一种粉末包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了粉末包装技术领域的一种粉末包装机，包括输送槽和储料箱，输送槽中设有调节组件和限位板、定位块，储料箱的底部设有输送筒和固定箱，固定箱中设有移动组件、挡料板和滑筒，输送筒上设有螺旋轴和下料管，本实用新型专利技术通过调节组件调整限位板的位置，对包装罐起到导向和限位作用，避免包装罐处出现偏移和倾倒等情况，输送带使包装罐运动至下料管处，通过定位块将包装罐侧壁下部夹紧定位，提高包装罐的位置稳定性；通过移动组件使挡料板下移，将包装罐顶部封闭，避免在填装粉料时，粉料向外扬起和洒出，同时封口台下移，打开下料管，通过螺旋轴使储料箱和输送筒中的物料沿下料管和滑筒进入包装罐中，完成粉末包装。完成粉末包装。完成粉末包装。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末包装机


[0001]本技术涉及粉末包装
，具体为一种粉末包装机。

技术介绍

[0002]粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称，粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业。粉末包装机在进行包装时，需要通过输送带等结构输送包装罐或包装瓶等，但是在输送包装罐时，包装罐可能会出现倾倒或相对于包装机下料结构偏移等问题。专利申请号为CN201922035861.4的一种粉末涂料生产用包装装置，其结构包括底座和壳体，壳体下方对应下料嘴的位置设有输送带，输送带上设有用于放置包装瓶的安装孔，通过安装孔可以限制包装瓶的位置，避免出现位置偏移或倾倒等情况。
[0003]但是在通过安装孔安装包装瓶时，包装瓶上必须有相对于瓶体突出的结构，才能放置到安装孔中，不会掉落，但是现有的大部分包装瓶都是简单的圆柱体或类似于圆柱体的结构，因此，上述专利中的输送带只能适用于特定结构的包装瓶，对普通的包装瓶不具有限位作用。
[0004]基于此，本技术设计了一种粉末包装机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉末包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末包装机，包括输送槽和储料箱，输送槽中对称设置并转动连接有两个输送轮，两个输送轮上共同设有输送带，储料箱的顶部设有进料管，底部设为斗状，且底部中间设有出料管，输送槽的一侧中部固定有底板，储料箱的底部通过对称设置的两个支撑板固定于底板上；
[0007]输送槽的两侧壁上对称设有调节组件，并通过调节组件连接有限位板，两个限位板对称位于输送带的上方位置，且中部设有弹簧腔，两个弹簧腔的相对侧设有槽口，弹簧腔中滑动连接有移动板，移动板靠近弹簧腔槽口的一侧中部固定有定位块，两侧通过对称设置的弹簧与限位板连接，且定位块的外侧端中间设有V形的卡槽，移动板的另一侧和弹簧腔的对应侧壁上均固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关；
[0008]出料管底端固定有输送筒，输送筒中转动连接有螺旋轴，且螺旋轴的一端连接有电机，输送筒的另一端延伸至输送槽的中间上方，并固定有固定箱，固定箱中设有移动组件，且固定箱的一侧通过固定架与输送槽的侧部连接，输送筒的底部设有下料管，下料管的外侧套接有滑筒，滑筒的底端外侧固定有挡料板，且挡料板与移动组件连接，下料管的内侧下部固定有环形的导料台，滑筒的内侧中间对应导向台的中间位置固定有封口台，封口台的外侧通过对称设置的短轴与滑筒固定，封口台的顶面设为圆锥面，导料台的底面对应设为圆锥面。
[0009]优选的，移动组件包括滑动连接于固定箱内部的弹簧板，弹簧板的上方设有凸轮，
凸轮连接有电机，弹簧板通过对称设置的多个弹簧与固定箱的底面连接，且弹簧板的底部对称固定有竖直的弹簧杆，弹簧杆的底端伸出固定箱，并与挡料板的顶面固定连接。
[0010]优选的，调节组件包括对称固定于限位板上的两个螺纹筒，螺纹筒中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与输送槽的对应侧壁转动连接，且一端伸出输送槽，并连接有电机。
[0011]优选的，螺纹杆的外侧端固定有蜗轮，位于输送槽同一侧的两个蜗轮底部啮合有蜗杆，蜗杆与输送槽的外侧壁转动连接，且一端与电机连接。
[0012]优选的，储料箱的中心处转动连接有竖直的转动轴，转动轴的顶端伸出储料箱，并连接有电机，转动轴上沿圆周方向均匀固定有多个搅拌叶，且搅拌叶的外侧端固定有刮板，刮板与储料箱的侧壁和底面接触。
[0013]优选的，限位板的两端对称固定有向外侧倾斜的导向板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过调节组件调整限位板的位置，对包装罐起到导向和限位作用，避免包装罐处出现偏移和倾倒等情况，输送带使包装罐运动至下料管处，通过定位块将包装罐侧壁下部夹紧定位，提高包装罐的位置稳定性；通过移动组件使挡料板下移，将包装罐顶部封闭，避免在填装粉料时，粉料向外扬起和洒出，同时封口台与导料台底面脱离接触，打开下料管，通过螺旋轴使储料箱和输送筒中的物料沿下料管和滑筒进入包装罐中，完成粉末包装。
[0015]电磁铁断电，定位块与包装罐脱离接触，然后移动组件带动挡料板上移与包装罐脱离接触，以便后续输送带能够带动包装罐移动，且封口台上移与导料台底面接触，并将导料台的中心位置封闭，从而将下料管封闭，避免在包装罐运动时，下料管等结构中有残留的粉料落到输送带上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定箱的结构示意图；
[0019]图3为本技术定位块的结构示意图；
[0020]图4为本技术调节组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术储料筒的内部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
输送槽，101
‑
输送带，102
‑
固定架，103
‑
固定箱，104
‑
凸轮，105
‑ꢀ
弹簧板，106
‑
弹簧杆，107
‑
挡料板，108
‑
滑筒，109
‑
封口台；
[0024]2‑
储料箱，201
‑
支撑板，202
‑
底板，203
‑
输送筒，204
‑
螺旋轴，205
‑ꢀ
下料管，206
‑
导料台，207
‑
转动轴，208
‑
搅拌叶，209
‑
刮板；
[0025]3‑
限位板，301
‑
弹簧腔，302
‑
移动板，303
‑
电磁铁，304
‑
定位块， 305
‑
螺纹筒，306
‑
螺纹杆，307
‑
蜗轮，308
‑
蜗杆，309
‑
导向板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种粉末包装机，包括输送槽1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末包装机，包括输送槽(1)和储料箱(2)，输送槽(1)中设有输送带(101)，储料箱(2)上设有进料管和出料管，其特征在于：所述输送槽(1)的两侧壁上对称设有调节组件，并通过调节组件连接有限位板(3)，两个所述限位板(3)对称位于输送带(101)的上方位置，且中部设有弹簧腔(301)，两个弹簧腔(301)的相对侧设有槽口，所述弹簧腔(301)中滑动连接有移动板(302)，移动板(302)靠近弹簧腔(301)槽口的一侧中部固定有定位块(304)，两侧通过对称设置的弹簧与限位板(3)连接，且定位块(304)的外侧端中间设有V形的卡槽，所述移动板(302)的另一侧和弹簧腔(301)的对应侧壁上均固定有电磁铁(303)，电磁铁(303)电连接有电源和开关；所述出料管底端固定有输送筒(203)，输送筒(203)中转动连接有螺旋轴(204)，且螺旋轴(204)的一端连接有电机，所述输送筒(203)的另一端延伸至输送槽(1)的中间上方，并固定有固定箱(103)，所述固定箱(103)中设有移动组件，且固定箱(103)的一侧通过固定架(102)与输送槽(1)的侧部连接，所述输送筒(203)的底部设有下料管(205)，下料管(205)的外侧套接有滑筒(108)，滑筒(108)的底端外侧固定有挡料板(107)，且挡料板(107)与移动组件连接，所述下料管(205)的内侧下部固定有环形的导料台(206)，滑筒(108)的内侧中间对应导向台的中间位置固定有封口台(109)。2.根据权利要求1所述的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：武春雨，贾芳雨，李蔚，郭红梅，陈富涛，
申请(专利权)人：东方慧医山东制药有限公司，
类型：新型
国别省市：