粘合剂和液晶单元制造技术

本申请提供了压敏粘合剂和包含所述压敏粘合剂的液晶单元，所述压敏粘合剂适当地保持单元间隙，由于上基底与下基底之间的优异粘合力而有利于实现为柔性元件，并且能够通过使诸如压敏粘合剂的挤压或推挤的缺陷最小化来提供具有优异的电光特性和外观均匀性的液晶单元。这样的液晶单元可以应用于各种光调制装置例如天窗、眼部佩戴物、智能窗、窗保护膜、柔性显示元件、用于显示3D图像的主动延迟器或视角控制膜。控制膜。控制膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粘合剂和液晶单元


[0001]本申请涉及压敏粘合剂和液晶单元。
[0002]本申请要求基于日期为2020年7月2日的韩国专利申请第10
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2020
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0081286号的优先权的权益，其公开内容通过引用整体并入本文。

技术介绍

[0003]对于使用柔性基底的液晶膜单元的长期稳定性和大面积可扩展性，重要的是保持上基底与下基底之间的单元间隙并且在上基底与下基底之间赋予粘合力。
[0004]非专利文献1(“Tight Bonding of Two Plastic Substrates for Flexible LCDs”,SID Symposium Digest,38,第653至656页(2007))公开了在一个基底上形成具有单元间隙高度的呈柱或壁形式的有机膜图案并且使用粘合剂将其固定至相对的基底的技术。然而，在这样的技术中，粘合剂应当只位于柱表面或壁表面上，但是将粘合剂微冲压到柱表面或壁表面上的技术具有高的工艺难度；难以控制粘合剂的厚度和面积；当上基底和下基底层合时，存在粘合剂露出的高可能性；以及存在粘合剂被污染到配向膜或液晶中的风险。

技术实现思路

[0005]技术问题
[0006]为了保持液晶单元的单元间隙并确保上基底与下基底之间的附接力，可以考虑在下基底上形成间隔物和配向膜，在上基底上形成具有液晶取向力和附接力二者的压敏粘合剂，然后将它们结合在一起。在这样的液晶单元的情况下，在进行用于结合的层合时或者在进行高压釜处理作为后处理时，出现压敏粘合剂的挤压或推挤缺陷，这导致液晶单元的电光特性和外观均匀性降低。
[0007]本申请提供了压敏粘合剂和包含所述压敏粘合剂的液晶单元，所述压敏粘合剂适当地保持单元间隙，由于上基底与下基底之间优异的附接力而有利于实现为柔性元件，并且能够通过使诸如压敏粘合剂的挤压或推挤的缺陷最小化来提供具有优异的电光特性和外观均匀性的液晶单元。
[0008]技术方案
[0009]本申请涉及压敏粘合剂。压敏粘合剂在25℃的温度和6弧度/秒的频率下的储能弹性模量可以为700kPa或更大。压敏粘合剂的凝胶分数可以为35％或更大。本申请的压敏粘合剂具有在预定范围内的储能弹性模量和凝胶分数，从而即使将其应用于制造液晶单元，也可以使诸如压敏粘合剂的挤压或推挤的缺陷最小化。
[0010]压敏粘合剂可以是光学透明的。压敏粘合剂对于可见光区域例如380nm至780nm的波长的平均透射率可以为80％或更大、85％或更大、90％或更大、或者95％或更大。
[0011]压敏粘合剂在25℃的温度和6弧度/秒的频率下的储能弹性模量可以例如在700kPa至2,000kPa的范围内。具体地，储能弹性模量可以为700kPa或更大、或者750kPa或更大，并且可以为2,000kPa或更小、1,800kPa或更小、1,600kPa或更小、1,400kPa或更小、或者
1,200kPa或更小。当压敏粘合剂的储能弹性模量在以上范围内时，在确保附接力的同时使在用于制造液晶单元时的诸如压敏粘合剂的挤压或推挤的缺陷最小化，从而可以确保优异的电光特性和外观均匀性。
[0012]压敏粘合剂的凝胶分数G(％)可以由以下式1限定。压敏粘合剂的凝胶分数可以为例如35％至50％。凝胶分数可以具体地为50％或更小、45％或更小、或者40％或更小。当压敏粘合剂的凝胶分数在以上范围内时，在确保附接力的同时使在用于制造液晶单元时的诸如压敏粘合剂的挤压或推挤的缺陷最小化，从而可以确保优异的电光特性和外观均匀性。
[0013][式1][0014]C(％)＝B/A
×
100
[0015]在式1中，A为压敏粘合剂的初始质量(g)，以及B为在将压敏粘合剂浸入60℃下的溶剂中24小时并在150℃下干燥30分钟之后的不溶性内容物的质量(g)。压敏粘合剂的初始质量可以意指在被固化成压敏粘合剂之后在没有浸入溶剂的情况下立即在室温下测量的质量。在本说明书中，室温可以意指例如在20℃至30℃的范围内的温度或者约25℃的温度。
[0016]对压敏粘合剂的储能弹性模量和/或凝胶分数进行控制的方法是已知的，并且在本申请中对储能弹性模量和/或凝胶分数进行控制的方法没有特别限制。用于提供压敏粘合剂的固化温度可以例如在约140℃至180℃的范围内。用于提供压敏粘合剂的固化时间可以为例如3分钟至15分钟。此外，可以使用用于固化的催化剂来提供压敏粘合剂。作为催化剂，例如，可以使用基于铂的催化剂。相对于100重量份的压敏粘合剂树脂，催化剂可以在0.2重量份至2重量份的范围内使用。这些固化条件仅是用于提供本申请的压敏粘合剂的示例性固化条件，并且本申请的范围不限于此。
[0017]压敏粘合剂的厚度可以例如在3μm至15μm的范围内。当压敏粘合剂的厚度在以上范围内时，可以有利于在确保上基底与下基底之间的附接力的同时使在用于制造液晶单元时的诸如压敏粘合剂的挤压或推挤的缺陷最小化。
[0018]压敏粘合剂可以为液晶取向压敏粘合剂。压敏粘合剂可以为例如垂直取向压敏粘合剂或水平取向压敏粘合剂。在本说明书中，“垂直取向压敏粘合剂”可以意指在赋予相邻液晶化合物垂直取向力的同时具有能够使上基底与下基底结合的附接力的压敏粘合剂。在本说明书中，“水平取向压敏粘合剂”可以意指在赋予相邻液晶化合物水平取向力的同时具有能够使上基底与下基底结合的附接力的压敏粘合剂。相邻液晶化合物的相对于垂直取向压敏粘合剂的预倾斜角可以在80度至90度、85度至90度或约87度至90度的范围内，以及相邻液晶化合物的相对于水平取向压敏粘合剂的预倾斜角可以在0度至10度、0度至5度或0度至3度的范围内。根据本申请的一个实例，可以使用垂直取向压敏粘合剂作为压敏粘合剂。
[0019]在本说明书中，预倾斜角可以意指在未施加电压的状态下液晶化合物的指向矢相对于与液晶取向压敏粘合剂或配向膜水平的平面形成的角度。在本说明书中，液晶化合物的指向矢可以意指液晶层的光轴或慢轴。或者，当液晶化合物具有棒形状时，液晶化合物的指向矢可以意指长轴方向，而当液晶化合物具有盘状形状时，其可以意指与盘平面的法线方向平行的轴。当液晶层中存在具有不同指向矢的复数个液晶化合物时，指向矢可以为矢量和。
[0020]作为压敏粘合剂，可以适当地使用行业内被称为所谓的OCA(光学透明粘合剂)的各种类型的压敏粘合剂。压敏粘合剂可以不同于在将待附接的对象结合在一起之后固化的
OCR(光学透明树脂)类型的粘合剂，因为其是在将待附接的对象结合在一起之前固化。作为压敏粘合剂，例如，可以应用丙烯酸类、基于有机硅的、基于环氧化合物的、或基于氨基甲酸酯的压敏粘合剂。
[0021]压敏粘合剂可以包含压敏粘合剂树脂的固化产物。在一个实例中，压敏粘合剂可以为基于有机硅的压敏粘合剂。基于有机硅的压敏粘合剂可以包含可固化有机硅化合物的固化产物作为压敏粘合剂树脂。
[0022]可固化有机硅化合物的类型没有特别限制，并且例如，可以使用可热固化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压敏粘合剂，所述压敏粘合剂具有700kPa或更大的在25℃的温度和6弧度/秒的频率下的储能弹性模量以及35％或更大的根据由以下式1限定的凝胶分数：[式1]B/A x 100其中，A为所述压敏粘合剂的初始质量(g)，B为在将所述压敏粘合剂浸入60℃下的溶剂中24小时，然后在150℃下干燥30分钟之后的不溶性内容物的质量(g)。2.根据权利要求1所述的压敏粘合剂，其中所述压敏粘合剂的所述在25℃的温度和6弧度/秒的频率下的储能弹性模量在700kPa至2000kPa的范围内。3.根据权利要求1所述的压敏粘合剂，其中所述压敏粘合剂的所述凝胶分数在35％至50％的范围内。4.根据权利要求1所述的压敏粘合剂，其中所述压敏粘合剂为基于有机硅的压敏粘合剂。5.根据权利要求1所述的压敏粘合剂，其中所述压敏粘合剂为液晶取向压敏粘合剂。6.一种液晶单元，包括：上基底，所述上基底包括上基础膜和形成在所述上基础膜的一侧上的根据权利要求1所述的压敏粘合剂的层；下基底，所述下基底包括下基础膜和形成在所述下基础膜的一侧上的间隔物；和液晶层，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳正善，吴东炫，金真弘，金正云，金旼俊，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：