无能耗自动调节温度耐候钢幕墙制造技术

本发明专利技术公开了无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，涉及耐候钢幕墙技术领域，包括耐候钢横龙骨和耐候钢压板，所述耐候钢横龙骨内部嵌入有微胶囊块，且所述耐候钢横龙骨右侧设置有耐候钢竖龙骨，所述耐候钢竖龙骨内部设置有EPDM胶条，且所述耐候钢横龙骨与所述耐候钢竖龙骨通过螺栓相连接，所述耐候钢竖龙骨右侧连接有中空玻璃。本发明专利技术将横竖龙骨内腔内填充设有微胶囊相变材料，相变材料填充饱满，与内壁能完美贴合，当环境温度高于微胶囊相变材料的相变点时，微胶囊相变材料吸收热量，平抑环境温度；当环境温度低于微胶囊相变材料的相变点时，微胶囊相变材料释放热量，提升环境温度，从而自动调节室内的恒温，调节效果好。调节效果好。调节效果好。

【技术实现步骤摘要】
无能耗自动调节温度耐候钢幕墙


[0001]本专利技术涉及耐候钢幕墙
，具体为无能耗自动调节温度耐候钢幕墙。

技术介绍

[0002]随着现代经济社会的城市化日益加速,愈来愈多的建筑物消耗着大量的能源资源。保持建筑物内部适当的舒适环境,必须对室内温度进行加热或制冷(空调装置),一般情况下需要消耗电能,而消耗的电能往往来自碳氢燃料燃烧反应产生的热量。
[0003]目前市场上应用的幕墙系统都是通过阻断热传导形式来达到保温节能要求，但不具备自动调节环境温度的功能，不仅导致功耗能源的流失，同时调节效率及较低，为此，我们提出了无能耗自动调节温度耐候钢幕墙。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，包括耐候钢横龙骨和耐候钢压板，所述耐候钢横龙骨内部嵌入有微胶囊块，且所述耐候钢横龙骨右侧设置有耐候钢竖龙骨，所述耐候钢竖龙骨内部设置有EPDM胶条，且所述耐候钢横龙骨与所述耐候钢竖龙骨通过螺栓相连接，所述耐候钢竖龙骨右侧连接有中空玻璃，所述耐候钢压板连接于所述中空玻璃中部，且所述中空玻璃表面设置有密封胶条。
[0006]进一步的，所述耐候钢横龙骨与所述微胶囊块内壁相互贴合，且所述微胶囊块由胶囊相变材料构成。
[0007]进一步的，所述耐候钢横龙骨和所述耐候钢竖龙骨通过螺栓固定连接呈一体，且所述耐候钢横龙骨和所述耐候钢竖龙骨呈垂直分布。
[0008]进一步的，所述耐候钢横龙骨通过所述EPDM胶条与搜书所述耐候钢竖龙骨填充连接，且所述EPDM胶条与所述耐候钢竖龙骨紧密贴合。
[0009]进一步的，所述耐候钢压板中部连接有连接螺钉，且所述耐候钢压板与所述连接螺钉处于同一轴线。
[0010]进一步的，所述耐候钢压板通过所述连接螺钉与所述中空玻璃紧密贴合，且所述耐候钢压板与所述中空玻璃通过所述密封胶条卡合连接。
[0011]进一步的，所述中空玻璃关于所述耐候钢竖龙骨的中心位置对称分布，且所述中空玻璃靠近连接螺钉的一侧填充有耐候密封胶。
[0012]进一步的，所述耐候钢压板外表面卡合连接有耐候钢扣盖，且所述耐候钢扣盖靠近所述耐候钢压板的一侧设置有卡环。
[0013]进一步的，所述耐候钢扣盖与所述卡环一体化结构，且所述卡环关于所述耐候钢扣盖的中心位置对称分布。
[0014]本专利技术提供了无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，具备以下有益效果：该无能耗自
动调节温度耐候钢幕墙，将横竖龙骨内腔内填充设有微胶囊相变材料，相变材料填充饱满，与内壁能完美贴合，当环境温度高于微胶囊相变材料的相变点时，微胶囊相变材料吸收热量，平抑环境温度；当环境温度低于微胶囊相变材料的相变点时，微胶囊相变材料释放热量，提升环境温度，从而自动调节室内的恒温，调节效果好；
[0015]1、本专利技术通过耐候钢型材的力学性能好，有更大承载力及极限荷载；而微胶囊相变材料，导热系数大，密度大，比热容大，重量就会很重，采用耐候钢型材能很好的解决重量的问题，降低钢幕墙的重量，利用耐候钢型材的导热性能好，能够和微胶囊相变材料很好的结合，感触环境温度的变化。
[0016]2、本专利技术采用四面围焊的耐候钢型材截面尺寸及壁厚不受任何限制，可以根据业主及建筑师的要求任意改变，形状灵活多变。
[0017]3、本专利技术通过在微胶囊相变材料的用量与室内空间之比是恒值的情况下，四面围焊的耐候钢型材的内腔可以随着比值而随意调整，不存在生产技术的限制,，提升了设备的适配性能。
[0018]4、本专利技术室内外连接采用螺钉连接，形成点接触构造型式，有效的阻断了室内外热能量的传导，且本幕墙系统可调节温度，易于安装,连接稳定,整体生产成本低,便于规模化生产。
附图说明
[0019]图1为本专利技术无能耗自动调节温度耐候钢幕墙的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术无能耗自动调节温度耐候钢幕墙的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、耐候钢横龙骨；2、微胶囊块；3、耐候钢竖龙骨；4、EPDM胶条；5、中空玻璃；6、耐候钢压板；7、密封胶条；8、连接螺钉；9、耐候密封胶；10、耐候钢扣盖；11、卡环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0023]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，包括耐候钢横龙骨1和耐候钢压板6，耐候钢横龙骨1内部嵌入有微胶囊块2，且耐候钢横龙骨1右侧设置有耐候钢竖龙骨3，耐候钢竖龙骨3内部设置有EPDM胶条4，且耐候钢横龙骨1与耐候钢竖龙骨3通过螺栓相连接，耐候钢竖龙骨3右侧连接有中空玻璃5，耐候钢压板6连接于中空玻璃5中部，且中空玻璃5表面设置有密封胶条7；
[0024]请参阅图1至图2，耐候钢横龙骨1与微胶囊块2内壁相互贴合，且微胶囊块2由胶囊相变材料构成，耐候钢横龙骨1和耐候钢竖龙骨3通过螺栓固定连接呈一体，且耐候钢横龙骨1和耐候钢竖龙骨3呈垂直分布，将耐候钢横龙骨1和耐候钢竖龙骨3内腔内填充设有微胶囊块2，该微胶囊块2由微胶囊相变材料构成，相变材料填充饱满，与内壁能完美贴合，当环境温度高于微胶囊相变材料的相变点时，微胶囊相变材料吸收热量，平抑环境温度；当环境温度低于微胶囊相变材料的相变点时，微胶囊相变材料释放热量，提升环境温度，从而自动调节室内的恒温，调节效果好，耐候钢横龙骨1通过EPDM胶条4与搜书耐候钢竖龙骨3填充连接，且EPDM胶条4与耐候钢竖龙骨3紧密贴合，在耐候钢横龙骨1与耐候钢竖龙骨3连接的间
隙处填充EPDM胶条4，从而能够将空隙填补，进一步提升两者连接的紧密牢固性，耐候钢压板6中部连接有连接螺钉8，且耐候钢压板6与连接螺钉8处于同一轴线，耐候钢压板6通过连接螺钉8与中空玻璃5紧密贴合，且耐候钢压板6与中空玻璃5通过密封胶条7卡合连接，中空玻璃5关于耐候钢竖龙骨3的中心位置对称分布，且中空玻璃5靠近连接螺钉8的一侧填充有耐候密封胶9，室内外连接采用螺钉连接，形成点接触构造型式，有效的阻断了室内外热能量的传导，耐候钢压板6外表面卡合连接有耐候钢扣盖10，且耐候钢扣盖10靠近耐候钢压板6的一侧设置有卡环11，耐候钢扣盖10与卡环11一体化结构，且卡环11关于耐候钢扣盖10的中心位置对称分布。
[0025]综上，无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，使用时，首先，由三块钢板及一块5mm折弯成带凹槽的钢板围焊成封闭的耐候钢横龙骨1和耐候钢竖龙骨3，采用四面围焊的耐候钢型材截面尺寸及壁厚不受任何限制，可以根据业主及建筑师的要求任意改变，形状灵活多变，且将耐候钢横龙骨1和耐候钢竖龙骨3内腔内填充设有微胶囊块2，该微胶囊块2由微胶囊相变材料构成，相变材料填充饱满，与内壁能完美贴合，当环境温度高于微胶囊相变材料的相变点时，微胶囊相变材料吸收热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，其特征在于，包括耐候钢横龙骨(1)和耐候钢压板(6)，所述耐候钢横龙骨(1)内部嵌入有微胶囊块(2)，且所述耐候钢横龙骨(1)右侧设置有耐候钢竖龙骨(3)，所述耐候钢竖龙骨(3)内部设置有EPDM胶条(4)，且所述耐候钢横龙骨(1)与所述耐候钢竖龙骨(3)通过螺栓相连接，所述耐候钢竖龙骨(3)右侧连接有中空玻璃(5)，所述耐候钢压板(6)连接于所述中空玻璃(5)中部，且所述中空玻璃(5)表面设置有密封胶条(7)。2.根据权利要求1所述的无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，其特征在于，所述耐候钢横龙骨(1)与所述微胶囊块(2)内壁相互贴合，且所述微胶囊块(2)由胶囊相变材料构成。3.根据权利要求1所述的无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，其特征在于，所述耐候钢横龙骨(1)和所述耐候钢竖龙骨(3)通过螺栓固定连接呈一体，且所述耐候钢横龙骨(1)和所述耐候钢竖龙骨(3)呈垂直分布。4.根据权利要求1所述的无能耗自动调节温度耐候钢幕墙，其特征在于，所述耐候钢横龙骨(1)通过所述EPDM胶条(4)与搜书所述耐候钢竖龙骨(3)填充连接，且所述EPDM胶条(4)与所述耐候...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，
申请(专利权)人：江苏韦乐森金属型材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：