板起到调节移动作用，使调温板在拼接槽中进出。
[0017]2、本技术通过调温框安装在调温板的外侧，在调温板通过电动推杆移出拼接槽中后，通过控制发热丝的温度，通过热散发，对幕墙主体表面以及调温板外侧的温度进行调节，使该幕墙具有可调温作用。
[0018]3、本技术通过中置板的尺寸大于调温板，在调温板收纳至拼接槽中后，中置板可对调温板和拼接槽之间的缝隙起到封堵作用，真空腔隐藏至中置板的内部，进一步增加该幕墙的隔热节能效果，橡胶片设置在真空腔的外表面，可对真空腔其到保护作用，铝材质的前板为该幕墙的外表面。
附图说明
[0019]图1为本技术低能耗可调温幕墙的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术低能耗可调温幕墙的幕墙主体立体结构示意图；
[0021]图3为本技术低能耗可调温幕墙的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术低能耗可调温幕墙的中置板俯视结构示意图。
[0023]图中：1、幕墙主体；2、高密度聚酯片；3、安装盒；4、电动推杆；5、调温板；6、安装组件；601、安装件；602、预留件；7、拼接槽；8、调温槽；9、调温组件；901、调温框；902、发热丝；10、中置板；11、前板；12、真空腔；13、橡胶片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1所示，低能耗可调温幕墙，包括幕墙主体1和调温组件9，幕墙主体1的下端连接有高密度聚酯片2，高密度聚酯片2可减少外墙传热量的影响，使幕墙具有低能耗的功能，且高密度聚酯片2靠近幕墙主体1竖直中轴线一侧的下端设置有安装盒3，安装盒3的内部设置有电动推杆4，且电动推杆4的活动端连接有调温板5，幕墙主体1下端的两侧设置有用于幕墙安装的安装组件6，且安装组件6设置有两组，安装组件6包括安装件601和预留件602，且安装件601的内侧通过螺栓连接有预留件602，安装件601和安装平面上的预留件602相互卡合再通过螺栓加固，将幕墙主体1安装至所需平面，安装件601的高度大于安装盒3的高度，可在幕墙主体1安装时对安装盒3起到保护作用，电动推杆4安装至安装盒3中，电动推杆4可对调温板5起到调节移动作用，使调温板5在拼接槽7中进出。
[0026]如图2和图3所示，幕墙主体1的上表面开设有拼接槽7，且拼接槽7尺寸和调温板5
尺寸相一致，调温板5的外侧开设有调温槽8，用于调节幕墙表面温度的调温组件9设置于调温槽8的内部，且调温组件9包括调温框901和发热丝902，调温框901的内部安装有发热丝902，调温框901安装在调温板5的外侧，在调温板5通过电动推杆4移出拼接槽7中后，通过控制发热丝902的温度，通过热散发，对幕墙主体1表面以及调温板5外侧的温度进行调节，使该幕墙具有可调温作用，调温板5的上端连接有中置板10，中置板10的尺寸大于调温板5，在调温板5收纳至拼接槽7中后，中置板10可对调温板5和拼接槽7之间的缝隙起到封堵作用。
[0027]如图4所示，中置板10的上端连接有前板11，且中置板10的尺寸大于调温板5的尺寸，中置板10的中部设置有真空腔12，且真空腔12的上下侧安装有橡胶片13，真空腔12的形状为矩形，且橡胶片13外侧表面和中置板10外侧表面位于同一水平线上，真空腔12隐藏至中置板10的内部，进一步增加该幕墙的隔热节能效果，橡胶片13设置在真空腔12的外表面，可对真空腔12其到保护作用，铝材质的前板11为该幕墙的外表面。
[0028]综上，该低能耗可调温幕墙，首先根据图1
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图4中所示的结构，将幕墙主体1背部的安装件601和安装平面上的预留件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低能耗可调温幕墙，包括幕墙主体(1)和调温组件(9)，其特征在于，所述幕墙主体(1)的下端连接有高密度聚酯片(2)，且高密度聚酯片(2)靠近幕墙主体(1)竖直中轴线一侧的下端设置有安装盒(3)，所述安装盒(3)的内部设置有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的活动端连接有调温板(5)，所述调温板(5)的外侧开设有调温槽(8)，用于调节幕墙表面温度的所述调温组件(9)设置于调温槽(8)的内部，且调温组件(9)包括调温框(901)和发热丝(902)，所述调温框(901)的内部安装有发热丝(902)，所述调温板(5)的上端连接有中置板(10)。2.根据权利要求1所述的低能耗可调温幕墙，其特征在于，所述幕墙主体(1)下端的两侧设置有用于幕墙安装的安装组件(6)，且安装组件(6)设置有两组。3.根据权利要求2所述的低能耗可调温幕...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，
申请(专利权)人：江苏韦乐森金属型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：