一种干式变压器铁芯叠装工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠装工作台，尤其涉及一种干式变压器铁芯叠装工作台。要解决的技术问题为：提供一种自动对铁芯快速对齐，精确度高的干式变压器铁芯叠装工作台。一种干式变压器铁芯叠装工作台，包括有操作台等；操作台的左右两侧和前侧均滑动式设有放置板，操作台的左右两侧和前侧均滑动式连接有推板，推板在放置板外侧，推板两侧均连接有限位机构，操作台底部连接有对齐机构。本实用新型专利技术的有益效果为：通过启动电机带动推动移动，快速对左右两侧和前侧的铁芯进行自动对齐；对齐完成后，控制推板向后移动，限位框向下移动，方便工人取出对齐完成的铁芯。出对齐完成的铁芯。出对齐完成的铁芯。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器铁芯叠装工作台


[0001]本技术涉及一种叠装工作台，尤其涉及一种干式变压器铁芯叠装工作台。

技术介绍

[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，在叠积变压器铁芯的制作过程中需要使用叠积工装，现有的叠积处理完全依靠手工操作，靠直角尺矫正，这样的操作和测量都有很大的误差，不容易做到铁芯的叠积面与水平面完全成90度，影响铁芯的装配，且中大型变压器铁芯自动叠片设备在国内外都处于研究阶段。
[0003]因此，本技术设计了一种自动对铁芯快速对齐，精确度高的干式变压器铁芯叠装工作台，来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中需要依靠直角尺进行矫正，误差较大的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种自动对铁芯快速对齐，精确度高的干式变压器铁芯叠装工作台。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种干式变压器铁芯叠装工作台，包括有操作台、放置板、推板、限位机构和对齐机构，操作台上滑动式设有放置板，操作台上滑动式连接有推板，推板在放置板外侧，推板上均连接有限位机构，操作台一侧连接有对齐机构。
[0006]优选地，限位机构包括有第一气缸、方形框架、固定块和限位板，操作台上连接有第一气缸，第一气缸伸缩杆一端均连接有方形框架，方形框架上连接有三组固定块，每组固定块的个数为两个，固定块上均连接有限位板。
[0007]优选地，对齐机构包括有电机、丝杆、螺纹块、导向杆、导套、转轴、锥齿轮、螺纹杆、第一传动皮带轮组和第二传动皮带轮组，操作台一侧连接有电机，操作台上转动式设有丝杆，电机输出轴与丝杆前端连接，丝杆通过螺纹连接有螺纹块，螺纹块与推板连接，操作台上设有导向杆，导向杆位于丝杆下方，导向杆上滑动式连接有导套，导套与螺纹块连接，操作台上通过轴承座连接有转轴，转轴一端与丝杆中部均连接有锥齿轮，锥齿轮相互啮合，操作台上转动式设有螺纹杆，转轴与螺纹杆之间连接有第一传动皮带轮组，螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹块，螺纹块与操作台的推板连接，两根丝杆的一侧通过第二传动皮带轮组连接。
[0008]优选地，还包括有限位框和第二气缸，操作台中心位置上滑动式设有限位框，操作台上连接有第二气缸，第二气缸的伸缩端与限位框连接。
[0009]优选地，丝杆左右两侧的螺纹是相反的。
[0010]优选地，每组固定块呈45度角。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1：通过启动电机带动推动移动，快速对左右两侧和前侧的铁芯进行自动对齐。
[0013]2：对齐完成后，控制推板向后移动，限位框向下移动，方便工人取出对齐完成的铁芯。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为对齐机构的立体剖视结构示意图。
[0016]图3为限位机构的立体剖视结构示意图。
[0017]附图中的标记为：1
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操作台，2
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放置板，3
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推板，4
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电机，5
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丝杆，6
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螺纹块，7
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导向杆，8
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导套，9
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转轴，10
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锥齿轮，11
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螺纹杆，12
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第一传动皮带轮组，13
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第一气缸，14
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方形框架，15
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固定块，16
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限位板，17
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限位框，18
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第二气缸，71
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第二传动皮带轮组。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]一种干式变压器铁芯叠装工作台，如图1
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3所示，包括有操作台1、放置板2、推板3、限位机构和对齐机构，操作台1的左右两侧和前侧均滑动式设有放置板2，操作台1的左右两侧和前侧均滑动式连接有推板3，推板3在放置板2外侧，推板3两侧均连接有限位机构，操作台1底部连接有对齐机构。
[0021]限位机构包括有第一气缸13、方形框架14、固定块15和限位板16，操作台1前后两侧均连接有第一气缸13，第一气缸13伸缩杆顶端均连接有方形框架14，方形框架14上连接有三组固定块15，每组固定块15的个数为两个，固定块15上均连接有限位板16。
[0022]对齐机构包括有电机4、丝杆5、螺纹块6、导向杆7、导套8、转轴9、锥齿轮10、螺纹杆11、第一传动皮带轮组12和第二传动皮带轮组71，操作台1底部左侧前方连接有电机4，操作台1底部前后两侧均转动式设有丝杆5，电机4输出轴与前侧的丝杆5前端连接，丝杆5前后两侧均通过螺纹连接有螺纹块6，前侧的螺纹块6与前侧的推板3连接，后侧的螺纹块6与后侧的推板3连接，操作台1底部左右两侧均设有导向杆7，导向杆7位于丝杆5下方，导向杆7上滑动式连接有导套8，导套8与螺纹块6连接，操作台1前侧通过轴承座连接有转轴9，转轴9后端与丝杆5中部均连接有锥齿轮10，锥齿轮10相互啮合，操作台1前侧中部转动式设有螺纹杆11，转轴9与螺纹杆11之间连接有第一传动皮带轮组12，螺纹杆11上通过螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6与操作台1前侧的推板3连接，两根丝杆5的左侧通过第二传动皮带轮组71连接。
[0023]工作原理：当需要使用本装置对铁芯进行叠装时，将铁芯放在放置板2上，推板3和推板3两侧的固定块15对铁芯进行限位，两侧的固定块15将铁芯的两边进行对齐，当铁芯放置到和推板3相同高度时，启动第一气缸13收缩，带动方形框架14和固定块15向下运动，解除对铁芯两边的固定，再启动电机4，电机4带动丝杆5转动，丝杆5两侧的螺纹块6相对运动，通过第二传动皮带轮组71带动另一根丝杆5转动，进而另一根丝杆5上的两侧螺纹块6也相对运动，丝杆5转动的同时带动锥齿轮10转动，进而带动螺纹杆11和第一传动皮带轮组12转动，从而带动操作台1前侧的螺纹块6向后运动，从而实现左右两侧和前侧的推板3及其上的铁芯向中部靠拢，实现对放置板2上的铁芯进行对齐，然后启动电机4反转，丝杆5反向转动，
进而带动三块推板3向外移动复位后，控制电机4停止工作，向下按压限位框17，这时使用者方便将对齐完成的铁芯取出，使用完毕后，关闭电机4和第一气缸13即可，在放置板2的铁芯取下后，推动放置板2复位。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有限位框17和第二气缸18，操作台1中心位置上滑动式设有限位框17，操作台1底部连接有第二气缸18，第二气缸18的伸缩端与限位框17连接。
[0026]在对铁芯进行叠装时，限位框17可以对铁芯的内侧进行限位，当需要限位框17向下移动时，通过启动第二气缸18收缩，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器铁芯叠装工作台，包括有操作台(1)和放置板，操作台(1)上滑动式设有放置板(2)，其特征在于，还包括有推板(3)、限位机构和对齐机构，操作台(1)上滑动式连接有推板(3)，推板(3)在放置板(2)外侧，推板(3)上均连接有限位机构，操作台(1)一侧连接有对齐机构。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器铁芯叠装工作台，其特征在于，限位机构包括有第一气缸(13)、方形框架(14)、固定块(15)和限位板(16)，操作台(1)上连接有第一气缸(13)，第一气缸(13)伸缩杆一端均连接有方形框架(14)，方形框架(14)上连接有三组固定块(15)，每组固定块(15)的个数为两个，固定块(15)上均连接有限位板(16)。3.根据权利要求2所述的一种干式变压器铁芯叠装工作台，其特征在于，对齐机构包括有电机(4)、丝杆(5)、螺纹块(6)、导向杆(7)、导套(8)、转轴(9)、锥齿轮(10)、螺纹杆(11)、第一传动皮带轮组(12)和第二传动皮带轮组(71)，操作台(1)一侧连接有电机(4)，操作台(1)上转动式设有丝杆(5)，电机(4)输出轴与丝杆(5)前端连接，丝杆(5)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕连山，
申请(专利权)人：上海极欧电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：