一种竹盐生产用分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹盐生产用分装机，包括机架、与机架相连的第一横梁、设于第一横梁下方的导轨、设于导轨下方的第二横梁、与第一横梁相连的接料斗、与第二横梁相连的过度斗、用于防止接料斗堵塞的防堵部件以及用于对竹盐进行分装的分装部件，所述防堵部件包括设于第一横梁顶部的U型架、与U型架相连的推杆、设于推杆顶部的滚轮、设于推杆底部的保护盒、设于保护盒内的第一电机、与第一电机相连的疏通杆，本实用新型专利技术通过设置机架、第一横梁、导轨，解决了现有的分装机能够对竹盐进行定量分装，但是其接料斗在使用时，防堵效果较差，容易导致接料斗出现堵塞，需要人工进行清理，导致工作效率较低，不利于工作人员使用的问题。不利于工作人员使用的问题。不利于工作人员使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹盐生产用分装机


[0001]本技术属于竹盐生产设备
，尤其涉及一种竹盐生产用分装机。

技术介绍

[0002]竹盐，是将日晒盐装入青竹中，青竹以天然黄土封口，以松树为燃料，经高温煅烧提炼出来的，近年来，竹盐生产已逐渐工业化，竹盐生产完成后，需要分装后出售，分装时需要使用到定量分装装置。
[0003]现有的专利CN216943620U公开了一种竹盐生产用定量分装装置，包括：机架以及连接于机架顶部的第一横梁，第一横梁上安装有顶部呈敞口设置的接料斗，接料斗底部连接有出料管，机架上位于接料斗下方设有水平的导轨，导轨上滑动连接有用于控制下料量的定量组件，机架底部设有用于接料的接料组件，本技术在使用时，通过定量组件的设置，使每次从出料管流出的竹盐分量相同，定量组件采用机械结构，运行稳定，不易失灵。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的分装机发现，上述分装机在应用时，能够对竹盐进行定量分装，但是其接料斗在使用时，防堵效果较差，容易导致接料斗出现堵塞，需要人工进行清理，导致工作效率较低，不利于工作人员使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种竹盐生产用分装机，具备能够对竹盐进行分装，能够对接料斗进行疏通，能够防止在分装过程中，接料斗出现堵塞的现象，能够保证分装工作的正常进行的优点，解决了现有的分装机能够对竹盐进行定量分装，但是其接料斗在使用时，防堵效果较差，容易导致接料斗出现堵塞，需要人工进行清理，导致工作效率较低，不利于工作人员使用的问题。/>[0006]本技术是这样实现的，一种竹盐生产用分装机，包括机架、与机架相连的第一横梁、设于第一横梁下方的导轨、设于导轨下方的第二横梁、与第一横梁相连的接料斗、与第二横梁相连的过度斗、用于防止接料斗堵塞的防堵部件以及用于对竹盐进行分装的分装部件，所述防堵部件包括设于第一横梁顶部的U型架、与U型架相连的推杆、设于推杆顶部的滚轮、设于推杆底部的保护盒、设于保护盒内的第一电机、与第一电机相连的疏通杆、套设于推杆外侧的第一弹簧、与滚轮相配合的第一凸轮、与第一凸轮相连的第一转轴、与第一转轴相连的第二电机、与第二电机相连的L型板以及用于防止推杆转动的止转部件，所述L型板与第一横梁固定连接，所述推杆贯穿第一横梁且与第一横梁滑动连接，所述疏通杆底部为锥形。
[0007]作为本技术优选的，所述止转部件包括分别开设于U型架内两侧的止转槽、设于止转槽内的止转块以及设于止转块与推杆之间的连接块，所述止转块与止转槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述分装部件包括设于第一横梁底部的第三电机、与第三电机相连的第二转轴、与第二转轴相连的第二凸轮、与第二凸轮相配合的挡板、开设于挡
板一侧的凹槽、设于凹槽内的导杆、与导杆相连的挡杆、套设于导杆外侧的第二弹簧以及开设于挡板顶部的通孔。
[0009]作为本技术优选的，所述止转块底部设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与止转块和止转槽固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述保护盒外侧开设有均匀排列的多个散热孔。
[0011]作为本技术优选的，所述疏通杆外侧设有螺旋叶片。
[0012]作为本技术优选的，所述机架底部一侧设有支板，所述支板顶部设有第四电机，所述第四电机顶部设有第三转轴，所述第三转轴外侧设有承载座，所述承载座顶部设有均匀排列的多个分装桶，所述分装桶内设有包装袋。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置机架、第一横梁、导轨、第二横梁、接料斗、过度斗、分装部件、U型架、推杆、滚轮、保护盒、第一电机、疏通杆、第一弹簧、第一凸轮、第一转轴、第二电机、L型板和止转部件的配合使用，L型板与第一横梁固定连接，推杆贯穿第一横梁且与第一横梁滑动连接，疏通杆底部为锥形，能够对竹盐进行分装，能够对接料斗进行疏通，能够防止在分装过程中，接料斗出现堵塞的现象，能够保证分装工作的正常进行，解决了现有的分装机能够对竹盐进行定量分装，但是其接料斗在使用时，防堵效果较差，容易导致接料斗出现堵塞，需要人工进行清理，导致工作效率较低，不利于工作人员使用的问题。
[0015]2、本技术通过设置止转槽、止转块和连接块，止转块与止转槽滑动连接，能够对推杆的上下移动进行止转，防止推杆转动，导致放第一弹簧跟着转动而受损。
[0016]3、本技术通过设置第三电机、第二转轴、第二凸轮、挡板、凹槽、导杆、挡杆、第二弹簧和通孔，第二凸轮转动能够推动挡板移动，挡板移动能够将通孔移动到接料斗下方，便于下料，便于对竹盐进行分装。
[0017]4、本技术通过设置第三弹簧，第三弹簧两端分别与止转块和止转槽固定连接，能够进一步提高对疏通杆的复位效果，能够有效防止疏通杆不复位的情况发生。
[0018]5、本技术通过设置散热孔，能够便于第一电机进行散热，防止保护盒内温度过高，防止第一电机过热损坏。
[0019]6、本技术通过设置螺旋叶片，能够将接料斗内的原料向下输送，能够进一步提高防堵效果。
[0020]7、本技术通过设置支板、第四电机、第三转轴、承载座、分装桶和包装袋，能够带动分装桶和包装袋旋转，便于过度斗内的竹盐落入到不同的包装袋内，实现分装作业。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图。
[0024]图中：1、机架；11、第一横梁；12、导轨；13、第二横梁；14、接料斗；15、过度斗；21、U型架；22、推杆；23、滚轮；24、保护盒；25、第一电机；26、疏通杆；27、第一弹簧；28、第一凸轮；29、第一转轴；30、第二电机；31、L型板；32、止转槽；33、止转块；34、连接块；35、第三电机；36、第二转轴；37、第二凸轮；38、挡板；39、凹槽；40、导杆；41、挡杆；42、第二弹簧；43、通孔；
44、第三弹簧；45、散热孔；46、螺旋叶片；47、支板；48、第四电机；49、第三转轴；50、承载座；51、分装桶；52、包装袋。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种竹盐生产用分装机，包括机架1、与机架1相连的第一横梁11、设于第一横梁11下方的导轨12、设于导轨12下方的第二横梁13、与第一横梁11相连的接料斗14、与第二横梁13相连的过度斗15、用于防止接料斗14堵塞的防堵部件以及用于对竹盐进行分装的分装部件，所述防堵部件包括设于第一横梁11顶部的U型架21、与U型架21相连的推杆22、设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹盐生产用分装机，包括机架(1)、与机架(1)相连的第一横梁(11)、设于第一横梁(11)下方的导轨(12)、设于导轨(12)下方的第二横梁(13)、与第一横梁(11)相连的接料斗(14)、与第二横梁(13)相连的过度斗(15)、用于防止接料斗(14)堵塞的防堵部件以及用于对竹盐进行分装的分装部件，其特征在于：所述防堵部件包括设于第一横梁(11)顶部的U型架(21)、与U型架(21)相连的推杆(22)、设于推杆(22)顶部的滚轮(23)、设于推杆(22)底部的保护盒(24)、设于保护盒(24)内的第一电机(25)、与第一电机(25)相连的疏通杆(26)、套设于推杆(22)外侧的第一弹簧(27)、与滚轮(23)相配合的第一凸轮(28)、与第一凸轮(28)相连的第一转轴(29)、与第一转轴(29)相连的第二电机(30)、与第二电机(30)相连的L型板(31)以及用于防止推杆(22)转动的止转部件，所述L型板(31)与第一横梁(11)固定连接，所述推杆(22)贯穿第一横梁(11)且与第一横梁(11)滑动连接，所述疏通杆(26)底部为锥形。2.如权利要求1所述的一种竹盐生产用分装机，其特征在于：所述止转部件包括分别开设于U型架(21)内两侧的止转槽(32)、设于止转槽(32)内的止转块(33)以及设于止转块(33)与推杆(22)之间的连接块(34)，所述止转块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友山，罗文斌，罗革命，
申请(专利权)人：湖北葛圣源创新竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：